罐子浮盘更换方案
-
.
AHYC05-018
储运部油品罐区
< br>2103
罐浮盘更换
专业资料
施工案
项目编号：
编
制：
校
核：
审
核：
.
盈创化检修安装有限责任公司
二○一八年十一月十一日
会
签
审
批
项目名称
单
位
项目管理员
盈创
机动
部
责任工程师
部
长
相关专业
储运部油品罐
2103
罐浮盘更换
项目编号
审批意见
审批人
日期
焊接责任工程师
相关责任工程师
责任工程
检验计量
师
部
部领导
安全环保部
专业资料
.
总工程师
/
副总工程师
会
签
审
批
项目名称
储运部油品罐
2103
罐
浮盘更换
项目编号
作
业
部
意
见
设备组：
年
月
日
工艺组：
年
月
日
专业资料
.
安全组：
年
月
日
部领导：
年
月
日
机
动
部
意
见
专业审核：
年
月
日
专业资料
.
部领导：
年
月
日
目
录
一、
工程概况
二、
编制依据
三、
施工准备
四、
施工法及技术措施
五、
组织机构及
QHSE
保证体系
1
、
施工组织机构（图）
2
、
施工质
量、
HSE
保证体系（图）
3
、
质量控制点
4
、
主要质量验收指标
六、
劳动力资源及工机具
1
、
劳动力资源计划
2
、
施工工机具的配备
3
、
施工检验仪器的配备
专业资料
.
4
、
本次检修所需材料、配件
七、
施工进度计划
八、
质量技术管理措施
九、
工作危险性分析及相应的安全技术措施
十、
突发事件应急预案管理
储运部油品罐区
2103
罐浮盘更换施工案
一、
工程概况
1
．概述：储运部油品
21
罐区
2103
罐由于使用浮筒式铝浮盘，浮盘与油面分离，该
空间无法做到气
密性即存在大量无法杜绝的缝隙。
当介质挥发蒸汽存储在该空间时，
或缓慢
的逃逸到浮盘以上或快速逃逸到浮盘以上。
即已经蒸
发为气相的蒸汽大多会随着油罐呼吸排
出。为避免以上缺陷，现特对
2103
罐的浮盘进行更换。更换成全接液不锈钢箱式浮盘
+
全
接触气密型边缘密封
+
密封附件，这样能有效控制浮顶罐泄漏，可以显著降低浮顶罐密封系
统
VOCs
排放发现问题时。
专业资料
.
总示意图
2
．将检查情况及时反馈给有关部门
,
共同商讨处理办法
。
二、
编制依据
2.1
分公司储运部检修计划
2.2
《油化工建设工程施工安全技术规》
GB
50484-2008
2.3
《油化工工程钢脚手架搭设安全
技术规》
SHT 3555-2014
2.
4
《施工现场临时用电安全技术规》
JGJ46-2005
2.5
《立式圆筒形钢制焊接储罐施工规》
GB
50128-2104
2.6
相关会签单位意见及要求。
三、
施工准备
1
．施工技术准备：施工员及施工班长深入现场，确定所需作业人员、机械、工器具，
编
制施工技术案。
< br>2
．施工工具及材料准备：脚手架材料、相关辅材准备到位。
3
．施工现场准备：检修施工前施工技术人员和检修人员
到现场熟悉情况，进行技术、安全
风险交底，
进行检修案交底及
施工工序交底。
保证每个作业人员清楚施工工序、
安全风险
及相应的对策。
联系甲设备人员认真察看现场，确定工机具摆放点、
材料摆放点。
下述所
有准备工作在更换浮盘前结束。
a.
油罐需要清罐且罐气体浓度及氧含量满足要求。
b.
油罐原浮盘及密封的拆除，原导
向钢丝绳、导静电绳的拆除；罐壁各类凸起处
理，保证罐壁不得有尖刺等妨碍浮盘上下运
行的障碍
(
需经作业部及厂家确认）
c.
所有工机具现场就位。
d.
所有浮盘及边缘密封材料及部件至油罐人围运到现场。
专业资料
.
四
.
施工法及技术措施（施工顺序）
4.1
材料搬运
材料、半成品、零部件在通过罐过程中，做到轻搬轻放，禁磕碰造成成品变形。在实际
操作中，有技术人员和质量检察员检查监督，
做到有条不紊。
搬运过程检查到货材料，
要求
材料目视应无磕碰变形及焊缝表面
缺陷。
4.2
全接液不锈钢箱式浮盘安装
<
/p>
4.2.1
浮盘材料为
304
不锈钢，浮箱相互连接组装形成浮盘，浮箱为单个型材焊接组成
并经过气密
性检验。浮箱间通过螺栓连接成浮盘整体，无安装梁结构。
浮盘装配结构示意图
4.2.2
浮箱板高度
140mm
< br>，宽度
290mm
，形成一个独立密封的浮力单元。
自身结构为全密闭式，
浮箱板之间连接采用螺栓连接，
中间采用聚四氟乙烯密封
实现箱板间密封。
专业资料
.
全接触轻质浮盘安装示意图
4.2.3
浮盘整体密闭浮箱拼接连接，
浮盘
成为整体结构通过浮箱间拼接连接，
浮箱交叉拼接，
无需连接梁
结构，连接后浮盘成为一个整体。
图
4
浮箱局部拼装结构示意图
4.3
一次密封安装
4.3.1
一级密封为液体镶嵌式全接触静密封结构。一级密封与罐壁始终保持
面接触，为
保证其上下运行时，
能够很好的适应罐壁突起、凹陷
以及焊缝处、
铆接处的阻碍，
金属弹性
板组安装有鞋型滑动钢板。
专业资料
.
一次密封结构示意图
4.4
浮盘附件安装
4.4.1
自动通气阀安装
自动通气阀安装在浮盘中心与浮舱之间的单盘板上，
位置靠近浮舱一侧，
对称均布。
具
体安装法参考下图，并询
问供货厂家。
自动通气阀结构示意图
4.4.2<
/p>
量油柱密封装置安装，
浮盘上设有导向柱
/
量油柱预留，
用于浮盘与原油罐量油柱、
液位仪表安装柱进行配套使用。其结构及安装参照如下简图：
专业资料
. <
/p>
导向柱
/
量油柱密封示意图
4.4.3
人装置人装置正常工作状态下为静密封
状态，人盖板和人接触部分采用较软的
PTFE
发泡密封垫密封
，浮箱形式盖板。其结构及安装参照如下简图：
浮盘人结构示意图
4.4.4
导向钢丝绳装置
导向装置正常工作状态下为动密封状态，
钢丝绳和浮盘接触部分存在上下
摩擦的现象。
钢丝
通过浮箱的机构增加了耐磨
< br>PTFE
密封垫，
和导向钢丝接触的套筒部位采取耐磨及
不打火的
不同材质。保证了机构在运行过程中的密封性，耐用性和安全性。
专业资料
.
浮盘防旋转装置结构示意图
4.5<
/p>
浮盘主体安装完毕后，安装静电导出装置。静电导出装置是导电性能良好的钢丝绳，安
装接头用不锈钢螺栓固定，下端与上夹螺栓联结。
4.6
浮盘气密检测
4.6.1
气密性检测操作法：
a
将设备气路连接如上图所示；
b
使用打气筒打气，同时观察压力表示数，当其属性显示为
1.5---3.5*10-1KPa
，或
15
---35mm
水柱，即将其部压力值预设为
1.5--
3.5mBar
；
c
持续观察
30
分钟其压力值无任变化，即其密封效果通
过测试。
专业资料
.
气密性检测结构
五、组织机构及
QHSE
保证体系
1
、施工组织机构
2
、施工质量保证体系
项目经理：童凯
质量控制工程师：
陈长生
施工班组
施工员：薛芳银
项目经理：童凯
质检员：程云
安全员：董安
材料员：何莎莎
施工员：薛芳银
质量员：程云
专业资料
.
HSE
保证体系
施工员：薛芳银
施工班组
项目经理：童凯
安全员：董安
施工班组
3
、关键质量控制点
质量关键质量控制点设置
检验依据
的规、标准
控制点
材料检查
SH/T3022
－
2011
检
查
容
应无磕碰变形及焊缝表面缺陷
控制类别
B
序号
1
2
安装浮盘
浮盘升降检测
B
3
4
密封试验
施工前条件确认
30
分钟其压力值无任变化
其它工种施工完、并经会签
B
B
《防腐检修质量检查卡片》见下
专
业资料
.
储罐检修质量检查卡片
检修装置名称
：
21
罐区
分项工程名称：
2103#
罐浮盘更换
施工单位：盈创检六分公司
检查人
检查时间
级别
材料检查
应无磕碰变形及焊缝表面缺陷
浮盘升降检测
2
安装浮盘
4
密封试验
施工前条件
5
确认
5
6
其它工种施工完、并经会签
B
30
分钟其压力值无任变化
B
B
B
B
结果
施工单位
作业部
机动部
备注
序
检查项目
号
1
检查标准
控制
检查
专业资料