9970采棉机采棉头

巡山小妖精
809次浏览
2021年02月12日 22:35
最佳经验
本文由作者推荐

-

2021年2月12日发(作者:欠一个勇敢)


采棉头




第一节




采棉头概述



采棉头装在采棉机的正前 方,按照采收行数的多少呈横向排列。迪尔


9970


采棉机


4/5


行机各组采棉头按其行驶方向从左至右的编号分别为


1



4



1



5


< br>采棉头的主要工作部件是摘锭辊筒(采棉辊筒)


、脱棉盘、湿润刷等。

< p>


迪尔


9970


采棉机采 用


PRO-12


型采摘机构,


采棉辊筒 呈


“—”


字型排列,


在采棉辊筒上有表 示前采棉辊筒的“


F


”和表示后采棉辊筒的“

< br>R


”标识。




采棉头是采棉机田间采摘的关键工作部件,


它的技术状况直接决定棉花采收


的质量。采棉头的采摘部件主要包括分禾器、采棉辊筒、压紧板、脱棉盘、湿润


系统、机载润滑系统、高度感应系统等。



正常采摘 时,


棉花植株经过分禾器


1


进入采摘区 域,


压紧板


10


和栅格


9



起将棉株压紧,通过高速旋转的摘锭辊筒将棉花摘 下,经过栅格


9


后,由高速


旋转的脱棉 盘


4


将棉花脱下,然后棉花由风力系统经后辊筒吸入门


/


集棉管道输


送进入棉箱;完成脱棉的摘锭则通 过湿润盘


2


,它上面有许多薄片,像一个“毛

< br>刷”


,同时有摘锭清洗液通过薄片流下,对摘锭倒刺上的灰尘、棉花残渣及棉株< /p>


汁液进行清洗;经过清洗后的摘锭开始下一个采摘周期。



为了用好采棉机,


必须对采棉头进行相关的调整,

主要包括采棉头安装横梁


水平的调整、


采棉头倾斜度的调整 、


分禾器和植株导向装置的调整、


格栅的调整、


压紧板间隙和压紧板弹簧压力的调整、


脱棉盘高度的调整、

采棉头驱动皮带的调


整、采棉头湿润刷柱的调整、采棉头堵塞报警装置灵敏度的调整 等等。




1


—棉株扶禾器




2


—摘锭清洗器

/


湿润盘




3


—前置摘锭滚筒




4


—脱棉盘




5


—集棉导向






6


—吸入


管道




7


—后


8< /p>


—摘锭座管


9


—格栅



10



/


集棉


摘锭滚筒




椭圆轨道




—棉株压


紧板




1


—湿润器




2


—摘锭座管




3


—摘锭锥齿轮




4


—座管轴传动齿轮





5


—曲拐




6


—导向槽




7


—滚轮




8


—传动齿轮




9


—传动齿轮





10


—滚筒轴




11


—摘锭传动齿轮




12


—座管轴锥齿轮





13


—摘锭座管轴




14


—摘锭




15


—脱棉盘





一、采棉辊筒



采棉辊筒由

< p>
12


个摘锭座管总成组成,每个摘锭座管总成上面安装有

< br>18



纺锤形带倒刺的摘锭,


每 个摘锭都由摘锭座管中的圆锥齿轮驱动自转。


摘锭座管


总成沿着 摘锭辊筒上面的平面凸轮(槽)作有规律的运动,保证摘锭在


`


采摘过


程中



垂直进入棉花植株。


由于每个采棉头由前后两个摘锭辊筒组成,


采摘过程中采棉


头对棉花植株至少进行两遍采收,而


70%


左右 的棉花被第


1


个辊筒采摘下来,


再经过 第


2


个辊筒采收,棉田里的棉花就能被采收的比较干净了。







采棉头的传动如下图所示。




采棉头传动轴转速:


1473



/


分。



采棉辊筒的转速:


0



152



/


分。












速:< /p>


0



4220



/


分。













A


—凸轮随动曲柄




B


—摘锭




C


—摘锭座管驱动轴




D


—锥形驱动齿轮





E


—摘锭座管驱动齿轮




F


—轴承




G


—间隔套




H


—调整垫片



1


、采棉头的移动


< br>迪尔


9970



5


行采棉机的采棉头安装在前部左右两根水平横梁上,


左边装

< br>2


个采棉头,


右边装


3


个采棉头。


为了便于检查和维护保养,


采棉头可 以横梁上


左右移动,


因此,


在左横梁的 左边加装一截


8″的短延长梁,


而右边加装一截


30″


的长延长梁。



①将采 棉头移动用的弯把套筒


A


套在采棉头悬挂滚轮的六角轴上。



②将弹性销


B


从 孔中拔出。




A


—悬挂销定位锁销




B




悬挂销





C


—采棉头位置调整定位销



③摇转弯把套筒使采棉头移动到希望的位置不可使传动轴脱节,


对正新孔 插


上弹性销子,以免采棉头随意移动造成意外事故。



④根据要求完成检查、


保养工作,然后,


将采棉 头摇回原位,


并且保证插牢


弹性销子,存放好弯把套筒。



2


、采棉头堵塞的处理



采棉机田间作业时,


当有障碍物进入一个采棉头,


采 棉辊筒离合器会开始打


滑并引起监视指示灯闪烁,这时,停机报警灯常亮,报警声响起。



①立即停下采棉机。



②拉回采棉头结合杆分离采棉头。



③分离风机开关切断风机。



④适当提 升采棉头到一定高度,


放下采棉头提升油缸安全支撑锁定油缸活塞


杆,防止发生意外。



⑤将采棉机后退


2


米左右;将手油门向后拉到低怠速位置。



⑥将变速杆和无级变速手柄拉到空档位置;结合驻车制动器。



⑦将钥匙开关转到熄火位置,拔下钥匙。



⑧清除采棉头堵塞物,分离并升起采棉头。


< br>⑴如果堵塞不严重,


打开采棉头的侧门或输棉风道后盖等部位,

< br>取走堵塞物;


清洁脱棉盘监控触点和接近端子的区域,故障即告排除。

< p>


⑵如果堵塞比较严重,则按下述方法予以清理:



ⅰ、


分离并升起采棉头,


将采棉机倒退


2


米左右停稳、


制动、


发动机熄火、


取出钥匙开关;


用采棉头移动弯把套筒扳 手,


把住压紧板上端面调整孔盘的六方,


防止其猛然转动;同时 ,取出调整孔中的凸缘螺钉,完全放松调整板。



ⅱ、反向转动 采棉辊筒(用开口扳手转动脱棉盘轴)


,清理出堵塞物。



ⅲ、


如果堵塞物还没有清理出来,


则在摘锭 座管的摘锭上用力向后旋转采棉


辊筒,直接将所有堵塞物全部清理出来。



ⅳ、清洁并检查、修理或更换采棉头所有损坏的零部件。



ⅴ、


安装、


调整在清除堵塞物过程中所有被 动过的部件,


确认关好采棉头所


有侧门。



如果在经过上述检查清理之后,


离合器仍然打滑,


就要检查和确定摘锭座管


是否变形或者脱棉盘组是否不对正,如是,则更 换调整之。



采棉机是在采摘作业过程中停在棉行上排除故障的 ,


那末,


在重新开始采摘


之前,应先结 合风机和采棉头,让其空负荷运转


2


分钟左右,直到所有的棉花


都从摘锭上脱落下来,并且,


输棉风筒入口也清洁畅通了,


然后,才可以让采棉


机正式起步开始作业。



绝不可以在采棉头发生堵塞时,


不采取任何措施就将采棉机倒车 ,


否则,



棉机将以

< br>8


倍的驱动力使采棉头反转,造成采棉头的巨大损坏。



3


、更换摘锭和摘锭座管



更换摘锭:



①降下采棉头,分离风机和采棉头,发动机熄火并拔走钥匙。



②打开采棉头侧门,用摘锭专用扳手


A


将需要更换的摘锭卸下来,装上新


品。



③为防止摘锭小圆锥齿轮啮合过紧,可在摘锭螺母下面装上


1



2



0.13


毫米的调整垫片,使摘锭末端留出小量的间隙。



更换摘锭座管:



①拆下


M10


连接螺栓


A


和摘锭座 管封盖


B




②用开口扳手转动采棉辊筒,直到采棉辊筒被打开。



③从摘锭座管轴颈的两边拧下采棉辊筒头部螺栓和方形弹簧垫片


C


(注意:


安装时必须仍旧使用这个垫片)


。< /p>



④拆下摘锭座管下面枢轴柱头地脚上


2


个螺栓


A


,保存并对应放好塑料油


封。







拆下枢轴柱头地脚


固定螺栓



更换摘锭



更换摘锭座管









⑤先取出摘锭座管下面的端头,再将摘锭座管整个从采棉头上 抽出


(注意:


不要碰坏摘锭驱动齿轮)




⑥在进行摘锭座管安装时,要进行如下操作:



⑴确定塑料油封被牢固地安装在摘锭座管轴颈或采棉辊筒头部的地方。



⑵确定凸轮斜面向上。



⑶按照技术规定拧紧枢轴柱头螺栓。



⑷装回采棉辊筒头部的方形弹簧垫片


B


,拧紧螺栓


A

















⑸检查摘锭座管是否可以轻轻上下移动,同时,将摘锭座管找平在


0 .203


毫米之内,不符时调整之。



⑹润滑摘锭座管(线控)




4


、脱棉盘的拆装



脱棉盘的作用是从采棉辊筒的摘锭上清扫下棉花。


< p>
使用中,


由于操作调节不当很容易造成脱棉盘、


摘 锭衬套和倒齿过度磨损或


者不能正常工作。


另外,


在棉花植株都比较高的时候,


大多数棉花都由上面的几


个脱棉盘来脱棉,


而棉花植株都比较矮的时候,


大多数棉花又 都是由下面的几个


脱棉盘来脱棉。这样,都会导致脱棉盘磨损不均匀。所以,经常需要检 查、调整


和拆装脱棉盘。为此,我们需要了解脱棉盘正确的拆装方法。

< br>



1


)拆下脱棉盘组件



①将采棉头升起一定高度到可以让手在采棉头下面工作,

< p>
用采棉头安全挡块


锁定住举升油缸活塞杆。




②打开采棉头侧边门,卸掉脱棉盘组上端接盘上的连接螺栓< /p>


A




卸掉脱棉盘组上端接盘上连接螺栓



松开螺母卸下调节螺钉



③松开螺母< /p>


B


,逆时针方向卸下调节螺钉


A




拆掉黄油嘴和三个螺母



④从采棉头下方轴承座处拆掉黄油嘴,拆掉三个螺母。



卸下


3


个凸缘螺栓


/


不动螺钉


B


⑤卸下

< br>3


个凸缘螺栓


(注意:


不要松动 调节螺钉


B




拆掉下面的轴承端盖。



卸下轴承端盖



⑥拆下脱棉盘组。




2


)安装脱棉盘组件




①清洁脱棉盘顶面和安装接盘结合面。



②将脱棉盘组装入采棉头中放正,安装调节螺钉和锁紧螺母(暂不锁紧)


< p>


③安装脱棉盘上端接盘螺栓,按规定力矩和次序拧紧。



④确定脱棉盘下部机壳内部密封垫片已经卡住




⑤向脱棉盘下轴承端盖中加入二硫化钼高温润滑脂或等效的防 水黄油到一


半位置,固定轴承端盖使得油封处在采棉头的后面。



⑥安装轴承端盖并上紧


3


套螺栓


/


螺母。



⑦按规定调节脱棉盘高度和脱棉盘组角度。



满足如下条件时,脱棉盘的高度合适:



⑴当摘锭完全在脱棉盘下面时,脱棉盘与摘锭的顶面平行。


< /p>


⑵当摘锭一起进入脱棉盘组时,


会轻轻的接触脱棉盘;

< p>
当摘锭离开脱棉盘组


时,摘定上的棉花被脱干净。



如果脱棉盘组调节的不合适,会发生如下情况:



⑴脱棉盘设定得太高,摘锭不会太清洁。


⑵脱棉盘设定得太低,


会发生脱棉盘过度磨损、


摘锭衬套和 倒勾过早地磨损、


采棉头平面凸轮机构和摘锭座管的弯曲等情况。




第二节




采棉头湿润系统


< br>湿润系统由清洗液箱、水阀、出水滤网、水泵、水压调节阀、水压传感器、


大水阀 、回水滤网、分配歧管、清洗液罩杯


/


喷头

/


滤网、湿润器柱、湿润盘等组


成,在采棉机作业过程中负 责对采棉头的摘锭进行清洁和润滑。



1


、清洁摘锭操作的几个要素:



①正确地混合清洗剂与水(比例)




②正确地选择采棉头清洗喷头型号。



③正确地调整(足够的)清洗液水压。



④周期性地使用湿润器冲洗系统。



⑤正确地调整湿润器柱的位置和高度。



2


、为使湿润系统工作正常,清洗液的选择和配制十分重要。迪尔公司建议

< p>
使用摘锭清洗剂而不是湿润剂,


因为迪尔清洗剂具有用水量少、

< p>
采棉头侧门及采





A


—清洗液箱




B


—关闭阀




C


—泵




D


—滤请器




E


—调节阀




F


—压力传感器



G


—单向罚




H


—方向阀(大水阀)




I


—分配歧管




J


—后部的湿润刷拄





K


—喷嘴




L


—前面的湿润刷




M


—泵加压后的




N


—无压




O


—流动的






部件更 干燥、


减少采棉头底板淤泥的累积、


减少采棉头和湿润系统清洁 与维护的


频度和工作量、


减少清洗液的添加次数、


杜绝了绿色污染和粘锭现象、


有利于提


高生产率等等 。一般情况下,清洗液配制比例为


1041


升(迪尔

< p>
9970


采棉机清


洗水箱容积)∶


15.6


升(清洗剂)


,大约


66.


7∶1(参见下表)



实际工作 中,可


以采用


64∶1


的比例配制采棉 头清洗液




3


、清洗液的配制及加注方法:



①向清洗液箱中加入一半的清洁水。



②结合风机以搅和水。



清洗液箱液位



升数



946


(约


9/10


箱)


< br>757


(约


7/10


箱)



568


(约


5/1 0


箱)



378


(约


4/10


箱)



189


(约


2/10


箱)



空(


0/0


)箱



加入清水的升数


/

< br>加入摘锭清洗剂的



升数



946/1.4


283/4.3


473/7.1


662/10.9


852/12.8


1041/15.6


③在搅动水的过程中慢慢加入摘锭清洗剂。



④继续用水将清洗液箱加满。



⑤风机 继续搅拌水


5


分钟。



4


、清洗液箱通气孔的保养:



①每天检查清洗液箱的上盖,


清除通气孔


堵塞 及其周围的灰尘、残杂物。



②如有必要,

切断绑带取出并清洁海绵过


滤器,换上新绑带;同时,清除罐盖下面的灰

< p>
尘和残杂物。


-


-


-


-


-


-


-


-