刀具钝化

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2021年02月12日 03:33
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2021年2月12日发(作者:骗子)


刀具刃口钝化技术的探讨



简介:


一、引言刀具对口钝化名称及重要性



刀具或刀片在 精磨之后,涂层之前的一道工序,其名称目前国内


外尚不统一,有称


刃口钝化



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刃口强化





刃口珩磨





刃口准备



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处理



等,本文采 用



刃口钝化



的名


称。



刀具刃口钝化技术是一个 还不被人们普遍重视,


而又是十分重要的问题。


它所以重要就在 于:


经钝化后的


刀具能有效提高刃口强度、提高刀具寿命和切削 过程的稳定性。大家知道刀具是机床的



牙齿

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关键字:


刀具夹


具切削铣削车 削机床测量




一、引言



1.



刀具对口钝化名称及重要性




刀具或刀片在精磨之后,涂层之前的一道工序,其名称目前国内外尚不统一,有称



刃口钝化



< p>


刃口强



< p>



刃口珩磨





刃口准备




“ER


处理



等,本文采用



刃口钝化

< br>”


的名称。




刀具刃口钝化技术是一个还不被人们普遍重视,


而又是十分重要的问题。


它所以重要就在于:


经钝化后


的刀具能有效提 高刃口强度、提高刀具寿命和切削过程的稳定性。大家知道刀具是机床的



牙齿



,影响


刀具切削性能 和刀具寿命的主要因素,除了刀具材料、刀具几何参数、刀具结构、切削用量优化等,通


过大量的刀具刃口钝化实践体会到:


有一个好的刃口型式和刃口钝化质量也是刀具能否多 快好省进行切


削加工的前提。因此,刀具刃口的状况好坏也是不可忽视的因素。




2.



o



为什么要进行对口钝化处理




经普通砂轮或金刚石砂轮刃磨后的刀具刃口,确实存在程度不同的微观缺口

(


即微小崩刃与锯



)

< p>
。前者可用肉眼和普通放大镜观察到,后者用


100



(



0.010mm


刻线


)


显微镜能够观察到,其微观缺口一

< p>
般在


0.01-0.05mm


,严重者高达


0.1mm


以上。在切削过程中刀具刃口微观缺口极易扩展,加快刀具 磨损和损


坏。




o



现代高速切削加工和自动化机床对 刀具性能和稳定性提出了更高的要求,特别是涂层刀具在涂


层前必须经过刀口的钝化处理 ,才能保证涂层的牢固性和使用寿命。




o



从国外引进数控机床和生产线所用 刀具,其刃口已全部钝化处理。有众多的信息表明,刀具刃


口钝化可有效延长刀具寿命< /p>


200%


或更多,大大降低刀具成本,给用户带来巨大的经济效益 。



因此,


深入研究和实践刀具对口钝 化这门学问十分重要。


这个课题要从以下两个方面做起,


一个是 选择


刃口型式和参数,二是探索刃口钝化技术及参数,做到两者的紧密结合。

< p>



二、刃口型式与刃口钝化形状



1.



常用刃口型式:


(


见图


1)





锐刃




倒棱刃




消振棱刃





白刃




图< /p>


1


常用的几种刃口型式



倒圆刃




o



锐刃:


刃 磨前、后刀面相交而自然形成的税刃,其刃口锋利、强度差、易磨损。一般用于精加


工刀 具。




o



倒棱刃:


在刃口附近前刀面上,刃磨出很窄的负前角棱边,大大 提高了刃口的强度。用于粗加


工和半精加工等刀具。




o



消振棱 刃:


在刃口附近的后刀面上磨出一条很窄的负后角棱边,切削时增大刀具与工件的接触< /p>


面积,消除切削过程振动。用于工艺系统刚性不足时所用的单刃刀具。



o



白刃:


在刃口附近的后刀面上磨有一条后角为



的窄边或刃带,可起到支撑导向和挤压光整作


用,用于铰刀、拉刀等多刃刀具 。




o


< /p>


倒圆刃:


在对口上刃磨或钝化成一定参数的圆角,增加刃口强度, 提高刀具寿命,用于各种粗


加工和半精加工的可转位刀具。



3.



刃口钝化形状:


(


见图


2)



4.



刃口钝化几何形状,对刀具寿命 有很大影


响:


一种为圆弧型刃口,


在刃 口转角处形成


对称圆弧,占


80%


以上 的刀具所采用,适


用于粗精加工。


一种为瀑布型刃口,


在刃口


圆弧型刃口





瀑布型刃口





转角处的顶面与侧面比率一般为< /p>


2:1,


为不


对称圆弧,适用于恶劣的冲 击性加工。





2


两种刃口钝化形状



5.



刀具刃口钝化技术,

< p>
其目的就是解决上述刃磨后的刀具刃口微观缺口的缺陷,


使其锋值减少或消 除,



到圆滑平整,既锋利坚固又耐用的目的。根据不同的加工 条件,合理选择刃口型式与参数,并紧紧与对


口钝化参数的选择相组合,


正确处理好刀具








< p>
的关系,





是刀具切削加工必须具备的特征,



时考虑刃口 的





也是 为了更有效的进行切削加工,提高刀具寿命,减少刀具的消耗费用。



三、刀具钝化方法的发展趋势



1.



手工钝化:




最早的钝化工具是从皮子和石油开始,如到理发馆刮脸,理发员在皮子上鐾刀,使刀刃更加锋利耐用。


而在机械加工方面所用的刀具,我们的前辈有了很多丰富的鐾刀经验,效果非常显著。举例如下:




o



粗加工时,


一把新刃磨好的刀具鐾刀可以减少初级磨损阶段磨损值,


在正常磨损阶段后期鐾刀,


仍可再延长正常磨损阶段,一般刀具 寿命提高


0.5


倍以上。



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