仰斜式挡土墙施工方案
-
监理规划
永川区中山路储备地块道路及配套管网工程
< br>E
路（
K0+340
～
K0+480
）段道路左侧
仰
斜
式
挡
土
墙
专
项
施
工
方
案
编制单位：
重庆市宏贵建设有限公司
编
制
人：
审
核
人
:
编制日期：
2015
年
5
月
23
< br>日
1
监理规划
目
录
第一节
编制依据………………………………………………………
1
第二节
编制
原则………………………………………………………
1
第三节
工程概述……………………
…………………………………
4
第四节
施工总体安排………………
…………………………………
7
第五节
主要分部分项工程施工工艺
及施工方法……………………
13
第六节
质量保证体系及保证措施…
…………………………………
15
第七节
危险源的预防控制措施……
…………………………………
18
第八节
环境保证措施………………
…………………………………
19
第九节
文明施工保证措施…………
…………………………………
20
附表
1
危险源识别及控制措施……
…………………………………
21
附表
2
施工进度计划………………
…………………………………
22
1
监理规划
第一节
编制依据
1
、本工程设计单位出具的《仰斜式路肩挡土墙设计图》
；
2
、
《城市道路工程施工质量验收规范》<
/p>
(DBJ50-078-2008)
；
3
、本工程施工现场实际情况及我公司以往施工经验。
第二节
编制原则
1
、本方案适用于
E
路
K0+340~K
0+480
段道路左侧仰斜式挡土墙施工，内容主要有测
量放线
、修整现状边坡和基槽开挖、基础浇筑、砼墙身浇筑、墙背回填、护栏等。
2
、坚持实事求是，注重调查研究，合理安排工期，周密组织劳动力，采取
有效方法
科学组织施工，确保安全、合格工程。
3
、实施“项目法管理”的原则，建立质量保证体系，加强质量管理，降低工
程成本，
提高经济效益。
4
、现场实行规范管理，标准化作业，严格遵守《环境保护法》及水土保持等有关要
求，保护生态环境，维持生态平衡。
第三节
工程概述
3.1
主要技术标准
主要技术标准参数见下表：
表
1
：挡土墙技术标准
岩层种类
埋入深度
H(m)
< br>距地表水平距离
L
（
m
）
备注
0.25
～
0.50
<
/p>
0.6
～
1.5
1.0
～
2.0
较完整的坚硬岩层
0.25
一般硬质岩层
软质岩层
主要设计参数：
1.
荷载
: q=
城
-A
级；
2.
挡土墙基底摩擦系数
:
f=0.40;
3.
墙背填料
计算内摩擦角
:
δ
=35
°
;
4.
填料容重
:
γ
=20K
N/m
3
;
5.
墙身容重
:
γ
=23KN/m
3
;
0.6
1
监理规划
6.
挡土墙稳定系数：抗滑动稳定系数
< br>Kc
≥
1.3;
抗倾覆稳定系数
K0
≥
1.6;
3.2
工程概况、主要工程项目及数量
<
/p>
本仰斜式挡土墙适用于
E
路
K0+340~K0+480
段左侧道路边坡挡护，总长度
< br>140m
。主
要工程项目及数量见下表。
表
1
：主要工程量数量
工程项目名称
土石方
基础
墙身
滤水层
墙背填土
泄水管
3.3
工程特点
本施工区域因前期枫叶国际学校的建设，
已形成约
1:0.25
挖方边坡，
表面风化严重。
边坡岩质主
要为强、中风化泥岩或中风化砂岩，高度为
4m~5m
，其中<
/p>
K0+340~k0+360
段边坡能满足本工程道路人行道设计
宽度，
K0+360~K0+480
段边坡不能满足道路人行<
/p>
道设计宽度。根据本工程道路设计标高和相邻学校道路标高，仰斜式挡土墙将采用
5m~7m
高断面尺寸。
规格或材料
单位
m
3
m
3
m
3
m
3
m
3
m
数量
1200
150
900
100
100
210
备注
C20
砼
C20
砼
级配碎石
φ
100PVC
监理规划
挡土墙基础及墙身采用
C20
混凝土浇筑，
挡墙分段施工长度为
10~15
米，
基坑开挖后
及时采用
C15
砼封闭并及时浇筑墙身。
3.3
工程难点
由于已成形的挖方边坡距枫叶国际学校护栏仅
2~3m
，
施工场地狭窄，
总长度约
140m<
/p>
，
边坡高差
6~7m
，且校方不同意施工时占用学校用地，又不能扰动及破坏护栏，挖掘
机械及运输车辆
等无法进入，
只能采用人工进行现状边坡修整和基础开挖；
土石
方只
能采用吊运的方式由下往上进行转运；砼浇筑采用输送泵车，在坡顶由上至下浇筑；
机械噪音太大，只能在学校放学后
16:00
< br>至
18:30
或是周末进行施工。
第四节
施工总体安排
4.1
施工准备工作
4.1.1
技术准备
1
、熟悉和分析施工现场的地质、水文资料、设计文件、图纸，总工编制分部施工组
织设计
。项目总工对各部门及技术负责人进行技术、安全、环保、操作交底，
2
、施工作业前，根据施工方案并结合现场工程进度情况合理配备混凝土挡土墙
施工
人员。
监理规划
3
、根据混凝土挡土墙施工需要，现场配备混凝土挡土墙施工机具。
4
、图纸审核及原地貌复测，发现图纸有误或现场与设计不符的及时上报相关人员进
行复查。
5
、熟悉施工现场环境，排查清理施工区域的地下管线、地下构筑物、危险建筑
等
的分布情况。
6
、清除挡墙用地范围
内的树桩、杂草、垃圾等所有障碍物；在基槽周围挖设排水沟，
排除地表水。
7
、混凝土配合比设计及试验，按照混凝土设计
强度要求，分别做混凝土的试验配合
比，以满足施工工艺要求。
4.1.2
技术要求
1
、现场施工人员必须岗前考核合格后方可进行施工。
2
、施工专项方案审核通过后，在开工前组织技术人员认
真学习施工方案，进行技术
交底，熟悉规范和技术标准。制定施工安全保证措施，编制应
急预案，对施工人员进
行技术交底。
4.1.3
机械设备准备
根据本工程施工特点和难点，对施工设备进行准备。
混凝土机具：混凝土运输车、插入式振捣棒、料斗、溜槽等。
机械：柴油发电机、空压机、吊运机、吊车、自卸车。
支护模板设备：钢管、构件、双面胶带、钢卷尺等。
试验设备：坍落度筒等。
其它机具：铁锹、十字镐、钢丝绳、安全设备等。
4.1.3
材料准备
混凝土：按照所需混凝土的标号，由商混站集中拌制。
水：
在施工场地附近砌筑水池，
用水泵抽取干
净、
无污染等符合设计标准要求的水进
行砌筑施工。
模板：挡土墙浇筑采用采用组合型钢模板，每块模板尺寸为
1.5m
×
0.6m
，边角
部位
监理规划
采用木模板，每个施工段需准备
150m
2
模板。
4.2
施工顺序及工期安排
根据总体施工计
划要求，
挡土墙施工顺序与路基土石方施工同步进行，
施工工期
预计
30
个工作日，计划开工日期
20
15
年
5
月
2
5
日，完工日期
2015
年
6
月
24
日，详见
施工进度计划表。
4.3
主要机械设备
表
1
：机械设备表
序号
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
4.4
人员配置情况
表
1
：人员配置表
序号
1
2
3
4
工种
施工员
测量员
实验员
土石方工
人数
2
人
2
人
2
人
20
人
备注
设备名称
砼运输车
砼泵车（
< br>47m
）
插入式振捣器
柴油发电机
空压机
吊车
吊运机
自卸车
水泵
全站仪
水准仪
单位
台
台
台
台
台
台
台
台
台
台
台
数量
3
1
2
2
3
1
2
4
1
1
1
基坑排水
测量放样
土石方开
挖、转运
备注
砼运输
砼输送
砼振捣
监理规划
5
6
7
4.5
施工供电供水
施工用电具体情况见《临时用电专项施工技术方案》
，施工用水采用本地水
源。
第五节
主要分部分项工程施工工艺及施工方法
5.1
施工工艺流程
仰斜式挡土墙施工：
测量放样→基础开挖、
修整边坡、
土石方吊运→地基
承载力检测→基底验收、
处理→
脚手架及模板支护→混凝浇筑→
拆模、养生→沉降缝→反滤层→墙背回填
5.2
施工方法
5.2.1
测量放样
1
、测量放样前需根据设计图纸，结合现场实际地形、地质情况，对挡墙位置、方向、
基底
尺寸、高程等进行复核、定位。当基底设计标高、墙位、角度等与实际不符时，
经报请设
计单位、监理同意后，根据实际情况作适当调整。
2
、现场复核无误后，由测量人员施放轴线和基础开挖边线，基础开挖边线需根据图
纸规定的开挖坡比进行放样，并预留
50cm
左右的施
工宽度。测量队放样后，由现场
工程师对放样点进行复核，施工队及时将复核无误的控制
点引至施工无法破坏的地
方，防止控制点被破坏。
5.2.2
基础开挖及土石方转运
木工
架子工
混凝土工
8
人
6
人
12
人
1
、
基坑开挖前必须做好排水工作，在挡墙上游不影响施工的地方挖好集水坑，用污
水泵排水，同时根据挡墙基坑四周地形，做好地面防水工作。
2
、
基础开挖时，先用灰线根据测量员放样控制点打
出开挖线，然后将基坑控制桩延
长于基坑外
2m
加以固定，防止施工时被破坏。由于挖掘机无法进入，全部采用人工
凿打、开挖
。开挖过程中，遇到有地下水渗出时，在挡墙基坑上下游对称坑角处设集
水坑，用污水泵
集中排水。保证基底不被雨水侵泡。
监理规划
3
、
施工作业面总长度约
140m
，宽度
2m~3m
，作业面狭窄，凿打出的石渣在坡底人工
转运集中，运距
40m
内；采用
< br>1
台吊车和
2
台吊运机，分三处
吊运至坡顶，吊运高度
为
6~7m
；人
工装车，自卸车二次转运，转运运距
500m
内。
5.2.3
基底处理
仰斜式挡墙以稳定中风化基岩为持力层，
墙底逆坡为
1:0.1
，
埋深不小于
1.0m
。
基坑
开挖至设计标高后，<
/p>
及时进行基底整平和夯实，
并随机对基岩进行取样，
检测岩石单
轴天然抗压强度，
并换算成地基承载力，
承载力特征值≥
300KPa
。
如地基承载力不符
合设计要求时，经报请设计、监理单位同意后，按要
求采取加固处理措施。当地基承
载力满足设计要求时，
将挖至标
高的基底用人工修凿整平，
由测量队再次精确施放并
用白灰撒出
明显基础轮廓线。报请现场监理工程师验收合格后方可施工。
5.2.4
基础施工
1
、首先由测量人员将挡墙边角线放出，并用油漆作上标记。
2
、
施工员根据测量点位弹处模
板内侧墨线，
使用钢尺校核尺寸，
安装模板加固支
撑。为确保模板位置正确，使用冲击钻沿墨线内外侧打孔，插入钢筋作为挡块，防止
< br>模板底部涨模。
3
、挡
墙基础采用原槽浇筑，按照设计要求每
15m
布置沉降缝作为施
工缝，缝宽
2cm
，侧模采用七夹板组拼。
4
、混凝土浇筑前须对模板的平面位置、顶部标高
、模板接缝、加固的稳定性进行
检查，
并对模板内的杂物清理干
净，
然后涂刷脱模剂
,
通过监理验收合
格后即可浇砼。
5
、
挡墙基础分段跳槽浇筑，
浇筑相邻节的混凝土前，
先按照设计图纸对沉降缝进
行处理。
6
、
砼采用商混站集中拌和的混
凝土，
混凝土罐运输车运送至浇筑现场坡顶施工区
域，
采用
47m
输送泵泵车由上往下输送入模内。<
/p>
混凝土运至浇筑地点后，
应尽快浇筑
入模
，在运输车内停留时间不宜超过
2
小时。砼浇筑采用分段、分层
浇筑，按照设计
规定的每
15m
留置沉
降缝分段，分层厚度不大于
30cm
，使用插入式振捣棒捣实。
振
捣棒插入下层混凝土
5cm
，插入间
隔距离小于振捣棒作用半径，避免漏振或过捣。
监理规划
7
、浇筑过程中指定专人负责观察模板变化，随时检查支撑等，以防止意外情况的发
生。<
/p>
8
、待基础混凝土强度达到
70%
后，拆除模板并及时养护。
1
、由测量人员放出墙身边线，并使用钢尺校核尺寸，
然后使用油漆标点并弹出
边线。
2
、现浇砼挡土墙与基础的结合面，应按施工缝处理，即先进行凿毛，将松散部分
的砼及浮浆凿除，并用水清洗干净，然后架立墙身模板，砼开始浇灌时，先在结合面
上刷一层纯水泥浆再浇灌墙身砼。
3
、待基础混凝土强度达到设计强度
75%
后
，即进行墙身立模。墙身模板采用光面
七夹板拼装，竖枋用
8<
/p>
×
10cm
木枋，间距为
40cm
，用钢管作围楞，用
8
×
10cm
的木
枋作斜撑进行支撑，
侧模用ф
16
的螺栓对拉定位，螺栓间距为
80cm
，螺栓穿孔可采
用内径为
20
—
25cm
的硬塑料管，拆模时，
将螺栓拔出，再用
1:2
水泥砂浆堵塞螺栓
孔，墙身模板视高度情况分一次立模到顶和二次立模的办法，
4m
< br>高之内为一次立模，
超过
4m
高
的分二次立模。
4
、模板安装
完毕后，复核其平面位置、顶部标高、内部尺寸，节点联系及纵向稳
定性，并将模板内杂
物、积水清理干净，然后涂刷脱模剂
。报监理工程师签认后进
行砼浇注。
5
、
混凝土通过混凝土运输车由
混凝土拌合站运至现场后，
进行混凝土浇筑。
本工
程砼浇筑落差为
5m~6m
，
为避免砼产生离析，
采用
47m
输送
泵车由上往下输送至模内，
插入式振捣器振捣密实。墙身浇筑时时刻注意检查模板的位置
，防止跑模、漏浆。
6
、墙身在高出地面以上部分层设置
DN100PVC
管泄水孔
,
泄水孔间距
2
米，上下交错
布置，最低排泄水孔底部应高出地面
30cm
，在泄水孔进口处应设置反滤层，在最底
排泄水孔下部
应回填
30CM
厚粘土封水层，不使积水渗入基底。
7
、混凝土浇筑时要保证混凝土的均匀性和密实
性，要保证结构的整体性，拆模后混
凝土表面平整、光洁。混凝土浇筑过程中，要分批做
坍落度试验，如坍落度与要求不