5

）

砼：此次工程混凝土采用商品混凝土，使用有合格资质的商混站，施工

时根

据设计要求的混凝土强度等级、结构使用年限以及环境类别等，参 照《公

路工程混凝

土结构防腐技术规 范》（

JTG/T B07-01-2006

）的有关要求，选用混

凝土的技术指标。

6

）

砼

的运输：砼运输采用砼运输车运送砼，在运输过程中应保持砼的均匀

性，避

免产生分离、泌水、砂浆流失、流动性减少等现象。砼运 输车从装料到

运输途中至浇

筑过程中 始终处于搅拌状态。

7

）

砼

浇注：浇注砼时先在墩台底垫一层高标号砂浆垫层，然后水平分层浇

注，每层不超过

30cm

厚，用插入式 振捣器振捣，，高度超过

2

米时设串筒。振

< br>捣由专

人负责，

严格掌握振捣时间和间距，

避免过振或漏振，

振捣过程中与侧

模保持

50-100mm

的距离，应避免振动棒碰撞模 板，钢筋及预埋件。振动完毕后

应边振动边徐徐提出振

动棒。

2

、台帽施工要点：

1

）

安装模 板：

模板安装应符合规范，

安装完成后，

进行检测，

外观尺寸、

位置、

高程均无误后，进行下道工序。

2

）

绑扎钢 筋：要求同墩台身，应特别注意预埋孔及预埋件的设置。若有钢

筋防

碍，适当调整钢筋位置。

3

）

砼浇注 ：要求基本同墩台身，特别应注意的是，浇筑砼时，应派测量人

员随

时观测支架的变形情况，及时消除施工隐患。

（四）现浇板的施工

1

、

模板安装：

模板采用

1.2 cm

厚竹胶板，模板采用对拉螺杆和钢管做加

固。保

证模板具有足够的刚度和稳定性，外面支撑可根据施工现场具体情况支< /p>

撑。模板接缝采用泡沫条塞填密实，并用腻子刮平，在模板安装 前要把模板表

面的附

着物清理干净， 并涂刷脱模剂。调整好模板后，重新进行中线和尺寸复

核。自检和报

验通过后方可浇筑砼。

2

、

材料： 钢筋、混凝土等材料通过试验，送实验室做复试实验合格并符合

规范

规定的指标方可使用。钢筋下料：钢材下料长度应根据设计要求通过计算

获得并放样

确认后再大批加工。

3

、

支座安 装：支座的安装应严格按厂家和有关规定的工艺、标准进行。支

座安

装时特别注意要保持水平，梁底支座垫块和墩顶支座垫块进行相应调整，

以保证水平

度和标高的精确性。

4

、

现浇板 的施工：现浇台座应坚固

，

无沉陷

,< /p>

台座各间距要适宜，以保证底

模挠

度不大于

2mm

梁板混凝土应水平平分

，

一次整体浇注成型，浇注时除用附

着式振动器

振动外，应以插入式振捣器振实各部位，现浇厚度为

50cm

5< /p>

、脱模养生：在砼初凝后即洒水养生，为防止收缩裂缝，在构造顶部覆盖

< br>

麻袋等

不脱色的保水材料进行养生。等砼强度达到

2.5Mpa

时即可拆除模板，拆

< /p>

除模板时注意不要碰坏砼边角部位。模板拆除后应立即将砼墩台身用塑料薄膜

从上到

下严密包裹，采用洒水养生同阳光自然养生 相结合的办法养护砼不少于

天。

（五）

桥面铺装浇筑

1

、

模板的支设，必须按图纸的设计几何尺寸对模板进行支设，

支设要牢固，

支

设模板时注意检查模板的竖直度与平整度。

7

2

、

在浇筑 前对模板等要认真检查后

，

经监理工程师验收合格后，方能进行

下道

工序的施工。

3

、

砼车运 输，砼铺设要根据当时的气候、湿度等情况对水灰比进行适当调

整。

砼铺设要均匀，其高度略高于设计的铺装面标高，并用振动器振捣夯实，