(完整版)皮毛鞣制的程序及简述
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裘皮硝染向时尚化演变
裘皮服装,一直是奢华和富有的象征。不论在古代还是现在,都是
摩登女郎
、
达官贵人
的显著标志,
都是名媛贵族的宠儿。但随着时代的发展,人们生活水平的提高,特别是社会财富的分配日趋年轻化,年
轻人成为高
收入群体,皮草的设计也越来越
多地向着时尚化、年轻化、生活化的方向发展。然而,裘皮服
装要开拓出一条新的变
化途径,离不开裘皮面料的技术革新,这样就导致了裘皮硝染的时
尚化演变。以水
貂皮为例。水貂皮是最时尚,最显
富贵的裘皮服装面料,具有外观漂亮,触感轻柔,穿着保暖、轻便、舒
<
/p>
适的特点。传统的水貂服装以天然颜色为主,
花色品种单调,服装
制作臃肿,后来发展到半剪、剪绒、拔
针,使毛皮变得柔软、
轻盈、活泼、俏丽,打破了传统服
装的沉重感。进而通过漂染、褪色、漂金、印花、
p>
喷色等工艺,使水貂皮的色彩更加缤纷亮丽。同时水貂皮衣又和皮
草披肩、帽子、围巾、包袋、皮草靴鞋
等紧密配合,最大限度地使女性的柔美和高贵得以展现。其更具个性、野性、
张扬,赢
得更多消费者的青
睐。
近两年来,激光雕花新技术被大量应用于裘皮产品,镶嵌刺绣、珠饰、花饰等也在裘皮服装上普遍使
用,更使高
档产品锦上添花,更加时
尚、高贵。
目前,毛革两用毛皮越来越广泛地被采用,以绵羊
皮、兔皮、猾子皮等为原料制作的产品,虽然没有
水貂皮那样
华贵,但它们更富于变化,且价位较低,更适合年轻人群的消费,而且时装化程度更高。
这些毛革两用产品,毛被修饰包括草上霜、一毛双色、梦幻色
彩以及剪花、蚀花、雕花等。
皮板则变化更多,在磨花、涂饰
等大宗产品的基础上,水晶、蜡变、辊印等特殊修饰法也越来越多。
< br>总之,裘皮服装与时尚的结合,对裘皮的硝制提出了越来越多的更新的要求,其加工再也不能固守传
统的工艺,
而产品的风格与时尚的结合才是
最终的归宿。
皮毛鞣制的程序及简述
流程一:
原料皮的分类和粗加工。
把有鞣制加工价值的皮子,
按皮板的薄厚、
有无伤残、
皮板的新陈分类。
再把
皮张上没有经济价值的(如:头、腿、爪、尾、大肉等)去掉,以降低下一工序的占用空间。
流程二:浸水回软。此
工序主要是针对皮板不
鲜,或局部干结的皮张。充分浸水使其接近鲜皮状态。
流程三
:脱脂。此工序是去掉皮张中的
油污,脱脂最好在温水中进行,这一流程脱脂一定要干净
,会对下
面所有工序的好坏有直接影响。
流程
四:去肉。就是去掉皮板上除真皮层以外的多余皮肉,工序的关键是把肉去净,不伤皮板。
流程五:进一步脱
脂。此工序主要针对大油的皮张,一些油
小的植食动物皮张视情况可省去此工序。这次
最好也要温水中
进行,脱脂时
间不要过长。
流程六:
去肉削薄。此工序是针对一些真皮层厚的、在去肉工序中不能去掉的皮张。通过此次加工使皮板
< br>
达到需求的
厚度。
流程七:酶软化。通过酶催化,使皮板进一步回鲜,进一步除去纤维间质,分解皮板内部的油脂,
松散皮
纤维,为鞣
制创造条件。
流程八:浸酸。此工序目的是,进一步松散皮板纤维,为一些鞣制工序创造合适的
< br>
PH
值。
流程九:鞣制。这是主要
工序,在这道工序中让皮板充分吸收鞣剂,使皮板变的
松散、柔软、有收缩力、
毛板结合牢度高。有多种鞣制方法,
它们都有各自的特点和效果。
流程十
:水洗。这次水洗要快,洗去皮板中和毛中多余的化工材料即达到目的。
流程十一:加脂。由于在以前的工序中已把皮板中的油脂去净,皮板在干燥后会变的粗糙没有伸展度,
这
时就要加入
一些促进皮板伸展又不
会侵蚀皮板的加脂剂,使皮张的伸缩性加大。
流程十二:整理
工序。通过铲软、转笼、转鼓、伸平等工作,把皮张整理好,打捆入库。
毛皮的鞣制
作者:本站编辑
来源:中国皮毛信息网
发布时间:
2008-2-29
15:31:29
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毛皮是很好的防寒衣料。但生皮干燥后,皮质僵硬,容易霉败,有臭味,不容易保存,也
不美观,因此,
必须经过加
工处理才
能使用,所以鞣制毛皮的目的就是使毛皮皮质柔软固定蛋白质,不至于吸潮和腐烂,
坚固耐用。
毛皮的鞣制方法有很多种,
主要有:
铬鞣
,
铝鞣,铬铝结合鞣,
明矾鞣,甲醛鞣等等,
其工艺过程大致相同,
一般
分为准备工序,鞣制工序,整理工序,下面就讲讲各工序的操作方法:
1.
准备工序
:
鞣制毛皮时,首先要将原料软化,恢复鲜皮状态,除去皮毛加工中不需要的成分(
皮下组织,
结缔组
织,肉渣,肌膜等)
。包括如下过程:
⑴浸水:对产品质
量影响很大。必须严格执行操作方法。浸水目的就是使原料皮恢复到鲜皮状态,除去部
分可容性蛋
白质,并除去血污,粪便等杂物。浸水的温度随原料
皮的种类而定,一般以
15-18C
为宜,如
5-6
小
在
18C
以下皮的软化慢,
20C
以上细菌容易繁殖。浸水的时间,一般盐皮或盐干皮,
在流水中浸泡
时即可,若存放时间很长的干皮或盐干皮,应在
浸泡时再加以物理或化学的方法使其软化。浸泡时间可在
20-24
小
时。要求皮张不得露出
水面,浸软,浸透,均匀一致。浸水要特别注意掌握温度以及浸水时间。
利用生皮在碱性水中
膨胀的原理,
减少生皮浸水时间,
抑制细菌繁殖,
常在浸水中加入硫化钠,
氢氧化钠,
氢氧化胺,亚硫酸钠等。
氢氧化钠的用量为
0.2-0.5<
/p>
克
/
升,硫化钠用量为
< br>
0.5-1
克
/
升。
<
/p>
⑵削里:将浸水软化后的毛皮。里面向上铺在半圆木上,用弓形刀刮去附着在肉面上的脂肪
,残肉等,为
了不伤害毛
根,在刮时
可在圆木上先铺一层厚布。削里与下一步的脱脂有密切的关系。若残留脂肪多不利
p>
脱脂。用弓型刀刮里面
的作用还在于通过挤压,使皮里面的残存脂肪
升到皮表面,利于脱脂。
⑶脱脂及水洗:毛皮成品的好坏决定
于脱脂是否彻底。在脱脂过程中,应当脱掉脂肪,又不损伤毛皮。采
< br>用皂化法较
为缓和,其原理就是利用碱与油脂生成肥皂的性能,除去被毛上的油脂
。若碱液过浓或利用强
碱,能使毛皮的角质蛋
白受到破坏,使毛失去光泽变脆。一般使用纯碱,它的碱性软弱,既能除去油脂对
毛又无损害。但在配置碱液的浓度
也要掌握好,浓度过低也
达不到脱脂的目的,产品变硬,并留有动物原
有的臭味,对下
步鞣制也会带来影响,使皮僵
硬而不耐用
.
脱脂方法:首先配置脱脂液,肥皂
3
份,碳酸钠
1
份,水
10
份,先将肥皂切片,投入水中煮开溶解,
然后加入碳酸钠,溶解后放凉待用。在容器中加入湿
皮重
4-5
倍温水(
38-40C
p>
)
,
在加入上述脱脂液
5-10%
(兔皮,
羊皮
p>
5%
,
狗皮
10%
),然后投入削里的毛
皮,充分搅拌,
5-10
分钟后重新换一次液,再搅拌,直至脱去毛皮特有的
油脂气味,同时脱脂液
泡沫不消
失为止。
脱脂液也可用洗衣粉
(
3
克
/
升)
,
纯碱(
0.5
克
/
升)配制
,
使其加工液与湿
皮重成
10-12
倍的比例
,
加温到
38C
,脱脂搅拌
40
分钟,现市面的加酶洗衣粉用起来更好,
1
升水
3
克洗衣粉,
0.5
克纯碱。按规
定时间脱脂后的毛皮
,
应立即水洗
,<
/p>
除去肥皂液
,
洗涤冲洗干净后。出皮凉干
。
2.
盐
3-5
份
,
水
100
份。先用温
< br>水将明矾溶解
,
然后加入剩余的水和食盐
,
使其混合均匀
,
原理:明矾
溶解水中后
,
产生游离硫酸
,
能使
皮中蛋白纤维吸水
膨胀。加盐的目的是抑制膨胀
,
但加食盐多少要依温度而定<
/p>
,
温度低时
,
可
少加食盐
,
温度高时可多加食盐一般可按
1
份
明矾加
0.7-2
份食盐。鞣制方法:料液比
4-5
:
1
,
(湿皮重为
1
时
,
鞣制
液
4-5
)
。放入容器中
,
使毛皮充分浸泡在
料液
中
,
为了使料液均匀渗入皮质中
,
p>
要充分搅拌(最好采用转
鼓)
,
隔夜以后每天搅拌一次
,
每次搅拌
30
分钟左右
,
浸
泡
7-10
天鞣制结束。检查方法:是否鞣制好了
, <
/p>
可将浸皮取出
,
皮板向外
,
毛绒向内迭折
,
在角部用力
压尽水分
,
若迭折处呈现白色不明
,<
/p>
呈绵纸状
,
证
明鞣制结束。鞣制
时水温低,不仅延长鞣制时间,而且皮质变硬
,最好温度保持在
30C
左右,鞣制后内面
不要用水洗,仅将
毛面用水清
洗一下即可。用明矾鞣制毛皮洁白而柔软,但缺乏耐水性和耐热性。
3.
使皮纤维周围形成脂肪薄膜保护层
鞣制工序(只说明矾鞣法
,
其来源容易
,
方便)。配制鞣液
,
明矾
4-5
份
,
食
整理工序
:(1)
加脂
:
皮中原有的脂肪已在加工中除去
<
/p>
,
为了
,
提高皮
的柔