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LQ-全自动智能玻璃切割流水线

LQ- 全自动智能玻璃切割流水线
全自动智能玻璃切割流水线由全自动玻璃上片台+全自动玻璃切割机+气浮式掰片桌组
合而成。
技术革新：
1. LQ全自动智能玻璃切割流水线
采用西门子
PLC
，性能更稳定，操作更持久；

2.
LQ全自动智能玻璃切割流水线
摒弃 传统计算机控制，采用工业计算机控制，系统更加稳定，
不会出现数据丢失，系统坏死等一系列问题，超 长续航，时刻让设备保持清醒的大脑；

3. LQ全自动智能玻璃切割流水线
采用< br>AOC触摸显示屏输出，可以键盘、鼠标、触摸屏多
重控制，更加方便、快捷；

4. LQ全自动智能玻璃切割流水线
具有双向切割更能，使得设备减少一半跑空刀的过程，提

升一倍效率、延长一倍寿命、扩大一倍产能。

5.
LQ全 自动智能玻璃切割流水线
采用美国
GALIL
闭环控制系统，使得设备速度更快、精度
更高、稳定性更强。

适用于建筑、中控门窗、汽车、家电、厨具、卫浴、太阳能、镀膜、拼镜、工艺品等
各种玻璃。
LQ-全自动数控玻璃切割机

LQ-S.4228数控全自动高速玻璃切割机
特殊制造Special manufacture：
★特殊调制钢机架：机架选用国家标准 含锰钢材焊接成型，并经过时效振动处理，保
证框架后期不变形及机架的稳定性，确保在任何环境温度下 稳定地满负荷工作。

★切割桥结构优化：切割桥设计经过专业的结构软件分析，保证横梁运行 时的
动态平衡，保证切割桥运行时的平稳性及耐久性。
★整机采用美国GALIL闭环高速控 制系统，完美配合日本安川伺服系统，响应速度快，
精度高，运行更平稳。

★ 刀头旋转轴采用一体式进口导向轴设计，避免加工过程中出现的误差，保证切割时
的高精度。

★整机全部采用斜齿条设计，可有效降低噪音，提高齿面强度。

功能介绍Function Introduction：
1. 异形扫描功能：机头上安装 一个固定式激光探测器，能对任何形状的图形，
任何材质进行智能扫描，并于扫描后自动成形，直接切割 。
2. 自动设定切割参数及优化路径：四轴协调产生四种不同切割压力依图型、起点 、
终点、加速段、减速段形状及弧形的难易程度自动调整，输出最佳的速度和压力
及路径。
3. 气缸下刀技术：切割刀头由压力的输出经机电一体式的比例阀精密的控制并由气
缸 产生推力使压力的输出曲线达到完美。能完美贴合玻璃表面切割，避免由于玻
璃质量问题产生跳刀现象。
4. 钻孔定位功能：异形图库中提供打孔预定位功能，可采用“+”方式或直接将钻孔
位置及 孔径直接切割，也可两种方式相结合。
5. 光电定位功能：精确确定玻璃的实际位置，根据实际位置和偏转角度，自动调整
切割。
6. 多种文件加工功能：能够接受多种文件类型的加工，接受OPTIMA、贵友等优化软
件的标准G代码， AUTOCAD的DXF文件以及系统自带图形编辑软件。
7. 掰片显示功能：可以另外连接一台显示器，显示需要掰片的图形及尺寸。

8. 中空配对功能：多所切割的尺寸自动切割两片，方便中空玻璃配片。
9. 加工路径实时跟踪显示，实时记录运动坐标，轴状态，开关状态，故障诊断与报
警自动记录。
10.自动匹配功能：当更新马达或驱动器时，软件能自动将新部件调整到匹配状态，达
到“即插即用” 的便利，维修容易。
11.在线排版及优化功能：含优化程序，可对切割尺寸任意组合排序，输出最佳 的切裁
方案，提高切裁率。
12.生产管理功能：自安装之日起，所有操作的过程、开机时间、切割延长米数 、故
障信号等完整的记录自动储存于硬盘中。便于生产管理及绩效考核。
技术参数：
可切割玻璃尺寸
可切割玻璃厚度
切割桥速度
刀头架速度
刀头架加速度
切割头定位精度
皮带传送速度
直线精度
对角线精度
供油方式
台面及毛毡
切割刀座
4200*2800mm
3～19mm
0～200mmin（可调）
≥180mmin
≥7ms²
≤±0.15 mmm
≥30mmin（可调）
≤±0.15mmm（以掰片前切割线精度为准）
≤±0.25mmm（以掰片前切割线精度为准）
气动自动注油
防水高密度面板及防静电的进口工业毛毡
刀头可360度旋转（可准确切割任何直线及各种异形
玻璃）
设备规格：

工作台高度
安装电源要求
设备安装功率
压缩空气
900±30mm.
380V50HZ
8KW
0.6MPA

LQ-全自动数控玻璃上片台

LQ-S.4228全自动___翻___工位上片台（具体工位按客户要求）
设备构成
设备主框架设备行走系统设备传输系统真空吸附系统机械翻转系统机械翻转系
统高低压控制 系统程序控制系统
技术参数：
上片尺寸范围 最小上片尺寸：
1500*1500 mm（只限左
边）；最大上片尺寸：
4200*2800mm
电源功率 380V50HZ（特殊情况可
根据客户要求调整）
上片厚度
上片周期
传输速度
3～19mm
40-90秒（可调）
0～40mmin（可调）
上片翻转臂
上片工位
单臂吸盘数
_______翻
_______工位
三个

最大吸片深度
最大上片附荷
单侧上片臂数量
700mm
700KG
四个臂
安装功率
压缩空气
真空压力
9 KW
0.4Mpa-0.6Mpa
根据玻璃厚度可调
设备概述
1，自动上片机是一台从料架上提取玻璃原片，翻转到水平台面，输送至切割机或者其
它加工工作台的辅助设备。
2，真空系统采用知名品牌的真空泵，大大提高了整机系统的安全 性和稳定性；机架主
体由电机驱动在双轨道上移动， 主架大臂上装有吸盘臂，每个臂上有三只吸盘可< br>调。车架向前行走吸盘臂同时向上翻转，当吸盘触及到玻璃架上的原片玻璃时，真
空泵开始工作， 吸盘产生真空吸住玻璃，当真空度达到设定值时，翻转臂提升并翻
转到水平位置，排气后，玻璃将被输送 到X轴终点并定位，等待向切割机输送。整
个作业过程均由PLC控制。
技术描述：
1，翻转模式：机械式翻转，运行速度快，运行稳定，无任何抖动，可满足3～19mm的
玻璃上片。 装配双道翻转传输链条保护，可确保翻转过程安全可靠，
2，翻转角度：95~98度可调。可满足各种角度玻璃架上片。
3，吸片深度：特殊的连杆 伸缩机构，吸盘可前伸位移达150mm,可满足700mm的上片
深度，无需任何辅助架，可直接从铁 架进行上片作业。
4，感应装置：使用两套玻璃光电感应器（一套用，一套备用），可有效杜绝因感应 失
灵导致的安全事故。设备运行更安全稳定可靠。
5，抬升装置：独特的连杆抬升装置，可确 保抬升动作同步一致，杜绝了因抬升不同步
的缺陷。可保证玻璃的安全分片。

6，吸附装置：吸盘采用先进的双层吸附结构（内外两层），吸片更加牢固，杜绝了吸
盘外层划破而导致 的吸附漏气的缺陷。
7，吸盘控制：每个吸盘都有单独的气阀进行开关控制，可自由选择吸盘工作数量 ，方
便各种尺寸玻璃的上片操作需求。
8，抬升错片保护：设备独特的取片抬升保护装置，可 有效预防因玻璃未及时错片而导
致的玻璃连带造成的玻璃破损现象。
9，报警装置：带有自动 检测及红绿灯报警装置，对出现的异常情况可自动报警并有显
示。设有急停开关，可在出现异常时进行控 制。
10，操作模式：设备有自动模式和手动模式两种功能供选择。操作方便直观
11，操作界面：采用彩色液晶触摸屏显示界面，中英文显示模块，操作方便快捷。
12，参 数设置：上片顺序和每工位上片数量可进行数字化自动设定，可与切割机全自
动连机，设备自动行走，自 动取片，实现不间断连续上片，无需反复操作，更加
方便快捷。

安徽蓝桥玻璃 机械有限公司（），始于2010年，是中国最具
代表性的专业玻璃切割流水线设备制造商，是一个具有 一定规模和生产能力的玻璃深
加工设备专业生产厂家。经过多年的努力，现已发展成为一家具有自主研发 、设计、
加工制造及完善售后服务体系的大型企业。公司采用国际最新科研成果，生产制造出
最 先进的玻璃切割机械。

公司专业生产全自动玻璃切割机、全自动玻璃上片 台、掰片台、手动玻璃切割机、
半自动玻璃切割机、全自动划圆机、横切机、纵切机以及各种类型玻璃切 割刀轮、刀
具等。产品适用于建筑、中空、门窗、家具、家电、太阳能、工艺品、平板压花玻璃
等各类玻璃的切割生产。
蓝桥玻切创始人吴安志先生，在继承老一代玻切人勤奋、务实、 稳扎稳打等优良
品质的基础上，积极突破现有格局，传承工匠精神，发挥年轻人的优势，积极探索，努力为玻璃切割行业做出巨大贡献。作为玻璃切割行业的继承者和开拓者，吴安志不
仅仅是“蓝桥” “蓝桥玻切”“蓝锋”“蓝盾”“索蓝”等二十多个品牌的缔造者，
还是“双向切割”“对口切割”等概 念的提出者，该概念的提出，把玻璃切割行业切
割轨迹提升到了新高度，从而制定了玻璃切割行业的切割 标准。吴安志提出的“云玻
切”概念引领了玻璃切割行业的发展趋势，是玻璃切割制造企业未来发展的方 向和标
杆，为我国乃至世界玻璃领域向工业4.0方向又迈进了坚实的一步。
蓝 桥作为玻璃切割机行业新标准，新一代标杆型企业，首次提出“云玻切”概念，
在传承老一代玻璃切割企 业改写了我国玻璃切割设备长期依赖进口的历史的同时，加
强自主研发、自主创新能力，把玻璃切割机等 玻璃机械由中国制造向中国创造、中国
智造方向迈出了重要的一步。
蓝桥人始终 坚持以用户为导向、以质量为核心、以服务为宗旨，力争把蓝桥打造
为一家受人尊敬的世界级品牌。

LQ-全自动智能玻璃切割流水线

LQ- 全自动智能玻璃切割流水线
全自动智能玻璃切割流水线由全自动玻璃上片台+全自动玻璃切割机+气浮式掰片桌组
合而成。
技术革新：
1. LQ全自动智能玻璃切割流水线
采用西门子
PLC
，性能更稳定，操作更持久；

2.
LQ全自动智能玻璃切割流水线
摒弃 传统计算机控制，采用工业计算机控制，系统更加稳定，
不会出现数据丢失，系统坏死等一系列问题，超 长续航，时刻让设备保持清醒的大脑；

3. LQ全自动智能玻璃切割流水线
采用< br>AOC触摸显示屏输出，可以键盘、鼠标、触摸屏多
重控制，更加方便、快捷；

4. LQ全自动智能玻璃切割流水线
具有双向切割更能，使得设备减少一半跑空刀的过程，提

升一倍效率、延长一倍寿命、扩大一倍产能。

5.
LQ全 自动智能玻璃切割流水线
采用美国
GALIL
闭环控制系统，使得设备速度更快、精度
更高、稳定性更强。

适用于建筑、中控门窗、汽车、家电、厨具、卫浴、太阳能、镀膜、拼镜、工艺品等
各种玻璃。
LQ-全自动数控玻璃切割机

LQ-S.4228数控全自动高速玻璃切割机
特殊制造Special manufacture：
★特殊调制钢机架：机架选用国家标准 含锰钢材焊接成型，并经过时效振动处理，保
证框架后期不变形及机架的稳定性，确保在任何环境温度下 稳定地满负荷工作。

★切割桥结构优化：切割桥设计经过专业的结构软件分析，保证横梁运行 时的
动态平衡，保证切割桥运行时的平稳性及耐久性。
★整机采用美国GALIL闭环高速控 制系统，完美配合日本安川伺服系统，响应速度快，
精度高，运行更平稳。

★ 刀头旋转轴采用一体式进口导向轴设计，避免加工过程中出现的误差，保证切割时
的高精度。

★整机全部采用斜齿条设计，可有效降低噪音，提高齿面强度。

功能介绍Function Introduction：
1. 异形扫描功能：机头上安装 一个固定式激光探测器，能对任何形状的图形，
任何材质进行智能扫描，并于扫描后自动成形，直接切割 。
2. 自动设定切割参数及优化路径：四轴协调产生四种不同切割压力依图型、起点 、
终点、加速段、减速段形状及弧形的难易程度自动调整，输出最佳的速度和压力
及路径。
3. 气缸下刀技术：切割刀头由压力的输出经机电一体式的比例阀精密的控制并由气
缸 产生推力使压力的输出曲线达到完美。能完美贴合玻璃表面切割，避免由于玻
璃质量问题产生跳刀现象。
4. 钻孔定位功能：异形图库中提供打孔预定位功能，可采用“+”方式或直接将钻孔
位置及 孔径直接切割，也可两种方式相结合。
5. 光电定位功能：精确确定玻璃的实际位置，根据实际位置和偏转角度，自动调整
切割。
6. 多种文件加工功能：能够接受多种文件类型的加工，接受OPTIMA、贵友等优化软
件的标准G代码， AUTOCAD的DXF文件以及系统自带图形编辑软件。
7. 掰片显示功能：可以另外连接一台显示器，显示需要掰片的图形及尺寸。

8. 中空配对功能：多所切割的尺寸自动切割两片，方便中空玻璃配片。
9. 加工路径实时跟踪显示，实时记录运动坐标，轴状态，开关状态，故障诊断与报
警自动记录。
10.自动匹配功能：当更新马达或驱动器时，软件能自动将新部件调整到匹配状态，达
到“即插即用” 的便利，维修容易。
11.在线排版及优化功能：含优化程序，可对切割尺寸任意组合排序，输出最佳 的切裁
方案，提高切裁率。
12.生产管理功能：自安装之日起，所有操作的过程、开机时间、切割延长米数 、故
障信号等完整的记录自动储存于硬盘中。便于生产管理及绩效考核。
技术参数：
可切割玻璃尺寸
可切割玻璃厚度
切割桥速度
刀头架速度
刀头架加速度
切割头定位精度
皮带传送速度
直线精度
对角线精度
供油方式
台面及毛毡
切割刀座
4200*2800mm
3～19mm
0～200mmin（可调）
≥180mmin
≥7ms²
≤±0.15 mmm
≥30mmin（可调）
≤±0.15mmm（以掰片前切割线精度为准）
≤±0.25mmm（以掰片前切割线精度为准）
气动自动注油
防水高密度面板及防静电的进口工业毛毡
刀头可360度旋转（可准确切割任何直线及各种异形
玻璃）
设备规格：

工作台高度
安装电源要求
设备安装功率
压缩空气
900±30mm.
380V50HZ
8KW
0.6MPA

LQ-全自动数控玻璃上片台

LQ-S.4228全自动___翻___工位上片台（具体工位按客户要求）
设备构成
设备主框架设备行走系统设备传输系统真空吸附系统机械翻转系统机械翻转系
统高低压控制 系统程序控制系统
技术参数：
上片尺寸范围 最小上片尺寸：
1500*1500 mm（只限左
边）；最大上片尺寸：
4200*2800mm
电源功率 380V50HZ（特殊情况可
根据客户要求调整）
上片厚度
上片周期
传输速度
3～19mm
40-90秒（可调）
0～40mmin（可调）
上片翻转臂
上片工位
单臂吸盘数
_______翻
_______工位
三个

最大吸片深度
最大上片附荷
单侧上片臂数量
700mm
700KG
四个臂
安装功率
压缩空气
真空压力
9 KW
0.4Mpa-0.6Mpa
根据玻璃厚度可调
设备概述
1，自动上片机是一台从料架上提取玻璃原片，翻转到水平台面，输送至切割机或者其
它加工工作台的辅助设备。
2，真空系统采用知名品牌的真空泵，大大提高了整机系统的安全 性和稳定性；机架主
体由电机驱动在双轨道上移动， 主架大臂上装有吸盘臂，每个臂上有三只吸盘可< br>调。车架向前行走吸盘臂同时向上翻转，当吸盘触及到玻璃架上的原片玻璃时，真
空泵开始工作， 吸盘产生真空吸住玻璃，当真空度达到设定值时，翻转臂提升并翻
转到水平位置，排气后，玻璃将被输送 到X轴终点并定位，等待向切割机输送。整
个作业过程均由PLC控制。
技术描述：
1，翻转模式：机械式翻转，运行速度快，运行稳定，无任何抖动，可满足3～19mm的
玻璃上片。 装配双道翻转传输链条保护，可确保翻转过程安全可靠，
2，翻转角度：95~98度可调。可满足各种角度玻璃架上片。
3，吸片深度：特殊的连杆 伸缩机构，吸盘可前伸位移达150mm,可满足700mm的上片
深度，无需任何辅助架，可直接从铁 架进行上片作业。
4，感应装置：使用两套玻璃光电感应器（一套用，一套备用），可有效杜绝因感应 失
灵导致的安全事故。设备运行更安全稳定可靠。
5，抬升装置：独特的连杆抬升装置，可确 保抬升动作同步一致，杜绝了因抬升不同步
的缺陷。可保证玻璃的安全分片。

6，吸附装置：吸盘采用先进的双层吸附结构（内外两层），吸片更加牢固，杜绝了吸
盘外层划破而导致 的吸附漏气的缺陷。
7，吸盘控制：每个吸盘都有单独的气阀进行开关控制，可自由选择吸盘工作数量 ，方
便各种尺寸玻璃的上片操作需求。
8，抬升错片保护：设备独特的取片抬升保护装置，可 有效预防因玻璃未及时错片而导
致的玻璃连带造成的玻璃破损现象。
9，报警装置：带有自动 检测及红绿灯报警装置，对出现的异常情况可自动报警并有显
示。设有急停开关，可在出现异常时进行控 制。
10，操作模式：设备有自动模式和手动模式两种功能供选择。操作方便直观
11，操作界面：采用彩色液晶触摸屏显示界面，中英文显示模块，操作方便快捷。
12，参 数设置：上片顺序和每工位上片数量可进行数字化自动设定，可与切割机全自
动连机，设备自动行走，自 动取片，实现不间断连续上片，无需反复操作，更加
方便快捷。

安徽蓝桥玻璃 机械有限公司（），始于2010年，是中国最具
代表性的专业玻璃切割流水线设备制造商，是一个具有 一定规模和生产能力的玻璃深
加工设备专业生产厂家。经过多年的努力，现已发展成为一家具有自主研发 、设计、
加工制造及完善售后服务体系的大型企业。公司采用国际最新科研成果，生产制造出
最 先进的玻璃切割机械。

公司专业生产全自动玻璃切割机、全自动玻璃上片 台、掰片台、手动玻璃切割机、
半自动玻璃切割机、全自动划圆机、横切机、纵切机以及各种类型玻璃切 割刀轮、刀
具等。产品适用于建筑、中空、门窗、家具、家电、太阳能、工艺品、平板压花玻璃
等各类玻璃的切割生产。
蓝桥玻切创始人吴安志先生，在继承老一代玻切人勤奋、务实、 稳扎稳打等优良
品质的基础上，积极突破现有格局，传承工匠精神，发挥年轻人的优势，积极探索，努力为玻璃切割行业做出巨大贡献。作为玻璃切割行业的继承者和开拓者，吴安志不
仅仅是“蓝桥” “蓝桥玻切”“蓝锋”“蓝盾”“索蓝”等二十多个品牌的缔造者，
还是“双向切割”“对口切割”等概 念的提出者，该概念的提出，把玻璃切割行业切
割轨迹提升到了新高度，从而制定了玻璃切割行业的切割 标准。吴安志提出的“云玻
切”概念引领了玻璃切割行业的发展趋势，是玻璃切割制造企业未来发展的方 向和标
杆，为我国乃至世界玻璃领域向工业4.0方向又迈进了坚实的一步。
蓝 桥作为玻璃切割机行业新标准，新一代标杆型企业，首次提出“云玻切”概念，
在传承老一代玻璃切割企 业改写了我国玻璃切割设备长期依赖进口的历史的同时，加
强自主研发、自主创新能力，把玻璃切割机等 玻璃机械由中国制造向中国创造、中国
智造方向迈出了重要的一步。
蓝桥人始终 坚持以用户为导向、以质量为核心、以服务为宗旨，力争把蓝桥打造
为一家受人尊敬的世界级品牌。