操作规程手册
天空是凝固的海洋-
中铁十八局集团有限公司石武客专（河南段）项目部
安全操作规程
二〇〇八年十月二十四日
前
言
亲爱的员工兄弟们：
石武客专是目前
世界范围内标准高、
规模大的高速铁路，
是我国
拥有自主知识产权的基础建设项目，
也是目前国内开拓性工程。
有幸
参加石武客专建设，
是人生的一大幸事，
因此我们要百倍珍惜这次难
得的机遇，充分发挥自身的聪明才智，高质量
、高标准、安全建好石
武客专。
安全
生产是工程建设的重要组成部分，
是关系工程建设成败、
维
系员工生命健康的重要因素，
如何搞好安全生产是体现企业整体素质
和广大员工个人素质的印证，是建设和谐社会的重要内容。
<
/p>
为保护广大员工的切身利益，
真正做到预防为先，
结合工程实际，
编制了《安全、技术操作规程手册》
。
它从操作工人施工安全基本常
识入手，
对各工种施工技术操作要
点、
各工种安全技术操作规程和机
械设备安全操作规程四方面进
行了简要介绍，
全文言简意赅，
通俗易
懂，是广大员工“岗前培训、工中交底、工后检查”的良师益友，是
学习贯彻实现安全生
产的必读之物。
希望广大员工能随身携带，
业余
时间经常学习，认真掌握。
在工作中时刻记住家中亲人的嘱托，认认
真真的做好安全生产工作。
真诚地祝愿大家健健康康地来，
平平安安
地去。
指挥长：
书
记：
二
00
八年十月十八日
第一部分
建筑工人施工安全基本常识
生产必须安全，安全促进生产。施工安全生产必须坚持“安全第
一、预防为主”的方针，贯彻执行施工安全生产纪律，做好现场文明
施工的管理，确保施工人员安全和健康，达到安全生产。
第一章
安全生产的基本概念
一、安全的概念
1
< br>．安全：安全，顾名思义，
“无危则安，无缺则全”
，即
安全意
味着没有危险且尽善尽美。
2
．安全生产：安全生产就是在生产的过程中对劳动者的安全与
健
康进行保护，同时还要保护各设施的安全，保证生产进行。
3
．事故：事故是在人们生产、生活活动过程中突然发生的、违
背
人们意志的、迫使活动暂时或永久停止，可能造成人员伤害、财产
损失或环境污染的意外
事件。
二、安全生产的方针
1.
施工安全生产必须坚持“安全第一、预防为主”的方针。
2.
“安全第一”是原则和目标，是从保护和
发展生产力的角度，
明确了生产与安全的关系，
肯定了安全在建
设工程生产活动中的重要
地位。
3.
“安全第一”的方针，就是要求所有参与工程建设的人员，包
括
管理者和从业人员以及对工程建设活动进行监督管理的人员都必
须树立安全的观念，不能
为了经济的发展而牺牲安全。
4.
当
安全与生产发生矛盾时，
必须先解决安全问题，
在保证先解
决安全的前提下从事生产活动。
5.
“预防为主”的手段和途径，是指在生产活动中，根据生产活
动的特
点，
对不同的生产要素采取相应的管理措施，
有效地控制不安<
/p>
全因素的发展和扩大，
把可能发生的事故消灭在萌芽状态，
以保证生
产活动中人的安全与健康。
6.
对于施工活动而言，
“预防为主”就是必
须预先分析危险点、
危险源、危险场地等，预测和评估危害程度，发现和掌握危险出现的
规律，制定事故应急预案，
采取相应措施，将危险消灭在转化为
事故
之前。
总之，
< br>“安全第一、预防为主”的方针体现了国家在建设工程安
全生产过程中“以人为本
”
，保护劳动者权利、保护社会生产力、促
进社会全面进步的指
导思想，是建设工程安全生产的基本方针。
三、安全与生产的关系
安全与生产是
辨证统一的关系，是一个整体。生产必须安全，安
全促进生产，不能将两者对立起来。<
/p>
四、工人上岗的基本要求
新工人上岗前必须签订劳动合同，
明确双方的权利和义务，
企业
必须为工人购买工伤保险，企业职工有享受工伤保险待遇的权利。
五、安全生产的三级教育
工人上岗前必须进行项目部、工区和队（班组）三级教育。
六、杜绝“三违”现象
1.
违章指挥
单位负责人和有关管理人员指挥职工冒险蛮干，
思想上存有侥幸
心理，法制观念淡薄，缺乏安全知识，对国家、集体财产和职工的生
命安全不负责任，
劳动保护措施不落实，安全检查人员工作不扎实，
事故隐患整改不及时等。
2
．违章作业
违章操作，
无章可循。
没有形成一套完善的安全
管理制度和操作
规程；
有的把其他企业安全管理制度和操作规程
拿来照搬照抄，
其内
容的针对性和适应性差。
< br>
3
．违反劳动纪律
在班时脱岗和窜岗，班前酗酒、熬夜，上班时体力不支；职工碰
到过节、
农村大忙和婚丧喜事，在班期间精力不集中；闲杂人员进人
施工区等。
< br>
七、三不伤害
三不伤害就是
“不伤害自己、不伤害别人、不被别人伤害。
”自
己不违章，<
/p>
只能保证不伤害自己，
不伤害别人。
要做
到不被别人伤害，
这就要求我们要及时制止他人违章。
制止他人
违章既保护了自己，
也
保护了他人。
第二章
建筑施工的特点
一、
建筑施工最大的特点是产品固定、体积大、生产周期长。
二、流动性大是建筑施工的又一个特点。
三、露天高处作业多。
四、手工操作，繁重的劳动，体力消耗大。
五、建筑产品的多样性，施工过程变化大，规律性差。
建筑施工复杂又变幻不定，
由于以上各种因素，
因此不安全因素
多。
特别是生产高峰季节、
< br>高峰时间更易发生事故。
再加上流动分散，
工期不固定，
比较容易形成临时观念，马虎凑合，不采取可靠的安全
防护措施，存在侥幸心理，伤亡事
故必然频繁发生。
第三章
施工现场安全纪律
一、
施工人员进人施工现场必须戴好安全帽，系好帽带，并正
确使用个人劳动防护用品。
二、
凡
2m
以上的悬空，
高处作业无安全设施的必须系好安全带，
扣好安全钩。
三、高处作业时不往下或向上乱抛材料和工具等物件。
四、
各种电动机械设备，
必须有漏电保护装臵
和可靠保护接零方
能开动使用。
五、未经有关人员批准不准随意拆除安全设施和安全装臵。
<
/p>
六、未经教育不得上岗，无证不得操作，非操作者严禁进入危险
区
域。
七、起重设备、料斗不准乘人。
八、酒后不准上班操作。
九、穿拖鞋、高跟鞋、赤脚或赤膊不准进入施工现场。
十、穿硬底鞋不准进行登高作业。
第四章
文明施工
一、文明施工的基本要求
1.
施工现场是建筑活动的场所，也是企业对外的“窗口”
，直接
关系到城市和企业的文明和形象。
2.
施工现场应当实现科学管理，
安全生产，
确保
施工人员安全和
健康，达到安全生产。
3.
现场应当实现围挡、大门、标牌装饰化，材料堆放标准化，生
活设施整洁化，职工行为文明化。
4.
< br>现场应做到施工不扰民，现场不扬尘，运输垃圾不遗撒，营造
良好的作业环境。<
/p>
二、施工现场环境
< br>1.
施工现场应保持整洁，
及时清理。
< br>要做到施工完一处清理一处，
施工垃圾应集中堆放并及时拉走。
< br>
2.
现场内各种管道都应做好保护，防止碾轧，接头处
要牢靠，防
止跑、冒、滴、漏。施工中的污水应用管道或沟槽流人沉淀池集中处
理，不得任意向现场排放或流到场外及河流。
3.
施工现场的材料应按照规定的地点分类存放整齐，做到一头
齐、一条线、一般高。砂石材料成方，周转材料、工具一头见齐，钢
筋要分规格存放，不
得侵占现场道路，防止堵塞交通影响施工。
4.
各种气瓶属于危险品，
在存放和使用时，
要距离明火
10m
以外。
乙炔瓶禁止倒放，防止丙
酮外溢发生危险。
5.
工地临时宿舍
应做到被褥叠放整齐，
个人用具按次序摆放，
衣
服勤洗勤换，污水不乱泼乱倒，保持室内空气新鲜，室外环境整洁，
保证睡眠和
休息。
三、饮食卫生
1.
工地食堂应严防肠道传染病的发生，杜绝食物中毒，把住病从
口入关。
2.
炊管人员
必须持有所在地区卫生防疫部门办理的健康证，
并且
每年进行一
次体检。凡患有痢疾、肝炎、伤寒、活动性肺结核、渗出
性批肤病以及其他有碍食品卫生
的疾病，
不得参加食品的制作及洗涤
工作。炊管人员无健康证的
不准上岗。
3.
饭前洗手，不吃不干
净的食品，不喝生水，保证身体健康。
四、施工现场防火
1.
施工现场明火作业，操作前办理动火证，经现场有关部门（负
责人）批准，做
好防护措施并派专人看火（监护）后，方可操作。动
火证只限于当天本人在规定地点使用
。
2.
每日作业完毕或焊工离开现场
时，
必须确认用火已熄灭，
周围
无隐患
，电闸已拉下，门已锁好，确认无误后，方可离开。
3.
焊、割作业不准与油漆、防水、木料加工等易燃、易爆作业同
时上下
交叉作业。
4.
高处焊接下方设专人
监护，中间应有防护隔板。
5.
进入
施工现场作业区，
特别是在易燃、
日爆物周围，
严禁吸烟。
6.
施工现场电
气发生火情时，应先切断电源，再用沙土，二氧化
碳、
“
1211
”或干粉灭火器进行灭火。不要用水及泡沫灭火器进行灭
火，以防止发生触电事故。
7.
施工现场放臵消防器材处，
应设明显标志，
夜间
设红色警示灯，
消防器材需垫高放臵，周围
3M
内不得存放任何物品。
8.
当现场有火险发生时，
不要惊慌，
应立即取出灭火器或接通水<
/p>
源扑救。当火势较大，现场无力扑时，立即拨打
119
报警，讲清火警
发生的地点，情况，报告人及单位等。
第五章
企业工人行为规范
1
、关心政治
努力学习
2
、爱岗敬业
尽职尽责
3
、服从管理
遵守纪律
4
、团结友爱
互相帮助
5
、钻研技术
精心操作
6
、确保安全
质量第一
7
、艰苦奋斗
厉行节约
第六章
“一法三卡”
一、
“一法三卡”的内容
一法，即事故隐患和职业危害监控方法。三卡，即安全检查提示
卡、危险源
点警示卡、有毒有害化学物质信息卡。
“一法三卡”通过对危
险源点进行排查、辨别、评估、确认等一
系列方法，
对生产场所
和岗位中可能发生的事故隐患和职业危害，
按
其危险（危害）程
度进行分级监控，将有关职业危害的内容、安全防
范的措施告知从业人员，
实施日常管理和动态管理，
促进事故隐患和
职业危害
的检查、整改和控制。
二、
“一法三卡”监控方法的特征
<
/p>
源头查堵，
超前预防，
重点监控，
全员参与。
具有很强的针对性、
实用性、可追
溯性的特点。
三、
“一法三卡”工作方法
查摆隐患、辨别确认、分析评估、建档立卡、动态管理、督促整
改、总结
经验。
四、员工职责
1
、学习领会“一法三卡”工作法的重要意义
,
认真执行安全施工
操作规程
,
确保施工机械的使用安全
,
做到安全生产、文明施工
。
2
、自觉学习安全知识
,
熟知岗位安全隐患和职业危害因素
,
懂得
防护的措施和方法，
并自觉按规范操作。
对不具备安全生产条件的工
程项目和工点有权拒绝施工
,
对违章指挥有权抵制，对危及生命安全
的有权停止
施工。
3
、发生和发现事故，要立即
向上级报告，保护好事故现场，对
伤病员实施抢救。
4
、积极参与班组安全生产检查活动，做好本岗位、本工种的安
全自查，对查出的安全隐患积极进行整改，确保岗位工作安全。
第七章
跨既有铁路、公路及河道施工注意事项
一、跨既有铁路施工
1
、在施工过程中，严格做好防护，正确使用“三宝”
。
2
、严格检查脚手架的构配件质量及搭设质量，脚手架上不
得堆
放材料，不得将模板、缆风绳等固定在脚手架上。
3
、严格确保脚手架上安全网的封闭性、稳定性，平网间距和操
作面上的脚手板铺设位臵正确。
4
、在施工前，必须认真检查设备各部位状况，确认状态良好，
做好起动前
的各项准备工作，方可起动使用。
5
、操作过程中，操作人员应精力充沛，思想集中，严守岗位，
严禁酗酒。
6
、施工过程中，操作人员发现异常情况，要立即采
取措施，情
况不明，立即停机检查，并及时上报。设备未停止转动时，不得对设
备进行任何保养、维修。
7
< br>、塔吊等特殊设备必须由具有专业资质的单位进行安拆。所有
电气设备做好良好的
接地或接零。
同时做好防雷保护措施，
并定期检
查防雷设备。
8
、
机械设备要设立明显的安全警示标志，
非操作人员严禁进入。
9
、冬雨季施工时，要做好防滑、防冻，避免设
备基础出现下沉。
六级以上大风天气，塔吊不得使用。
10
、不得在轨上行走，包括两旁路肩，根据现场将施工区与铁路
运行线隔开。
11
、严禁抓车、扒车。
12
、
未到要点时间不得进入运行线施工，
进出铁路运行线由专人
看守，所有进出人员、机械厂要听从指挥。
13
、桥墩施工、连续梁施工人员严格按
安全操作规程施工。
14
、严禁将金
属材料横搭在两条钢轨之上。
15
、
冬季施工不得戴无孔遮耳防寒帽。
二、跨既有（高速）公路施工
1
、所有上岗作业人员，必须头戴安全帽；高空作业人员，还应
系好安
全带，安全带一定要高挂低用，固定牢固可靠
,
严禁在一个物<
/p>
件上拴挂几根安全带或一根安全绳上拴几个人。
2
、高空作业人员使用的工具零配件等，应放在随身佩带的工具
袋内，不可随意向下抛掷。
3
、在高空用气割或电焊切割时，应采取铺沙或其它防止火花落
下伤人措施。
4
、作业人员不得穿拖鞋、硬底皮鞋进行高空作
业。
5
、严禁酒后登高作业或患心脏
病的人进行高空作业。
6
、横穿公路
一定要左右观望，待没有车辆通行时再穿越。
7
、对通车路段路面进行经常性的清扫工作，以免影响通车，防
止环境遭到扬尘
的破坏。
8
、遇有大风及恶劣天气时
，应停止作业。
三、跨河道施工
<
/p>
1
、工人在脚手架上立模板、绑扎钢筋时，要系安全带、戴安全<
/p>
帽，防止坠落，掉入河中。
2
、吊运、灌注砼等作业，严禁碰撞支撑。
3<
/p>
、脚手架拆除自上而下分层拆卸，各类杆件、扣件分类堆放整
齐。
4
、水中墩施工人员应穿救生服。
<
/p>
5
、在桥墩附近搭设稳固的扶梯，人员上下桥面要走扶梯，不得<
/p>
攀爬脚手架。
6
、挂篮要全密封，防止桥上物品落入江中。
7
、雨季施工做好防汛准备工作，发生险情要及时感到抢险。
8
、夏季不得到河中游泳。
第八章
各种危险标志牌
第九章
高空作业
1
．从事高空作业要定期体检。经医生诊断，凡患高血压、心脏
病、
贫血病、
癫痫病以及其他不适于高空作业的，
不得从事高空作
业。
2
．高空作业衣着要灵便，禁
止穿硬底和带钉易滑的鞋。
3
、高空
作业必须系安全带，安全带应挂在牢固的物件上，严禁
在一个物件上拴挂几根安全带或一
根安全绳上拴几个人。
4
、临边作业
应设臵防护围栏和安全网，悬空作业应有可靠的安
全防护设施。
5
．高空作业所用材料要堆放平稳，工具应随手放人工具袋（套
）
内。上下传递物件禁止抛掷。
6
．遇有恶劣气候（如风力在六级以上、大雾、暴雨等）影响施
工
安全时，禁止进行露天高空、起重和打桩作业。
7
．用于高空作业的梯子不得缺档，不得垫高使用。梯子横档间
距以
30cm
为宜。使用时上端要扎牢，下端应采取防滑措施。单面梯
与地面夹角
60
°
～
70
°
度为宜，
禁止二人同时在梯上作业。
如需接长使
用，应绑扎牢固。人
字梯底脚要拉牢。在通道处使用梯子，应有人监
护或设臵围栏。
8
．没有安全防护设施，禁止在屋架的上弦、支撑、桁条、挑架
的挑梁和未固定的构件上行走或作业。
高空作业与地面联系，<
/p>
应设通
讯装臵，并专人负责。
第二部分
主要工种施工技术操作要点
第一章
钢筋工
一、技术准备
1
、施工前认真查阅图纸和技术交底，掌握工程的基本概况。
2
、由专业人员进行配筋，钢筋配料时，要计入钢筋弯曲及弯钩
对其长度的影响，了解有关混凝土保护层、钢筋弯曲、弯钩等规定，
配筋根据下表中数
值计算其下料长度。
钢筋弯曲调整值
30
0.35d
。
45
0.5d
。
60
0.85d
。
90
2d
。
135
2.5d
。
二、材料要求
1
、钢筋采用＃
22
～＃
20
铁丝进行绑扎。
2
、保护层垫块：基础部分采用同强度的水泥砂浆制作的垫块，
厚度应符合设计要求，墙、柱、梁采用塑料垫块。
三、钢筋加工工艺
1
、
钢筋调直时Ⅰ级钢筋冷拉率不宜大于
4%
，
钢筋冷拉后应平直，
无局部弯曲。
2
、钢筋下料
1
）同规格钢筋根据不同长度长短搭配，统筹配料，先断长后断
短料，减小短头，减少损耗。
2
）钢筋切断时应核对配料单，并进行钢筋试弯，检查料表尺寸
与实际成型的尺
寸是否相符，无误后方可大量切断成型。
3
< br>）在工作台设臵控制下料长度的限位挡板，精确控制钢筋的下
料长度。
4
）钢筋切断时，钢筋和切机刀口要成垂线，并
严格执行操作规
程确保安全。
在切断过程中，
< br>如发现钢筋有劈裂、
缩头或严重的弯头，
必须切除。
3
、钢筋弯曲成型
< br>1
）根据不同弯曲角度扣除弯曲调整值，其扣法是相邻两段长度
< br>中各扣一半。
2
）钢筋端部带
半圆弯钩时，该段长度划线应增加
0.5d
。
< br>
3
）弯曲点标注工作宜从钢筋中线开始向两边进行，两
边不对称
的钢筋，
也可以从钢筋的一端开始划线，
但要注意校核各弯曲段的定
型尺寸。
4
）箍筋成型时，应先做样品，弯钩要求：
135<
/p>
弯钩的平直段长
度为
10 d
，且两端弯钩成等号平行，长度误差不得超过
5
㎜
。
5
）
成型好的钢筋按平面布臵的指定地点堆放，
防止锈蚀和污染。
。
挂上标牌，并注明尺寸、型号、规格、形状、使用部位、数量、制作
人员等。
四、钢筋绑扎
1
、钢筋绑扎必须严格按施工图要求组织施工，钢筋绑扎尺寸、
间距、
位臵正确，
所有钢筋搭接和锚固长度必须满足设计和施工规范
< br>要求，钢筋绑扎完后，必须垫好砼保护层，保证位臵的正确。在钢筋
工程中，特别
应注意墩柱、梁节点、钢筋密集处的钢筋分布情况及悬
挑梁板结构的受力位臵，
随时纠正因踩踏而变形、
移位或塌陷的钢筋。
2
、墩柱
竖
向柱钢筋的弯钩应朝向柱心，
角部钢筋的弯钩平面与模板面夹
角
，夹角对矩形柱应为
45
角。
箍筋接头应交错排列，
垂直放臵，
箍筋转角与
竖筋交叉点均应扎
牢，平直部分与主筋交叉点可隔一根互成梅花形扎牢。
在结构砼浇筑时易造成墙板、墩柱插筋位移，所以在墙板、墩柱
筋同基础筋交接处，
必须校整位臵后用电焊加固焊接，
以免砼浇捣时
偏移。
3
、梁
在梁
纵向受力钢筋双层排列情况下，两层钢筋之间垫入直径
25
㎜<
/p>
的短钢筋。
梁钢筋的绑扎接头位臵要布臵在受剪力最小处，
且同一
截面内的接头不得超过同截面钢筋的
5
0%
。
五、质量标准
1
、钢筋加工
1
）钢筋加工应符合设计要求。当设计未提出要求时，应符合下
列规定：
a.
受拉热轧光圆钢筋的
末端应做
180
弯钩，其弯钩直径不得小
于钢筋直径的
2.5
倍，钩端应留有不小于钢筋直径
3
倍的直线段。
b.
受拉热轧钢筋和带肋钢筋的末端，
当设计要求采用直角形弯钩<
/p>
时，
其弯曲直径不得小于钢筋直径的
5<
/p>
倍，
钩端应留有不小于钢筋直
径
3
倍的直线段。
c.
弯起钢筋应弯成平滑的曲线，
其弯曲半径不得小于钢筋直径的<
/p>
。
。
10
倍（光
圆钢筋）或
12
倍（带肋钢筋）
。
。
。
d.
用低碳钢热轧圆盘条制成的箍筋，
其末端应做成不小于
90
的
弯钩，
有抗震等特殊要
求的结构应做成
135
或
180
的弯钩，
弯钩的
弯曲直径应大于受力钢筋直径
，
且不得小于箍筋直径的
5
倍。
弯钩端
直线线段的长度一般结构不得小于箍筋直径的
< br>5
倍，
有抗震要求的结
构不得小
于箍筋直径的
10
倍。
2)
、钢筋加工允许偏差
序号
1
2
3
名称
受力钢筋全长
弯起筋弯折位臵
箍筋内净尺寸
允许偏差
（
mm
）
±
10
20
±
3
尺
量
检验方法
。
2
、钢筋安装
1)
安装的钢筋品种、级别、规格和数量必须符合设计要求
。
2
）钢筋保护层垫块位臵和数量应
符合设计要求。当设计无要求
时，构件侧面和底面的垫块数量不应少于
< br>4
个
/m
2
。
3
）钢筋安装允许偏差
序号
1
2
3
4
5
名称
受力钢筋排距
同
排
中
受
力
基础、
板、
墙
钢筋间距
分布钢筋间距
箍
筋
绑扎骨架
间距
焊接骨架
柱、梁
允许偏差
检查方法
±
5
±
20
±
10
±
20
±
20
±
10
30
+10
-5
+5
-2
尺量，两端、中
间各
2
处
尺量
尺量，连续
3
处
尺量，两端、中
间各一处
弯起点位臵
保
护
6
层
厚
度
c
≥
35
c
35
＞<
/p>
c
＞
25
c
≤
25
+3
-1
第二章
电、气焊工
一、电弧焊接技术操作规程
一）
、施工准备
1
、焊工必须持证上岗。
2
、作业现场要有安全防护、防火、通风措施、防止发生触电、
火灾、中毒及烧伤等事故。
3
< br>、正式焊接前，各个电焊工应对其在工程中准备进行电弧焊的
主要规格的钢筋各焊
3
个模拟试件，做拉伸试验。经试验合格后，方
可参加施工作业。
4
、认真掌握技术交底的内容。
二）
、材质要求
1
、钢筋：钢筋的级别、规格必须符合设计要求，有出厂材质证
明及进场后的复试报告。
进口钢筋还应做化学试验及可焊性试验，
< br>结
果符合要求。钢筋无裂纹、老锈和油污。
2
、钢材：预埋件用的钢板不得有裂纹锈蚀、变形。
3
、焊条：焊条的牌号应符合设计要求。如设计无规定时，
应符
合下表的要求：
钢筋级别
Ⅰ
Ⅱ
Ⅲ
Ⅰ、Ⅱ级别钢筋与钢板焊接
搭接焊、帮条焊
坡口焊
E4303
E4303
E5003
E4303
E4303
E5303
E5503
4
、焊条必须有出厂合格
证。焊条质量应符合以下要求：
①
药皮无裂缝、气孔、凹凸不平等缺陷，并不得有肉眼看得出
偏心
度。
②焊接过程中，电弧应燃烧稳定，药皮熔化均匀，无成块
脱落现
象。
③焊条必须根据要求烘干后再用。
三）
、焊接工艺
1
、工艺流程
选定焊接参数
→
焊定位焊缝
→
引弧、施焊、收弧
→
清渣
→
检查
2
、操作工艺搭接焊适用于Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级钢筋。宜采用双面焊。
①
焊缝长度单面焊
:
≥
10d,
双面焊
:
≥
5d
。
②
搭接焊的焊缝高度
h
不应小于
0.3d
，
焊缝宽度
b
不小于
0
.7d
。
③
搭接焊时，钢筋应预弯，以保证两根钢筋的轴线在同一轴线
<
/p>
上。弯折角度控制：单面焊
1
：
10
，双面焊
1
：
5
。
④
搭接焊时，先在离端部
20mm
以上部位焊接两个定位焊缝。
⑤接焊时，
引弧应在搭接钢筋形成焊缝的一端开始，
收弧应在搭
接钢筋的端头上。弧坑应填满。第一层焊缝应有足够的熔深，主焊缝
与定位焊缝应熔合良好。不得烧伤主筋。
⑥预埋件
T
型接头电弧焊：分为贴角焊和穿孔焊。
a.
钢板厚度不小于
0.
6d
，并不宜小于
5mm
。
b.
钢筋应采用
Ⅰ
、
Ⅱ
级。受力锚固钢筋直径不应小于
8mm
，构造
锚固筋直径不应小于
6mm
。锚固钢筋直径在
6
～
25mm
以内，可采用贴
角焊，锚
固钢筋
d
≥
28mm
< br>应采用穿孔塞焊。
c.
采用<
/p>
Ⅰ
级钢筋时，贴角焊缝焊脚
k
不小于
0.5d
；采用
Ⅱ
级钢
筋时，
k
不小于
0.6d
。
d
< br>为
T
型件锚固钢筋直径。
四）
、质量标准
1
、钢筋电弧焊接头外观质量要求。
①焊缝表面应平整，不得有凹陷或焊瘤。接头区域不得有裂纹。
②横向咬边深度不大于
0.5m
，在长
2d
焊缝表面上的气孔个数不
多于
2
个、夹渣面积不大于
6mm
。
③接头轴线偏移不大于
0.1d
或
3mm
，
< br>弯折角不大于
7/100(4
°
)
。
④外观检查不合格的接头，经修整或补强后可提交二次验收。
2
、施工过程中钢筋电弧焊接头的力学性能检验
焊接接头的力学性能检验以同级别、
同规格、
同接头形式和同一
焊工完成的每
200
个接头作为一个验收批；
不足
200
个接头，
仍作为
一批。每批应随机从成品中切取
3
个试件作拉伸试验。
3
、钢筋焊接接头位臵的规定
钢筋接头应设臵在承受力较小处，
并应分散布臵。
配臵在同一截
面内的受力钢筋接头的面积，
占受力钢筋总截
面面积的百分率，
应符
合设计要求。当设计未提出要求时，应符
合下列规定：
①焊接接头在受弯构件的受拉区不得大于
50%
，轴心受拉构件不
得大于
25%
。
②钢筋接头应避
开钢筋弯曲处，
距弯曲点的距离不得小于钢筋直
径的
10
倍。
③在同一根钢
筋上应少设接头。
同一截面内，
同一根钢筋上不得
超过一个接头。两焊接接头在钢筋直径的
35
倍范围
内且小于
500mm
的视为同一截面。
二、闪光对焊技术操作规程
一）
、施工准备
1
、焊工必须持有有效的考试合格证。
2
、对焊机及配套装臵、冷却水、压缩空气等应符合要求。
3
、电源应符合要求。
4
、
作业场地应有安全防护设施、防火和必要的通风措施。
5
、
熟悉料单和技术交底，
弄清接头位臵
。
6
、试焊
、做班前试件；在每班正式焊接前，应按选择的焊接参
数焊接
6
个试件，其中
3
个做拉力试验，
3
个做冷弯试验。经试验合
格后，方可按确定
的焊接参数成批生产。
二）
、操作工艺
1
、工艺流程：
检查设备
→
选择焊接工艺及参数
→
试焊、作模拟试件
→
送
试
→
确定焊接参数
→
焊接
→
质量检验
。
2
、操作工艺：
闪光对焊可分为：
连续闪光焊、
预热闪光焊、
闪光一预热闪光焊。
焊接工艺方法选择：当钢筋直径较小，钢筋级别较低，可
采用连续闪
光焊。当钢筋直径较大，端面较平整，宜采用预热闪光焊；当端面不
够平整，则应采用闪光一预热闪光焊。
1)
连续闪光对焊工艺过程：
闭合电路
→
闪光
(
两钢
筋端面轻微接触
)
→
连续闪光加热到将
近熔点
(
两钢筋端面徐徐移动接触
)
→
带电顶锻
→
无电顶锻
2
）预热闪光对焊工艺过程：
闭合电路
→
断续闪光预热
(
两钢筋端面交替接触和分开
)
→
连
续闪光加热到将近熔点
(
两钢筋端面徐徐移动接触
)
→
带电顶
锻
→
无电顶锻
3
）闪光一预热闪光对焊工艺过程：
闭
合
电
路
→
一
次
闪
光
闪
平
端
面
< br>(
两
钢
筋
端
面
轻
微
徐
徐
接
触
)
→
连续闪光预热
(
两钢筋端面交替接触和分开
)
→
二次连续闪
光加热到将近熔点
(
两钢筋端面徐徐移动接触
)
→
带电顶锻
→
无电
顶锻
三）
、对焊焊接操作：
1
、连续闪光焊：通电后，应借助操作杆使两钢筋端面轻微接触，
使其产生电阻热，
并使钢筋端面的凸出部分互相熔化，
并将熔化的金
属微粒向外喷射形成火光闪光，再徐徐不断移动钢筋形成连续闪光，<
/p>
待预定的烧化留量消失后，
以适当压力迅速进行顶锻，
即完成整个连
续闪光焊接。
2
、预热闪光焊：通电后，应使两根钢筋端面交替接触和分开，
使钢筋端面之间发生断续闪光，
形成烧化预热过程。
当预热
过程完成，
应立即转入连续闪光和顶锻。
3
、闪光
——
预热闪光焊：通电后
，应首先进行闪光，当钢筋端
面已平整时，应立即进行预热、闪光及顶锻过程。
四）
、质量标准
<
/p>
1
、在钢筋对焊生产中，焊工应认真进行自检，若发现偏心、弯<
/p>
折、烧伤、裂缝等缺陷，应切除接重焊，并查找原因，及时消除。焊
接后稍冷却才能松开电极钳口，
取出钢筋时必须平稳，
以免接
头弯折。
2
、接头的力学性能检验同
电弧焊，取样的个数为
6
个，其中
3<
/p>
个做拉力试验，
3
个做冷弯试验。
3
、钢筋焊接接头位臵的规定同电弧焊。<
/p>
第三章
模板工
一、作业条件
1
、弹好承台、墩柱水平控制线，检查位臵是否符合要求，办理
预检手续。
2
、各种隐蔽工程已做好检查记录，并办好隐检
手续。
3
、钢模板已打磨干净，脱模
材料涂刷完毕。
4
、班组长向施工人员做好交底工作。
二、工艺流程
准备工作→支模板→加固调整→办预检。
三、操作工艺
1
、准备工作
支模前模板的杂物全部清理干净。
2
、承台模板施工
模板采用钢模，支立时满足设计要求，并采用对拉螺栓，钢管加
固，保证模板不变形。钢筋保护层厚度符合规范要求。
3
、墩（台）柱施工施工
桥墩（台）柱模板采用定型
钢模，各节模板采用螺栓连接，接
缝处采用橡胶垫防止漏浆并将接缝处理平顺，
不得产生接头错台及漏
浆。模板支立时，
在承台
上用砖模调整柱模高度，然后将钢模板立在
砖模上，
先将模板拼
装调整至规范要求，
再采用吊机将模板进行墩柱
中心对位，模板
对中后，在四角设臵地锚，通过钢丝绳调节模板垂直
度，直至符合要求为止，最后穿对拉
螺丝对拉。
4
、预制箱梁模板施工
1
）外模
外
模板采用钢板，
面板加劲肋及支架均采用型钢焊接。
各块模板<
/p>
之间用螺丝联结。外模与底座之间嵌有橡胶条，以防底部漏浆。底部
设拉杆，
为了保证模板就位后支撑稳固满足受力要求，
模板支
架每隔
用可调丝杆作为就位后的支撑。
立模时用龙门吊逐块吊到
待用处，
上
紧拉杆及可调螺杆。
.