怎么加工动物毛皮
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怎么加工动物毛皮
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来源：互联网
2011-12-17
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一、鲜皮的加工
畜皮剥下后，一般不可能及时加工，因为需要有收购和集中过程。鲜皮的预先处理，是
< br>防止皮腐烂变质，保证熟制质量的项关键工作。
<
/p>
首先，剥下的鲜皮要及时清理，即用手工割去蹄、耳、唇、尾等，削去皮上的残肉和脂
肪，然后用清水洗去粘在皮上的泥沙、粪便、血液等脏物。刮残肉时用力不要过猛，防止
刮伤皮板，另外，由于毛绒在皮板上是向后倾斜生长的，在刮削时要由皮的头部向臀部顺
毛根刮，以减轻皮板的伤残。
鲜皮清理后，将其肉向外挂在通风处或弱阳光下干燥，并经常翻动，直到晾至八九成干
时，将其垛起来，上面用木板及和理物压平，使其平整，第二天再继续晾晒，直到干透。
中特养的饲料保存剂也可使用于皮张保存。
二、干皮的软化及清理
将经初加工过的干皮淹浸在常温清水中
16~18
小时，使毛皮变软恢复鲜皮状态。然后肜
清水初步冲洗脏污，再以
3
克
/
升的洗衣粉洗涤液浸泡洗涤
10
分钟左右，用清水漂净，捞
出沥干
。用洗衣粉浸泡时，要一边将毛上的污物洗耳恭听掉，一边取掉皮板上的结缔组织。
脂肪
多的皮板可将其在
35
℃的温水中加洗衣粉洗涤二三次，但动作
要快。晾晒时注意将皮
板拉展，至六成干时即可进行下一步加工。
三、毛皮的熟制加工
毛皮的熟制又称硝制或鞣制，是把生皮转变为熟皮加工。下
面介绍三种熟制方法。
1
、硝面熟制法
这是一种我国传统的毛皮熟制方法。这种方法取料方便，产品柔软，毛被色泽较白，皮
< br>板的抗张强度较高。但产品耐水和耐温热性差，有臭味，对生产量不大的家庭，此法仍可
< br>采用。
硝液配制：取硫酸
钠（芒硝）
10
公斤溶于
100
公斤水中再加面粉
25
公斤拌和均匀即成。<
/p>
硝液用量约为毛皮重量的
10
倍。
硝制：把经软化处理的毛皮浸入硝液中
，翻拌浸匀，上压生物，使其沉浸于液面之下，
并每天翻动一次。浸硝时间依气温而定。
在春秋季，空温在
15~20
℃时一般浸制
16~22
天，
夏季气温达
30<
/p>
℃时，浸制
15
天左右即可起缸。成品的
检查方法是将皮板对折或手捍强挤
硝液。如果皮板呈现白色，脱水良好，说明已硝好。成
品从缸内捞出后不要沾生水，随即
晾干及铲软处理以得至成品。
2
、明矾熟制法
明矾熟制法也是一种较古老的办法。此法熟制成品比硝面熟
制法的耐热性稍有提高，但
耐水性仍不理想，皮板遇水会退鞣发硬。其步骤如下：
（
1
）酸浸：酸浸为明矾硝制的预处理，为防止皮板在硝制过程中发生酸肿及明矾水解沉
淀而丧失鞣性。
酸浸
过程：取相当毛皮生日一的
3.5bt4
倍水量，加入
0.1
倍量的氯化钠，充分深化，投
入软化晾干
的毛皮并翻动
5
分钟，再将毛皮捞起，加入
0.007
倍量的硫酸（浓度为
66Be
< br>）
投入皮毛翻动，再捞出毛皮，再补加
0.006
倍量的硫酸（调节
PH=1.5
度），再投入
毛皮，
翻动均匀，当气温
22~25
℃
，酸浸
16
小时为宜。酸浸后
PH=3
.7
为宜。酸浸终了取出毛皮，
挤除酸浸液送下一步处理。经酸
浸的毛皮不能再遇生水，否则皮板脱盐酸肿。
（
2
）鞣制：用料量指标：水
3
倍量，硫代硫酸钠
8bt8.5%
，明矾
7.5%~8
，硫酸钠
15~
17%
，硫酸
0.7~0.8%
，碳酸
氢钠
1.2~1.5%
，氯化钠
3.5
~4
，石膏粉
8~9%
。鞣制温度为<
/p>
25~28
℃，时间为
200~225<
/p>
小时。
鞣
制过程：将上述原料（碳酸氢钠、石膏粉除外）下缸入水，充分搅拌完全溶解，投入
经酸
浸后的毛皮，搅拌翻动两次，以后每天上午各翻动
1
次，
48
小时后加入石膏粉完成鞣
制前
24
小时将碳酸氢钠（预先用水溶解）溶液分
3<
/p>
次加入（间隔
2
小时），过夜后即完成<
/p>
鞣制。再经干燥、回潮、铲皮处理为成品。
对鞣液
PH
值的要求是：鞣制开始时鞣液
PH=2.5
；加碳酸氢钠前<
/p>
PH=3
；完成鞣制时
PH=4.7~4
.8
，鞣制温度最后要求达到
38
℃，
如温度偏低则要延长时间。
3
、鞣铬鞣制法
毛皮的硝面鞣制与明矾鞣制均属假鞣，遇水退鞣，皮板发硬掉毛。铬盐鞣制能使成品具
< br>有耐水、耐温、耐汗、耐老化等性能。
（
1
）酸浸：酸浸液组成为硫酸
< br>5~6
克
/
升（
PH=1.015
）；硫酸钠
30~50
克
/
升；氯化钠
30~40
克
/
升。温度
36~38
℃，时间
36~38
小时，
用水量每张皮
14
升左右，依皮张大小酌增
或酌减。
酸浸操作是先将食
盐、硫酸溶解澄清倒入划槽，加水配成要求浓度及需要用水量，再加
酸加温到规定要求。
转动划板搅拌均匀，投入毛皮，继续划动
1~2
分钟。以后每天
加温并
划动
1
次。浸至
36
小时检查质量；使背脊部位横向延伸大，纤维松散，回折挤压脱水良好，<
/p>
呈白韧色。用四基红试剂检查，切口呈红色。
（
2
）鞣
制：鞣制液级成为碱式硫酸铬
0.2
克
/
升（以三氧化二铬计），明矾
10
克
/
升、
氯化钠
30
克
/
升，硫酸钠
< br>30
克
/
升，硫代硫酸钠
2
克
/
升，
JFC
湿润剂
0.3
克
/
升，碳酸氢
钠适量。用水量每长皮<
/p>
10~12
升，
PH
值下皮时
1.2~2
（用硫酸调节），出缸时
4~4.5
，温
度
40~4
5
℃，时间
72
小时。
操作过程：将食盐、硫酸钠、明矾溶解澄清后倒
入划槽，加水加温到规定要求。然后把
其他原料（碳酸钠、硫代硫酸钠、
JFC
除外）也溶于划槽，搅拌均匀。再把浸酸的毛皮浸
入，并划动
1~2
分钟，以后每隔
1
小时划动
1
次，每次
< br>1~2
分钟，温度控制第
1
天为
40
℃，