(完整版)采石场爆破施工方案
-
目
录
1
、工程概况
.................................................
....... 1
2
、编制依据
.................................................
....... 1
3
、爆破方案、凿岩机具、爆材选择
....................................
1
3.1
爆破方案
................................................ .... 1
3.2
凿岩机具
................................................ .... 2
3.3
爆材选择
................................................ .... 2
4
、爆破参数、炮孔布
置、装药堵塞结构、爆材计划
...................... 2
4.1
主爆孔爆破参数计算确定
......................................
2
4.2
光面爆破参数计算确定
........................................
3
4.3
炮孔布置
................................................ .... 4
4.4
装药堵塞长度
..............................................
.. 4
4.5
爆材计划
................................................ .... 4
5
、爆破微差间隔时间
确定,起爆网络设计
..............................
4
5.1
爆破微差间隔时间确定
........................................
4
5.2
起爆网络设计
..............................................
.. 5
6
、施工组织管理
< br>............................................... ..... 5
6.1
施工组织管理机构
............................................ 5
6.2
安全技术管理
..............................................
.. 6
6.3
施工组织方法
..............................................
.. 6
7
、爆破安全防护措施
.............................................
... 7
8
、安全技术措施
< br>............................................... ..... 7
9
、安全保证措施
< br>............................................... ..... 8
10
、安全管理体制
..............................................
..... 8
11.
文明施工措施
..............................................
...... 8
12.
环境保护措施
..............................................
...... 9
1
、工程概况
道真县大沙河水库第
1
标(大坝枢纽)的料石场为变更后的新
料场,距
大坝约
3.3
公里
,
比原设计料场至大坝远
500m
,增加了砂石料的运输成本,
因距离增加对大坝填筑进度也有所影响;料场地处
交通线路旁,爆破安全距
离范围内有村民住宅若干,环境对料场开采有一定的影响。
p>
料石场开采量除了为大坝施工提供砂石骨料、级配料,
(级配料包括:垫
层料填筑
27035m3
、过渡料填筑
35260m3
、特殊垫层料<
/p>
3785m3
、主堆石料填
筑
164070m3
、
次堆石料填筑
84710m3
、
特大块石填筑
2355m3
、
护坡块石
3655
m3
)外,还根据施工承包合同要求为导流洞及上坝公路、康家
山隧洞、林场
隧洞、老龙洞引洪系统等标段提供砂石料。
p>
为了保证大坝填筑不受料石开采的制约,项目部计划生产
10
万方级配料
堆放在大坝下游(导流洞出口左侧)作为备用料
。
2
、编制依据
(
1
)建设工程施工承包合同,双方达成的责任与权益。
p>
(
2
)
《中华人民共和国安全生产法》
、
《中华人民共
和国道路交通安全法》
、
《水利水电工程施工通用安全技术规程
》
、
《水利水电工程施工安全防护设施
技术规范》
(
DL/T5162-2002
)
、
《建设工程安全生产管理条例》中华人民共和
国国务院令
393
号。
(
3
)中华人民共和国国家标准局《爆
破安全规则》
(
GB6722-2003
)
。
3
、爆破方案、凿岩机具、爆材选择
3.1
爆破方案
由于料场下方有民用建筑物,必须对爆破的振动进行控制,根据爆破情况
控制爆破参
数的选择和装药量,其参数经爆破试验确定,并在实施中不断修
正爆破参数,以确保建筑
物的安全。料石场开挖爆破施工在覆盖层剥离完成
后,采用逐层梯段、微差挤压松动爆破
的方式。在爆破施工过程中,严格执
1
行经试验确定的爆破参数,对民用建筑物进行安全防护。
3.2
凿岩机具
料场为露天深孔微差挤压松动爆破作业,
孔径取
d=110
mm,
主瀑孔采用单
孔单响爆破方式以控制爆破最大单响药量,
梯段间预裂爆破进行控制。
3.3
爆材选择
炸材:散装硝铵炸药;雷管:采用非电雷管。
4
、爆破参数、炮孔布置、装药堵塞结构、爆材计划
4.1
主爆孔爆破参数计算确定
根据微差爆破技术参数,按下列公式计算并确定爆破参数
<
/p>
抵抗线:
w=
(
30-50
)
d=4
m
;
超深:
h=(0.15-0.35)w= 1
m
;
孔深:
L= H+h=10m
;
孔距
a=(0.8-1.2w)=4m
;
排距:
b=(0.8-1)a=3.5m
;<
/p>
炸药单耗:
C1=0.4
(散装硝铵炸药)
;
按以上公式计算单孔爆破量、最大单响药量、填塞长度见下表
浅孔爆破参数表
d=110mm
最大单
抵
响药量
段
超
孔深
抗
孔距
排
距
单耗
爆破量
装药量
装药高
堵塞长
(kg)
高
深
L
线
a
b
C
V
Q
L1
度
L1
H
h
(m)
w
(m)
(m)
(kg/m3)
(m3)
(kg)
(m)
(m)
(m)
(m)
(m)
4
1
3
2.5
1.5
2
0.4
12
4.8
2
1
4.8
炸药单耗:
散装硝铵炸药
2
深孔爆破参数表
d=110mm
爆破量
装药量
装药高
堵塞长度
最大单
抵
段
超
孔
孔
排
响药量
V
Q
L1
L1
抗
单耗
高
深
深
距
距
(kg)
(m3)
(kg)
(m)
(m)
线
C
H
h
L
a
b
w
(kg/m3)
前
后
<
/p>
前
后
前
后
前
后
(m)
(m)
(m)
(m)
(m)
(m)
排
排
排
排
排
排
排
排
10
1
10
4
4
3.5
0.4
140
140
56
56
6
6
4
4
56
炸药单耗:
散装硝铵炸药
4.2
预裂爆破参数计算确定
预裂爆破是在设计边坡界限坡面钻一排密集孔并装入少量炸药,在预裂
孔前方岩石的缓冲孔、主爆孔爆破前进行起爆
,
爆破后使固定边
坡岩石不受
振动破坏,完好无损,沿着设计边坡形成光滑、平整的预裂面,从而减小阻<
/p>
断主爆时震动波对岩石基岩的影响。
预
裂爆破的好坏取决于确定合理的爆破参数,
主要参数包括:
炮孔
直径、
炮孔预裂间距、最小抵抗线。爆破参数的设计应根据岩层的种类、岩性、岩
石结构、裂隙情况进行计算,同时,通过爆破试验确定调整爆破参数。
为了机械化施工方便,预裂爆破采用孔径
d=
110mm
,装药结构采用连续
不偶合装药,预裂爆破
参数计算、确定见下列公式:
孔距:
a=(12-16)d
;
抵抗线:<
/p>
w=21.5d
;
孔深:
L
是梯段高度加超深
h=0
.3
~
0.5m
;
单孔装药量:
Q=c.a.w.L=8.285kg
式中:
a------
孔间距
,
取
a=1.
5m
;
w------
抵抗线取
w=2.0m
;
L------
预裂孔深度,
L=10
.5m
;
c------
线装药密度,
c=0.263kg/m
3
按以上经验公试计算,并确定爆破参数单孔装量列如下表
p>
孔径
d=110mm,
台阶高度
H=10.0m
孔长
度
(m)
抵抗线
W
(m)
孔距
a
(m)
线密度
C
(kg/m)
装药量
Q
(kg)
堵塞长
L1
(m)
延米孔装药量
(
kg/m
)
10.
5
2.0
1.5
0.263
8.285
0.5
/
炸材:
Ф
25
岩石硝铵炸
药、导爆索
4.3
炮孔布置
为了达到理想的爆破效果,使边坡安全稳定,主爆孔、缓冲孔、预裂孔
沿设计边坡线
,角度按互相平行炮孔布置。主爆孔与缓冲孔呈三角形布置。
4.4
装药堵塞长度
在爆破施工中,实际装药量根据现场爆破试验、岩石种类、性
质、结构、
抵抗线大小是否有变化,
在保证堵塞高度的原则下,
爆破安全的基础上,
适当
增减炮孔爆药
量。装药、填塞结构:主爆孔、缓冲孔是从孔口到孔底连续柱状
装药,起爆药包放置在药
柱下部
1/3
处,预裂孔采用连续不偶合装药,孔底加
强爆破的装药结构。
4.5
爆材计划
根据施工生产进度和现场实际施工情况按月提供爆破施工爆材计划报
监理审批后执行
。
5
、爆破微差间隔时间确定,起爆
网络设计
5.1
爆破微差间隔时间确定
爆破微差间隔时间为
150ms
p>
,主爆孔单孔单响起爆,预裂孔三孔同时起
爆,最大单响药量
56kg
。
4