生产主管个人简历样本
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生产主管个人简历样本
以下是关于生产主管个人简历样本的文章！
姓
名：
张先生
性
别：
男
婚姻状况：
未婚
民
族：
汉族
户
籍：
湖南
-
张家界
年
龄：
27
现所在地：
广东
-
东莞
身
高：
170cm
希望地区：
广东
希望岗位：
行政
/
人事类
-
招聘经理
/
主管
工业
/
工厂
类
-
生产管理主管
/
< br>督导
工业
/
工厂类
-
< br>生产经理
/
主管
工业
/<
/p>
工厂类
-
车间经理
/
主管
寻求职位：
生产主管、
车间主任、
生产课长
教育经历
20XX-09
～
20XX-07
湖南涉外经济学院
国际经济与
贸易
大专
培训经历
20XX-09
～
20XX-07
桑植四中
高中
毕业证
工作经验至今
5
年
2
月工作经验，曾在
2
家公司工作
**
公司
公司性质：
外资企业
行业类别：
其它生产、制造、
加工
担任职位：
生产主管
岗位类别：
车间经理
/
主管
工作描述：
主要负责
TP
生产后制程的一个车间所有事
< br>务，通过从生产的最基本的五要素
4M1E
开始入手，人
员招
聘，培训，设备的引进及跟踪调试，物料的检讨，申购以及
员工的标准作业技能的提升和整个车间的
LAYOUT
布局，将
一个刚组建的团队引到了规模量产。
运用了新的管理理念和管理手法，比如
IE
七大手法，
PDCA
，
JIT
等使团队的各项
KPI
< br>都顺利达成。
**
公司
公司性质：
外资企业
行业类别：
其它生产、制造、
加工
担任职位：
生产主管
岗位类别：
部门主管
工作描述：
1
）根据交期合理安排生产计划；
2
）对组长、技术员、物料员、流动
员进行监督管理、
培训使之达到公司要求，对不合格的进行处罚或辞退；
3
）监督下属的合理配置，及时发现问题，确保生产计
划及业务交期的顺利完成；
4
）对生产中的工艺流程、工艺方法，进行监督管理以
达到工艺流程简单化
、明了化，工作方法合理化；
<
/p>
5
）组织培训生产部员工的品质观念，及自检意识，使
员工产品的产品合格率化，甚至超过公司要求；
6
）对生产部员工的效率进行培训、
考核使之达到要求，
对不合格的员工进行处罚或辞退；
7
）负责生产部纪律及
5S
监督管理；
8
）生产部物料进行监督管理；
9
）负责协调相关部门解决问题；
10
）生产相关文件的制定及执行；
监督本部门制造成本的控制；
指导生产各组完成各种生产数据的统计。
离职原因：
回家
**
公司
公司性质：
外资企业
行业类别：
其它生产、制造、
加工
担任职位：
车间主任
岗位类别：
车间经理
/
主管
工作描述：
1
）按照排期合理安排生产计划；
2
）对组长、技术员、物料员、流动
员进行监督管理、
培训使之达到公司要求，更好的为公司服务。
3
）监督
下属的合理配置，及时发现问题，确保生产计
划及业务交期的顺利完成；
4
）对生产中的工艺流程、工艺方法，进行监督管理以
达到工艺流程简单化、明了化，
工作方法合理化；
5
）组织培训生产部员工的品质观念，及自检意识，使
员工产品的产品合格率化，甚至超过公司要求；
6
）对生产部员工的效率进行培训、
考核使之达到要求。
7
）负责生产部纪律及
5S
监督管理；
8
）生产部物料进行监督管理；
9
）负责协调相关部门解决问题；
10
）生产相关文件的制定及执行；
监督本部门制造成本的控制；
指导生产各组完成各种生产数据的统计
.
离职原因：
换工作环境
项目经验
如何减少员工的流失率
担任职位：
组织，策划，督导
项目描述：
针对公司员工的流失率大组织了一个如何
减少员工流失率的特别小组，留住老员工，挽
留新员工，将
员工的流失控制在最小
其中运用到了
PDCA
即计划，执行，检查，总结。还用
到了
5W1H
WHAT WHO WHERE WHY WHEN HOW TO DO
责任描述：
专门成立了调查小组，以主管为领导，组
长，
员工为下线，<
/p>
针对员工辞职进行访谈，
原因收集，
分析
，
进行心态调整，以及目前就业形势，其他公司福利与本公司
福
利之间的一个对比。使员工尽量能有归属感，不是为了钱
为了老板而工作，同时将内部管
理者的管理方式进行培训提
升，
由原来所谓的叫人做事向教人做
事转变。
多搞集体活动，
增强团队建设，增加团队的凝聚力，使
员工身感同事就是家
人的企业文化并容入其中，尽量做到人尽其才，觉得自己被
尊重，自身价值能因此工作而体现。
改善
F021
担任职位：
主导，组织，策划，实施
项目描述：
针对经过成型之后的电芯出现大量的
F021
极片外翻的不良
进行了如下的跟进与措施
责任描述：
针对本车间生产的各
MODEL
中
F021
极片外
翻不良比例超高，不良比例达到
6
< br>个白分点，严重影响了本
车间的总体极片
YIELD
，于是我进行了如下改善工作：
1
）针
对每个生产工序让组长对员工进行了工艺知识培训，从最基
本的操作
手势和控制要点着手，规范生产操作。
2
）组织每
位现场组长针对自己的工序进行跟进，记录，实行三现即现
场，现物，现实。
3
）将坏品进行拆解，查看到底是哪个工
序所致
.
经过分析得到了一个结论：工艺上的问题。于是要求组
长专门投产了
200EA
进行工艺更改，前提是不影响产品的任
何外
观和性能，并做上标记进行跟踪，结果这
200EA
的产品
没有发生所谓的
F021
不良，于是将这个
改善报给了专门负
责这个
MODEL
的
工程师，并商议更改了电芯上的贴胶方式。
后来别的许多
MOD
EL
的这种不良都通过了更改贴胶的方式将
F021
从原来的
6
个百分点降到了个点。
新员工
6
步上岗，轻松胜任培训