小桥施工工艺
-
1
、
基础工程施工
本合同段基础采用扩大基础。
施工准备
对设计文件中交会的中线桩
进行复测检查，
恢复定线，
对桩径进行准确放样
定位
挖基：
基础开挖应符合
图纸及规范的规定。
当有灌溉水流的沟渠时应挖临时
通道，做好
排水工作。基槽开挖后，紧接着进行垫层铺设作业。
垫层：砂
砾垫层应为压实的连续材料层，其压实度应在
96%
以上，并应
分层
摊铺压实，不得有离析现象，否则应重新拌合铺筑。
用砼浇筑时，
严格检查模板的各部位尺寸和稳固性。
在浇注砼前，
模板与砼
的接触面应刷涂隔离剂。
不同部位相接部分应拉成毛面及埋设连接钢筋，
以利于
结合。
2
、墩台身施工
利用全站仪进行墩台的施工放样，
根据设计计算出墩台的主点坐标，
精确测
设出主点坐标并用钢尺进行校核。
模板采用组合钢模板，扣件式钢管脚手支架。模板要支立准确、牢固，浇筑
混凝土时不能发生走模和变形。
墩台模板安装前要进行试拼、
编号，保证接缝严密、平整。隔离剂采用比例
为
3
：
2
机油与柴油配制，用毛巾沾后拧干人工擦刷，保
证隔离剂涂刷厚度。拼
接缝之间用双面胶条密封。
先校正墩台及顶面的预埋钢筋。台身钢筋在生产车间内利用模具制成半成
品
，现场按设计要求绑扎成型。
砼采用泵送法施工，用中粗砂和
粒径为～
4
厘米碎石配制，坍落度控制在
18-20cm
。每次砼拌合时间不小于
3
< br>分钟。
砼由搅拌站集中生产，罐车运输，输送泵运至灌
注点，串筒下料，进行分层
浇注。每层厚度不超过
30
厘米，振捣以插入式振捣棒为主，局部角隅处配捣固
钎插捣。振实的标准
以砼表面平坦、泛浆、不再生成气泡为止。砼顶面高出设计
5
厘
米，便于凿毛。
砼养生设专人，一周内经常保持表面湿润。
4
、台帽施工
1
、测量组进行检查并放出台帽的中心位置、轴线和高程控制点，然后进行
墩台混凝土的凿毛工作，凿至比桩顶设计标高高出
2-3cm
，既预留设计要求嵌入
长度。
2
、桩头凿除完毕后，根据设计及监理文件要求对桩基进行无损检测。在桩
基完工后，用干土把桩基周围填平、夯实，浇筑
5cm
< br>砂浆整平作底模，底模标高
为台帽底标高。
3
、清理工作场地，为下一部的装吊工作创造一个宽敞的工作环境。
4
、对所有参加台帽施工的有关人员进行质
量和安全的技术交底，使每个人
都知道施工的操作程序和重要环节。
（
1
）钢筋制作和安装
1
、台帽钢筋在钢筋车间下料成型，钢筋骨架
在钢筋加工车间利用胎具制作
成型，或在现场就位安装，主筋在制作前必须整直，并没有
局部的弯折。主筋一
般应尽量用整根钢筋，
尽量减少接头数量，
钢筋接头应相互错开，
保证同一截面
内
的接数目不超过主筋总数的
50%
，接头错开间距不小于
35d
（
d
为钢筋直
径）
，
且不得小于
50cm
，电弧焊接接头与钢筋弯曲处的距离不应小于
10
倍的钢筋直
径，也不宜位于构件的最大弯距处。
2
、钢筋绑扎必须牢固，要有足够的刚度以保证钢筋骨架起吊时无明显变形
并能够入模，在必要时可以采用点焊的形式加固。
3
、应在钢筋与模板间设置垫块，垫块应与钢筋扎紧，并互相错开。非焊接
钢筋骨架的多层钢筋之间，
应用钢筋定位，
保证位置准确。
钢筋混凝土保护层厚
度应符合设计要求。<
/p>
4
、钢筋骨架下放至设计位置后，要严
格控制钢筋骨架轴线的中心偏差，使
之满足规范要求。
5
、钢筋骨架所用钢筋之规格、材质及各项性能指标均应符合设计和规
范要
求，并有出厂证明和检验单，并按批次数量进行检测。
<
/p>
6
、钢筋骨架安装完毕后，现场技术人员应先检查，检查内容及误
差控制按
上表要求，只有检查合格后，再请监理工程师检查，局部进行整改，确保满足施
工规范要求；
7
、挡块钢筋待模板安装完后进行安装。
（
2
）混凝土浇筑
1
、在模板安装前，根据台帽底部的现场情况，平整并夯实基底，铺设
10
cm
厚的碎石垫层，
然后抹上
5cm<
/p>
的水泥砂浆垫层作底模，
达到一定强度后再安装侧
模。底模的标高、平整度必须符合规范要求。
2
、底模达到一定强度后，开始安装钢筋骨架，钢筋骨架立好后要对
其加以
支撑固定，
以防其倾覆产生事故。
待钢筋固定好后再立侧模。
台帽模板达到稳定
后，再对其轴线
位置、垂直度、节点联系以及纵横向稳定性进行全面检查，特别
是轴线位置和垂直度要严
格控制，
必须在模板上作出明显的标高线以控制浇注混
凝土的高
度。
4
、模板安装好后，再全面检查
模板尺寸、钢筋数量位置、预埋预留件数量
位置，
一切检查无误
后待监理签认方可浇筑砼。
浇筑时，
如发现模板有超过允许
偏差变形值的可能时，应及时采取措施纠正。
模板安装允许偏差表
序
号
1
2
3
4
5
、模板拆除：模板拆除期限应根据
结构物特点、模板部位和砼所达到的强
度来决定。
非承重侧模板
应在砼强度能够保证其表面及棱角不致因拆模而受损坏
时方可拆除，一般应在砼抗压强度
达到时方可拆除侧板，拆除期限可按夏季
8h
、
冬季
12h
参考。
模板拆除时
，
不允许用猛烈地敲打放强扭等方法进行，
严禁抛扔。
项
目
断面尺寸（
mm
）
墩帽顶高程（
mm
）
< br>
轴线偏位（
mm
）
竖直度（
mm
）
容许误差
±
15
±
10
10
%H
且
不大于
20