裘皮服装加工工艺
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裘皮服装加工工艺
伴随着寒冷冬季的到来，各种冬季服装开始竞相出场，尤其是貂
皮服
装，更是风格各异，款式多样，让人目不暇接。说起貂皮服装，大
家并不陌生。它属于皮
草的一种。皮草按外观特征可以归纳为三种：一
为薄型皮草，以羔羊皮衣为代表；二为厚
型皮草，以狐皮服装为代表；
三是中厚型皮草，以貂皮服装为代表。
貂皮服装穿起来不仅舒服、暖和，还是一种高贵典雅的
象征，
可是这高
贵的服饰和农民又有什么关系呢？（采访：裘皮
服装的加工，
很多是农
民工，也是劳动密集型产业。加工裘皮服
装的，几乎所有的高层管理人
员和技术人员，和普通的技术人员，大多数是来自农村，也
就是说，这
个裘皮服装，和农民发家致富是息息相关的。
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采访）
本期节目，我们就为您介绍貂皮服装的加工工艺。
做貂皮服装主要的原材料自然是貂皮了，
貂皮在取下来之后是不能
直接用的，还需要经过一番处理。比如说：鞣制、染色等。
下面我们就
为您作简单的介绍。
一、貂皮的处理
鞣制
鞣制
主要包括浸酸、甩干、转（读四声）鼓、加脂、削（
xiao
）
匀、
干洗等一系列工序。
第一个要介绍的环节就是浸酸。
浸酸
可以提高皮毛的柔软性和延伸
性。
浸酸
首先
在浸酸池里放满水，然后放入
10
千克粗盐，盐与水的比例大<
/p>
约为
1:150
，
启动机器，
进行搅拌，
紧接着，
加入
甲酸溶液
500
毫升
（字
幕—甲酸溶液与水的比例为
1
：
3000
），继续搅动。再把风干的水貂皮
毛放入浸酸池中
（字幕：这些水经过处理后可以循环使用），搅动大约
2
小时左
右，皮毛基本软化就可以了。
甩干
貂皮
毛浸酸结束后，还需要进行甩干，把皮毛放入甩干机，整理平
整，甩干机开始运转，大约
10
分钟后，甩干的就差不多了，再把貂皮
毛取出来，装入车内，运到转鼓车间。
转鼓
转鼓
就是把貂皮毛放入转鼓机器内进行运转操作，
这种操作可以疏
松
毛质。首先将木屑装入转鼓内，木屑和貂皮毛的比例约为
2
：<
/p>
1
。这
里木屑可起到顺滑皮毛的作用。<
/p>
然后把甩干后的貂皮毛装进去，
盖好盖
子
。转动
30
分钟左右，皮毛基本疏松、柔软就可以了。
加脂
为了防止皮板变硬，我们还需要加
些油脂。在加脂前先把貂皮毛翻
过来，皮板面朝外。然后再放入机器内，倒入
5
千克左右的油脂（需根
据皮毛的数量决定油脂加
入量，大约
100
张貂皮毛加入
5
千克油脂），
开始转动机器，
运转
15
分钟左右，
取出貂皮毛，
< br>放入另外一台机器内，
再倒入
5
千克左右的面粉
（同样
100
张貂皮毛
可放入面粉
5
千克左右）
，
进行运转，大概需要
15
分钟。这里加入面粉是为
了使皮毛更加柔顺、
细腻。
削匀
接下
来就可以进行削匀的环节了，
削匀就是把皮板多余的皮下组织
去
掉，使皮板变得薄厚一致，更加平整，从而增加了皮板的手感。在削
匀的过程中不要让手
指碰到机器，以免受伤。
干洗
削匀
结束后，进行干洗，干洗主要是洗去貂皮毛在前期加工过程中
留下的杂物，比如；油脂、
面粉等等，直接在干洗机上完成，干洗
5-8
分钟就可以了。<
/p>
干洗后，再把貂皮毛翻过来，顺顺毛
，整理一下，就该移交给缝制
车间了。
今天我们要做的是一件黑色貂皮大衣，
所以这些黑色貂皮毛可直接
进行缝制加工。但我们看到的貂皮服装，
< br>也有很多是彩色的，
它们都是
用白色貂皮毛经过染色后加工而成的，
所以我们再来简单了解一下染色
< br>的过程。
染色
染色
技术含量比较高，在操作过程中一定要谨慎，一旦染色出了问
题，皮子就浪费了。
复鞣加工
在正式染色之前先要进行复鞣加工，首先，向染色槽中加满水
，然
后用蒸汽加温，使水温达到
30℃——40℃。接着向水槽
中加入
50
克的
盐，盐与水的比例大约
为
1
：
20
，
再放入
50ml
的复鞣化料，将皮毛放
入水槽中，划桨轻轻转动。
5
分钟后，再倒入革绿
50
克（革绿的作用
是增加貂皮毛的抗温能力，
没有毒性。
浸泡
12-18
个小时后，
用清水冲
洗干净。将貂皮毛从水中捞出，甩
干，之后就准备染色了。
染色
首先
，
打开蒸汽开关进行加温，
要求水温在
50℃左右，
然后把白色
貂皮毛放在染色槽的划桨上，
皮毛顺着划桨慢慢滑入槽中，
接着加入事
先调试
好的染色溶液，我们这里调制的是咖啡色染料，操作时，要求多
次用水涮洗染料容器，保
证染料完全进入染色槽中。
（因为染料的多少
会影响染色的效果
）。染色槽划桨继续转动，直到貂皮毛染色均匀，然
后把它捞
出来，放入甩干机甩干，再用吹风机把皮毛的毛面部分吹顺。
好了，染色完成了。
数量少的情况下可以采用吹风机吹干；如
果是批量生产，还可以把
貂皮毛直接铺在木板上，
用钉子钉平整
；
让其自然风干或放进烘干房烘
干。
烘干好的貂皮毛，仍然需要放到转鼓车间进行转鼓。
转鼓结束后再干洗一下，这样就可以检查验收了。
随着人们审美水平的提高，对貂皮毛的花色、花型有了更细致
的要
求，开始在皮毛面上开动脑筋，有喷脊，印花、雕花、草上霜等等。这
样给貂皮服装增添了不少流光溢彩。
原料准备介绍完了，现在回到我们这件衣服吧，看看它是如何制作
出来的！
二、貂皮服装的制作
貂皮服装的制作工艺主要包括：
做纸样、
配皮、
台面、
上样、
车壳、
做里布、手针和终检八个环节。
做纸样
做纸样首先要经过设计，勾画图纸，然后把画好的图纸按照一定比
例，
输入到电脑里，
进行排版，
整理
，
最后打印在一张比较大的纸张上。
简单几步，纸样完成了，纸
样做好后，就该配皮了。
配皮
在整个服装制作过程中，配皮是一个非常关键的环节。
先取出纸样铺在操作台上，
展平。<
/p>
再把准备好的皮毛放在纸样上面，
按次序摆放整齐。
这样是为了充分利用每张皮子的可使用面积，
合理搭
配，减少耗料。通过合理摆放，我们就可以计算出，一件衣服大概需要
多少张皮毛。然后
把计算好的皮毛收好，撤掉纸样，放在一边。
接着，把皮毛放在桌子上，进行挑皮。挑皮时，先要看颜色，要求
一件成衣的
皮毛颜色基本一致。
然后看皮毛的光泽度，
一定要确保皮毛
色泽光亮，绒毛细致均匀，而且毛的长短、粗细、顺逆基本一致。还要
求皮毛柔软，没有脱毛、脱色现象，没有油腻感；没有异味。各个步骤
都检查好后，貂
皮毛基本就配好了。为了方便下面的台面环节，还要给
皮毛做好编号，
< br>这样不至于在做台面时弄混皮毛。
将配好的貂皮毛收好，
连同纸样一起送到台面环节。
台面
简单
说，
做台面就是初级整理皮子，
使皮子更加符合做衣服的要求。
台面又包括放刀、
车皮、
扒
（
ba
）
皮、
拼衫、
钉衣、
烫毛、
剪毛
几部分。
放刀
放刀
就是把不够长度的皮子剪开再拼接，
使皮子整体变长的一种方
法
。
先把纸样摆放在操作台上，
再把皮毛按照编号放在纸样上面，
展开，
铺好，
去掉多余的部分。
然后根据要求测量尺寸，
有些皮毛的长度不够，
与纸样相比，差
4
寸，这就需要进行放刀，放刀的具体方法是
：首先用
银笔在貂皮毛的皮板面上画线，做好标记，画线时需要用尺子比着，以
免画错了；然后用快刀，把皮毛裁开，先裁出一个大的三角形状，再裁
出
两个小条状，注意：每刀不要裁断，使皮子保持连接。还要把有残损
的部分裁掉。
皮毛左右两边都要裁开。
放刀时还要注意尺寸问题，
< br>比如，
需要放出
4
寸长，
实际操作就要放到
5
寸，
多留出一寸的做份儿。
放好
刀后，再进行车皮。
车皮
车皮就是利用车皮机把放好刀的皮子缝制在一起。首先，用小
刀把
连接着的皮条切断，
然后把一个小条向下移动
1.5
寸，
与中间部分车在
一起，
再把另外一条与第一条车在一起，
同样也向下移动
1.5
寸，
最后
再把
三角型皮子和第二个小条车在一起，
再向下移动
2
寸。
车皮时要用
锥子顺着捋，
边捋边车，
在这里，
使用锥子可避免吃毛，
< br>以免影响效果。
瞧，放刀就结束了。不够长度的皮子也变长了。
< br>
扒皮