表达出来。

如图中所示就增加了一个左视图，

以

表达带圆角的方形凸缘和四个均布的通孔。

在标注 盘盖类零件的尺寸时，

通常选用通过轴孔的轴线作为

径向尺寸基 准

，

长度方向的

主要尺寸基准

常选用重要的端面。

3.

叉架类零件

这类零件一般有拨叉、

连杆、

支座等零件。

由于它们的加工位置多变，

在选择主视图时，

主要考虑工作位置和形状特征。对其它视图的选择，常常需要两个或 两个以上的基本视图，

并且还要用适当的局部视图、

断面图等表 达方法来表达零件的局部结构。

踏脚座零件图中所

示视图选择表 达方案精练、

清晰对于表达轴承和肋的宽度来说，

右视图

是没有必要的，

而对

于

T

字形肋

，采用剖面比较合适。

在标注 叉架类零件的尺寸时，

通常选用

安装基面

或零件的

对称面

作为尺寸基准。

尺寸 标

注方法参见图。

4.

箱体类零件

一般来说，

这类零件的形状、

结构比前面三类零件复杂，

而且加工位置的变化更多。

这

类零件一般有阀体、

泵体、

< br>减速器箱体等零件。

在选择主视图时，

主要考虑工作位置 和形状

特征。

选用其它视图时，

应根据 实际情况采用适当的剖视、

断面、

局部视图和斜视图等多种

辅助视图，以清晰地表达零件的内外结构。

在标注 尺寸方面，通常选用设计上要求的

轴线

、重要的安装面、接触面 （或加工面）、

箱体某些主要结构的对称面

（

< br>宽度

、

长度

）

< br>等作为尺寸基准。

对于箱体上需要切削加工的部

分，应尽 可能按便于加工和检验的要求来标注尺寸。

5.

零件常见结构的尺寸注法

常见孔的尺寸注法（盲孔、螺纹孔 、沉孔、锪平孔）；倒角的尺寸注法。

盲

孔

螺纹孔

沉

孔

锪平孔

倒

角

1.

介绍表面粗糙度的概念及主要评 定参数

1)

表面粗糙度的概念

零件表面上具有

较小间距的 峰谷

所组成的微观几何形状特性，称为表面粗糙度。这主

要是在 加工零件时，

由于刀具在零件表面上留下的刀痕及切削分裂时表面金属的塑性变形所

形成的。零件表面粗糙度是也是评定零件表面质量的一项技术指标，它对零件的配合性质、< /p>

工作精度、耐磨性、抗腐蚀性、密封性、外观等都有影响。在保证机器性能的前提下，为获

得相应的零件表面粗糙度，应根据零件的作用，选用恰当的加工方法，尽量降低生产成本 。

一般来说，凡零件上有配合要求或有相对运动的表面，表面粗糙度参数值要小。

2)

表面粗糙度的代号、符号及其标注

GB/T

规定了表面粗糙度代号及其注法。

图样上表示零件

表面粗糙度的符号见下表

。

< br>

3)

表面粗糙度的主要评定参数

零件表面粗糙度的评定参数有：

1))

轮廓算术平均偏差（

Ra

）< /p>

--

在

取样长度

内，轮廓偏距绝对值的算术平均值。

Ra

的

数值及取样长度

l

见表。

2))

轮廓最大高度

（

Rz

）

--

在取样长度内，轮廓峰顶线与轮廓峰底线的距离。

< br>使用时优先选用

Ra

参数。

2.

表面粗糙度的标注要求

4)

表面粗糙度的代号标注示例

< /p>

表面粗糙度高度参数

Ra

、

Rz

、

Ry

在代号中用数值 标注时，

除参数代号

Ra

可省略外，< /p>

其余在

参数值前需标注出相应的参数代号

Rz

或

Ry

，

标注示例

见表。

表面粗糙度的标注表面粗糙度中数字及符号的方向

5)

表面粗糙度代（符号）在图样上的标注方法

1))

表面粗糙度代

（符）

号一般

应注在可见 轮廓线、

尺寸界线或它们的延长线

上，

符号

的尖端必须从材料外指向表面。

2))

表面粗糙度代号中数字及符号的方向必须按规定标注。

3.

表面粗糙度的标注示例

在同一图样上，每一表面一 般只标注一次代（符）号，并尽可能地靠近有关的尺寸线。

当空间狭小或不便标注时可以 引出标注。

当零件所有表面具有相同的表面粗糙度要求时，< /p>

可统一标注在图样的

右上角

，