为什么中国人自己不会做光刻机,它的核心技术是什么

玛丽莲梦兔
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2021年02月16日 05:32
最佳经验
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杨善洲观后感-

2021年2月16日发(作者:爱稻草)


为什么中国人自己不会做光刻机,它的核心技术是什么?








现在网络媒体往往是用芯片代替半导体、集成电路、晶


圆等词汇,严格来说,这些词汇之间还是有所差异的。芯片


在这里的用 法也跟网络媒体的一致。



厂商在制造芯片的过程,其实是个相 当复杂的过程,芯片是


多个学科共同作用的结晶。厂商在制造芯片的过程中,从前


端工序、到晶圆制造工序,之后再到封装和测试工序,主要


用到的设备 依次包括,单晶炉、气相外延炉、氧化炉、低压


化学气相沉积系统、磁控溅射台、光刻机 、刻蚀机、离子注


入机、晶片减薄机、晶圆划片机、键合封装设备、测试机、

< p>
分选机和探针台等。其中,厂商必须要利用光刻机,才能把


掩模版上的图形 (电路结构)临时“复印”到硅片等半导体基


材(表面已均匀涂有光刻胶)上,以便开展 下一步工序。可


以这样说,光刻机在芯片制造工序中是最核心的设备。台积


电、三星电子、英特尔等晶圆制造厂商要投产越先进的制程


工艺,就必须采用 更加精密且复杂的光刻机,对光刻机的要


求包括高频率的激光光源、光掩模的对位精度、 设备的稳定


性等。越是先进的光刻机,便是集合了多领域中的尖端技术

< br>于一体。




▲晶圆制造中的七个主生产区。



▲中国上海微电子的光刻机。



其实这 些年来,国内早就有设备厂商,以及研究机构在对光


刻机进行研发。如上海微电子、中电 科四十五所、中电科四


十八所等。所以并不是中国人自己不研制光刻机,尤其是研


制前道光刻机,而是因为在研制出达到国际一流的光刻机中,


所面临的 困难既太多,又太难。至于光刻机的核心技术都有


什么?这其实由专家们合作写出一本厚 厚的书最好,我这里


用几百上千的文字充其量就只能说到些皮毛。



总部位于荷兰的


ASML


脱胎于飞 利浦,于


1984


年成立,至


今所经营 的产品主要还是光刻机。


ASML


凭借自己多年在行

< p>
业中所积累的技术和经验,在


2017


年取得的收 入又创出新


高,净利润也同步大增。


ASML

< br>的收入大致分为两个部分,


一个是通过向客户供应极紫外


EUV


、深紫外


DUV


光刻机等


设备获得的收入


(在


ASML


当年的营收中占比达七成左右)



另一个就是为客户提 供设备安装、系统升级等服务获得的收


入(在


ASML


当年的营收中占比约三成)




目前,在行业中知名度较高的厂商,除了


ASML


外, 另两家


是日本的尼康和佳能。德国


SUSS

、美国


MYCRO


、以及在


中国的 某些设备厂商,能够向客户提供低端的接触式和接近


式光刻机。而前面已经列举到的上海 微电子,则研发出了中


端的投影式光刻机。


< br>在业界中,


ASML


主要推行的是部件外包、合作研发技 术的


策略,并专注于对核心技术的研发,力求为客户提供好的技


术与服务方案。自


2000



ASML


向市场推出双工作台的设


备后,便在市场中逐步居于主导的地位 ,设备的精密度与工


作效率均在行业中领先。尼康和佳能则偏重于自研技术的策


略,事后表明,这确实反倒限制了尼康和佳能的产品。如今


尼康和佳能在 新一代的光刻机市场上基本是彻底败给了


ASML


。尼康和佳能 的光刻机,现主要集中在


KrF


或者


A rF


光刻机,


面向对精度要求不高的工艺制程,


如用于


LED


与面


板制造行业 的投影光刻机、芯片封装环节中的后道光刻机等。


况且,尼康和佳能也已进一步缩减对光 刻机的研发费用。





最早的光刻机采用的是接触式曝光,即人们把掩模直接贴在


晶圆上片进行曝光 ,不过这很容易污染制程和缩短掩模的寿


命。后来有了接近式光刻机,即人们利用气垫在 掩模与硅片


之间制造微小空隙,然而,这对成像精度造成了影响。后再

< br>到上个世纪的


80


年代,人们利用光学镜头来调整距离与 改


善成像质量,才达到了微米以下的精度。


< br>1986


年,


ASML


向市场推 出步进式光刻机,


提高了掩模的使


用效率和光刻精度,让芯片的 制造工艺在过去的基础上直接


上了一个新台阶。


2001


年,


ASML


向市场推出双工作台的设


备(过去均为一个工作台)


,使得光刻机能在一个工作台进

< p>
行曝光晶圆片,在另一个工作台进行预对准工作,并在第一


时间得到结果反 馈,


生产效率比过去提高


35%



精度比过去


提高


10%


ASML


开发出双工作台的系统,


在技术上的难度


并不小,对工作台的转移速度和精度有极高的要求。

< br>ASML


独创的磁悬浮工作台系统,使得系统能够克服摩擦系数和阻


尼系数,使得系统的加工速度和精度超过了机械式和气悬式


工作台。


2007


年,


ASML


向市场推出浸没式系统,


在原有的


光源基础上缩短了光波的波长 ,从此在行业中确立了领头羊


的地位。浸没式光刻是指在镜头和硅片之间增加一层专用水


或液体,光线浸没在液体中曝光在硅晶片圆上。由于液体的


折射 率比空气的折射率高,因此成像精度更高。从而获得更


好分辨率与更小曝光尺寸。浸没式 光刻与二次曝光,同样为


后面极紫外光刻机的问世奠定了基础。



光源无疑是光刻机的核心技术之一。这样的光源,必须要满


足一 定的条件:有适当的波长,波长越短,曝光的特征尺寸


越小;有足够的能量,且均匀地分 布在曝光区域。厂商推进


光刻进步最直接的方法之一,是降低所用光源的波长,早期


的紫外光源是高压汞灯,经过滤光后采用其中的


436nm g


线或者


365nm i


线。


之后采用的是波长更短的深紫外光光源,


这是一种准分子激光,是利用电 子束激发惰性气体和卤素气


体结合形成的气体分子,向基态跃迁时所产生的激光。这种< /p>


激光的特点是方向性强、


波长的纯度高、


输出功率大,



KrF

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