悬臂模板(多卡模板)施工手册
-
雅鲁
藏
布
江
加查
水
电
站大
坝
土
建
及
金
属
结
构
安
装工
程
【
悬臂模
板
施
工手册
】
悬臂模板（多卡模板）
施工手册
1
雅鲁藏
布
江
加查
水
电
站大
坝
土
建<
/p>
及
金
属
结
构
安
装工
程
【
悬<
/p>
臂
模板施
工手
册
】
悬
臂
钢
模
板
主
要用于水利大坝、
桥
墩、锚碇、混凝地下
土墙、
隧道及地下厂
房
的
混
凝
土
衬
砌
等
结构的模板施工。
由
于
混
凝
土
的
侧
压
力
完
全
由
预<
/p>
埋
件
及
支
架承担，
因此不需要
穿墙螺杆，
模板不必
有另外的加固措施，
施工简单，迅速，而<
/p>
且十分经济，
混凝土
表面光洁，
是一种理
想
的
单
面
墙
体
模
板
体系。见右图。
悬臂钢模总装图
跳板防护自备
挑架
预埋件
钢模板
上架体
主平台自备
主梁三脚架
吊平台架体
吊平台自备
简要说明：本项目悬臂模
板主要布置在导流明渠左
导墙，共配置悬臂模板
18
套，其中导流明渠进口段
6
套（其中考虑周转中可
能造成的损坏，备用
1
套）
，导
流明渠结合段
7
套及消力池段
5
套，每套约
200m
2
（包
括侧模）
，共计
2810m
2
。使用悬臂模板浇筑共
313
仓，
2
雅鲁
藏
布
江
加查
水
电
站大
坝
土
建
及
金
属
结
构
安
装工
程
【
悬臂模
板
施
工手册
】
平均每套模板倒换次数为
16
次。
在结构墙体混凝土强度超过
10Mpa<
/p>
（特殊要求的另行规
定）后，方可进行悬臂模板安装，墙体混凝土
强度必须大于
15MPa
后方可拆除模板。
一、悬臂模板进场检验标准
1
、主体骨架部分
< br>1.1
骨架结构部分整体光滑、美观，无弯曲、弯扭
变形
，焊缝布置合理，焊缝厚度达标，无脱焊及其它焊
接缺陷。
<
/p>
1.2
组装后，各螺栓孔基本无错位现象。
1.3
组装后，
框架的对角线误差
不大于±
5mm
，
每片
框架的垂直度不大于
5mm
。
2
、模板
2
.1
单块模板无缺焊、脱焊现象。拱板无扭曲，筋
板无弯曲，面
板无锈蚀、凹凸等缺陷。
2.2
模板整体要求
模板拼装检查后喷涂防锈漆，喷涂前表面处理打磨
干净，模板表面光洁、无凹凸
、无焊渣、毛刺、飞边。
模板存储、运输、吊装设有防变措施。
3
、支撑系统
3.1
每根丝杠的弯曲度不大于
2mm
。
3.2
丝杠转动灵活，螺纹有效
长度合理。
3.3
模板的整体支撑系
统布置合理，无支撑弱区。
4
、衬砌模板的技术及检验标准
（
1
）刚度、强度要求：搭接（包括边墙基
础）部
分变形不超过
3mm
，其它部分
变形不超过
2mm
。
（
2
）表
1
< br>：
单模板制造工差
3
雅鲁
藏
布
江
加查
水
电
站大
坝
土<
/p>
建
及
金
属
结
构
安
装工
程
【
悬
臂
模板施
工
手
册
】
序号
1
2
3
4
5
项
目
实际轮廓与设计轮廓面
任意点法线误差
腹板与面板垂直度
对角线误差
长度误差
宽度误差
标准
≤
3mm
1.5mm/300mm
≤
3mm
±
2mm
±
2mm
6
轮廓面（弧面）平面度
≤
3mm/2m
（
< br>3
）
、模板整体要求
模板拼装检查后喷涂防锈漆，喷涂前表面处理打磨
干净，模板表面光洁、无凹凸、无焊渣、无毛刺、无飞
边。模板存储
、运输、吊装设有防变形措施。整体尺寸
误差见表
2
：
表
2
：整体尺寸标准公差
序号
项
目
标准
1
轮廓半径
±
3mm
2
模板平面度
3mm/2m
3
模板错台
≤
2mm
4
模板间隙
≤
1.5mm
5
表面粗糙度
Ra3.2
6
模板轮廓表面纵向直线度误差
≤
2mm
（
4
）
、模板的安装允许偏差和检验
方法见表
3
序号
项
目
允许偏差
检验误差
1
对角
±
5mm
尺量
2
宽度
±
2mm
尺量
3
高度
±
2mm
水平测量
4
模板表面平整度
4mm
2m
靠尺和塞尺
4
雅鲁
藏
布
江
加查
水<
/p>
电
站大
坝
土
建
及
金
属
结
构
安
装工
程
【
悬臂模
板
施
工
手册
】
5
相邻浇注段高度差
±
4mm
尺量
二、悬臂模板主要参数：
<
/p>
单块模板尺寸：
1.7M
×
3M
、
1.6M
×
3M
，
1.7M
×
3M
、
1.8M
×
3M
或非标准尺寸
组拼模板尺寸：
3M
×
3.3M
，
3M
×
3.5M
或非标准尺寸
< br>
可倾斜角度：±
17
承受侧压力：
27KN/
M
2
操作台承载力：
上操作台
500Kg
中间操作台
800Kg
下操作台
500Kg
模板前后调整距离
: 50mm
模板侧向调整距离：
80mm
模板上、下调整距离：
100mm
悬
臂模板由钢面模板，悬臂支撑架和操作平台支架
等组成。每一组模板是由
1.7M
×
3M
、
1.6M
×
3M
，
1.7M
×
3M
、<
/p>
1.8M
×
3M
模板各一件按配模图用螺钉连接组拼而
成。
成形面积
3
米宽×
3.3
米高、<
/p>
3
米宽×
3.5
米高或非
标准尺寸。模板通过连接装置与后背支撑连接在一起。
三、悬臂模板组成简介
悬臂模板与混
凝土的固定，是由预先埋入的两处定
位锥及锚筋与混凝土固化于一体，混凝土达到强度，
通
过横梁处的定位板，与定位锥螺栓连接，使悬臂模固定
在混凝
土结构体侧面上。
1
、中部操作平台：
整个中部操作平台是用来支撑模板，调整模板、承
受浇筑力及为操作人员提供一
个工作平台。通过连接装
5
。
雅鲁藏
布
江
加查<
/p>
水
电
站大
坝
土
建
及
金
属
结
构
安
装工
程
【
悬
臂
模板施
工手
册
】
置用轴销把中部操作平台与后背支撑连接为一体，支撑
架横梁处的定位板与坝体中的定位锥及锚杆牢固的连
接。模板的水平位
置可通过连接座上的楔铁来调整。操
作台仅是为操作人员提供一个工作平台。便于模板的
调
整、联接、拆装、调整定位、脱模、提升。不得堆放与
本模板
操作无关的杂物。
2
、悬臂模板的上部操作平台：
采用角钢
,
钢板制成的操作平台设置在工作
台上，
工作台上用螺钉固定在竖背撑上。用于操作人员振捣混
凝
土，以及拆装模板用。
3
、悬臂模板的下部操作台：
连接在中部操作平台的支架方管联接板上，用螺栓
连接搭板。用来拆除
定位锥、六角螺栓、橡胶套及修补
坝面。
4
、悬臂架及后背支撑于模板的连接和固定
后背支撑与模板的联接固定，采用勾头螺栓拉住模
板，用螺母及压板固定在后
背支撑上。
5
、定位锥与模板的连接：
预埋定位时，
用
M30
×
90
螺栓加隔套固定于模板上。
6
、模板上下左右及水平方向的调整：
模板的前后位置，可以通过连接座上的楔铁来调
整；固定于后背
支撑上的上、下调整装置，用于调整模
板的上、下位置；固定在模板加强角钢上的左、右
调整
装置，用于调整模板上的左右位置；将模板调整到位后
再紧
定压板螺母，使模板固定。
7
、模板垂直及转角的调整：
通过调整连接装置及支撑千斤来达到要求。
8
、安装及调整固定：
悬臂模板的定位，必须在预埋定位锥及锚杆的混凝
6
雅鲁
藏
布
江
加查
水
电<
/p>
站大
坝
土
建
及
金
属
结
构
安
装工
程
【
悬臂
模
板
施
工手册
】
土达到承载强度，才能使用此定
位销作悬臂模的定位。
支架横梁处的定位板卡在定位锥
M30<
/p>
×
90
六角螺栓上，
螺栓旋入定位锥应不少于
50mm
。
9
、浇注时按结构图的示意：
<
/p>
保证预埋定位锥锚杆在混凝土中的厚度不少于
700mm
。混凝土达到拆除及安装强度时，才能拆除模板
提升至下一个仓位。
10
、模板的脱模及提升：
脱模时先在后背支撑的吊拉轴栓住钢绳轻吊。收缩
两处可调斜支撑杆，同
时用楔铁插入连接座后的调整拉
杆，锤击楔铁端部，达到一定距离，即确定脱模，提升<
/p>
时拔除横梁上的安全销，操作人员撤离被吊模板，即可
提升进入下
一个仓位。
模板组装示意图
7
雅鲁藏
布
江
加查
水
电
站
大
坝
土
建
及<
/p>
金
属
结
构
安
装工
程
【
悬
臂<
/p>
模板施
工手
册
】
钢模板之间用螺栓连接，模板的背
楞型号为双
10#
槽钢，长度为
3
米，模板设计最大变形为
3mm
。模
板上的预埋件孔在模板安装完成后，在工厂磁力钻打
孔，孔径为
φ
38
。每块模板编号
,
编号应方便现场模
板查找和拼装。模板表面喷红漆，与混凝
土接触面涂
脱模剂。
阳角模板节点：
模板的阳角部位采用
传统的角钢加螺栓固定方
式，并设置阳角斜拉杆，确保模板在施工过程拼缝严
密，阳角斜拉的方式见下图；
阳角连接示意图
预埋件安装方式：
模板架体使用的预
埋件需要利用模板进行提前预
埋，固定方法是模板拼装时将固定预埋件的孔按照图
纸标定的位置打好，在模板就位前将预埋件用螺栓提
前安装在模板的面
板上，
模板就位后须按照图纸检查
每个埋件的位置及紧固程度，
检查无误后方可进行混
凝土的浇筑，浇筑完成达到拆模要求后将
安装螺栓拆
掉，模板后移后预埋件留在混凝土墙体中待模板爬升
后使用，如下图：
8
雅鲁
藏
布
江
加查
水
电
站大
坝
土
建
及
< br>金
属
结
构
安
装工
程
【
悬臂模
板
施
工手册
】
安装预埋件
浇筑后退模
使用照片
9
雅鲁
藏
布
江
加查
水
电
站大
坝
土<
/p>
建
及
金
属
结
构
安
装工
程
【
悬
臂
模板施
工
手
册
】
名称和编
号
架体构件一览表
名称和
效果图
编号
效果图
主梁三角架
主背楞
主背楞销子
斜撑支座
微调装置
斜撑
销子
（用于斜撑
和微调）
吊平台横
梁
10
雅
鲁
藏
布
江
加查
水
电
站大
坝<
/p>
土
建
及
金
属
结
构
安
装工
程
【
悬臂模
板
施
工手册
】
平台立杆
吊平台立
杆
安全销
销子
11
、悬臂模板的特点
由于混凝土的侧压力完全由预埋件及支架承担，
因而模板不必有另外的加固措
施，施工简单、迅速，
且十分经济，混凝土表面光洁，是一种理想的单面墙
体模板体系。
A)
该种模板在浇混凝土时，
混凝土的侧压力及振
捣荷载完全由上一次浇混凝土时预埋的埋件系统承
担，模板不需设置拉筋。
B)
模板部分可整体
后移
120mm
，后倾
30
°角。
C)
模板可利用微调装置使其与混凝土贴紧
,
防
止漏浆及错台。
D)
模板单元之间有芯带相连，
保证单元之间成一
条直线。
E)
模板部分可相对支撑架部分上下
左右调节，
使
用灵活。
F)
利用斜撑模板可前后倾斜，
最大角度为
30
°。
11
雅鲁藏
< br>布
江
加查
水
电
站大
坝
土
建
及
金
属
结
构
安
装工
程<
/p>
【
悬<
/p>
臂
模板施
工手
册
】
G)
各连接件标准化程度高，通用性强。
H)
支架上设吊平台，
可用于埋件的拆除及混凝土
处理。
悬臂支架设有斜撑，可方便调整模板的角度。
四、悬臂模板配置说明
导流明渠左导墙浇筑分层图
12
雅
鲁
藏
布
江
加查
水
电
站大
坝<
/p>
土
建
及
金
属
结
构
安
装工
程
【
悬臂模
板
施
工手册
】
导流明渠左导墙跳浇浇筑效果图
<
/p>
本工程左导墙最大约
27
～
29
米高，悬臂模板施工
分层浇筑高度
3
米，共分
10
次浇筑完成
。其模板配置
原则按照如下方案实施。
1
、悬臂模板配置原则
根据本工程结构特点并综合考虑其浇筑仓位划分
情况，本工程所用悬臂模板按
以下原则进行模板配置：
1
）钢模板的通用。各套悬臂钢模板按其所涵盖浇
筑仓位进行考虑，尽可能减少非标准模板
用量，并按钢
模板最大用量配置。
2
）
悬臂模板中悬臂架体的通用
。
各套悬臂模板按其
所涵盖浇筑仓位中最大仓位进行配置。
13
雅鲁藏
布
江
加查
水<
/p>
电
站大
坝
土
建
及
金
属
结
构
安
装工
程
【
悬
臂
模板施
工
手
册
】
3
）减少浇筑仓位变换时，倒用架体产生的拆改工
作量。当各套悬臂模板在其涵盖的浇筑仓位间倒用时，
应尽量不对架
体进行拆改；仓位变化较多时，应尽量减
少架体的拆改工作量。
4
）减少平台梁的焊接或裁切工作量。当各套悬臂
模板在其涵盖的浇筑仓位间倒用时，应尽量使其平台梁
能够循环利用
，减少材料的投入量。
5
）
由于本工程采用跳浇法施工，故
18
套悬臂模板
仅配置一半侧向端头模板，共配置
9
套即可完成施工。
2
、止水处模板配置平面图
此工程内侧共配置两道止水板，第一道为铜片止
水，位置为距内墙面
500mm
，第二道止水板为橡胶止水
板，
位置为距内墙面
1000mm
。
为保证顺利安装两道止水
板并浇筑混凝土，此部分模板单独分块设计。
在模板后
面增加垫块以保证止水板的
240mm
的安装范围，同时模
板在止水板位置分块安装，为止水板的安装预留
50
～
100mm
的安装
空间。具体做法详见如下图纸。
止水板处模板配置
14
雅鲁
藏
布
江<
/p>
加查
水
电
站大<
/p>
坝
土
建
及
金
属
结
构
安
装工
程
【
悬臂模
板
施
工手册
】
3
、侧模配置
悬臂模板侧模配置平面图
本工程刚悬
臂模板侧向模板根据结构形状的变化
配置
2
套标准模板及
1
套非标模板模板依次轮换周转施
工。逐步替换侧向梯形模板。
侧模周转示意图
五、悬臂模板施工工艺及技术要求
1
、模板安装顺序
15
雅鲁藏
布
江
加查
水
电
站大
坝
土
建
及
金
属
结
构
安
装工
程
【
悬<
/p>
臂
模板施
工手
册
】
步骤
示意图
说明
第一
次
混
凝土
浇筑
在
结
构
基
础
施工时，
需预
埋
好
地
脚
螺
栓；
支设模板，
按
设
计
图
纸<
/p>
在
模
板
上
安
装
预埋件；
支
设
模
板
后
现场加固。
图
片
仅
供
参
考
埋件
固定
于
模板
在
模<
/p>
板
就
位
前，
通过模板
面板上的孔，
将
< br>埋
件
用
M36x60
的
螺
栓
固
定
在
模
板上，
对特殊
定位尺寸，
埋
16