兔皮处理

萌到你眼炸
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2021年02月12日 03:08
最佳经验
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2021年2月12日发(作者:泡沫邓紫棋)


新鲜的兔毛皮有四种处理方法。



1.


浸水回软家庭硝制兔皮,一般室温维持在


20


℃ 左右为宜。晾干后的兔皮应先


用较钝的铲刀铲去皮上附着的油膜与残肉,然后浸入清水中


1


-


2


天,使 兔皮


尽可能恢复至鲜皮状态。



2


.脱脂方法兔皮硝制的好坏,脱脂是关键环节。传统方法是用


碳酸钠


液(


2


克


/升 )涂洒在板面上,尽量避免药液接触毛面,以免兔毛发脆,经


10


-


20


分


钟用清水洗净。然后用


洗衣粉


(


2


克/升 )温水调和后浸泡皮张,


10


分钟后用


清水洗净。



3


.浸酸硝皮经浸水、清 理、回潮后的兔皮即可浸酸硝皮。用


20


%

芒硝


(


硫酸


钠

)、


25


%米粉,液比


1


:


6


-


8


(以湿度重计)浸泡


1-2


周,用手握测试,如


皮板已柔软不发硬,则硝制完成。米粉以糯米粉或大米粉为宜,忌用面粉代替,


面粉虽能发酵,但易粘毛,硝成后不易脱掉。兔皮入硝液后,应每天翻动


1< /p>


次,


使缸内温度均匀。硝好的皮张应及时取出晾干,待皮张半干时 向四周拉撑


1


次,


以免皮板过度收缩。



4


.整理工作经浸酸硝制、晒干后的 兔皮,用刀修去发硬的边缘,再用手搓皮至


软熟,拍去米粉即可。硝面鞣制的毛皮如发生 “走硝”现象,即皮内的


芒硝


经


水湿后 被溶解,使皮板粘结、发硬,呈现生皮状态,甚至出现脱毛现象,可用


铬明矾

< p>
250


克,食盐


250


克 ,


碳酸钠


25


克处理。



在内蒙古草原上一种古老的工艺,意思就是把刚剥下的牛羊皮子鞣制。



通常人们也说成



硝 皮子



,很早的时候人们用草灰泡水后,把晒干的皮子

< p>


烧



熟,这再把皮子阴干后 皮子就软了,毛在皮子上也就比较结实了。



工厂里批量


生产的工艺和这也大同小异。硝皮子又称


熟皮子


,鼠皮、狗皮、羊皮、狼皮、


猫皮、兔皮、


黄鼠狼

< p>
皮、狐狸皮、狗子皮等各种生皮经过硝制后,洁白、柔软、


美观富有弹性, 保温好,可长期存放,是人们冬季使用的很好皮料



材料药品用具



1


、鲜或干的生皮或生皮。




2


、药品:工业用甲醛(

< p>
福尔马林


)、硫酸、食盐、餐洗精、芒硝(元明粉)、

碳酸钠(白碱)、洗衣粉、渗透剂


JFC


、软皮白油或合成 加脂剂、甲酸、硫酸


铵、


硫代硫酸钠


。



3


、用具:温度计、酸碱试纸、刮刀 、半圆形木、瓦缸、玻璃量筒、量杯、烧杯、


粗天秤等。



加工步骤



1.


生皮分批和称量



将生皮按厚薄、面积大小、鲜或干生皮及干燥程度、保存时间等进行分批,尽


量 把性质相似的生皮组成一个生产批次,手工操作以


20


—


30


张一批为宜,并


称重,生皮重量作为用水 量的依据。



2.


浸水



目 的使皮板中水分接近


鲜皮


状态,改善其软度,加水量以干重的< /p>


20


倍或


鲜皮


的


10


倍,水温为常温以不低于


20


度为宜,每公斤水加餐洗精


3


毫升


、


JFC0.5


毫升


。 浸水时间


24


—


36

< br>小时,在浸水过程中要间歇地翻动毛皮,并防止皮板


露出水面。

< br>


3.


脱脂


< br>目的是除去毛皮上的污物、血迹及油脂等,用水量同上,水温


35


—


40


度,水


中加适量餐洗精 或洗衣粉浸泡,搓洗


1


—


2

< p>
小时。



4.


复浸



目 的是使皮板进一步回鲜,皮纤维松散便于揭里去肉,加水量同上,每公斤水


加浓硫酸


1


毫升


,


硫代硫酸 钠


1


克。复浸时间


2

< br>—


5


小时,以皮板肿亮、柔软


为 度,复浸过程中亦要经常搅拌、翻动。



5.


揭里去肉



复浸后要用碳酸钠溶液中和,把


PH


值调至

< br>7.5


左右并维持


2


小时以上, 再进


行揭里去肉,方法是从尾部开始,向头部方向揭,用钝刀或铲刀剖铲,也可用


手撕,但要防止揭破皮板。



6.


浸酸



目 的是使皮板纤维组织软化膨胀、为鞣制工序作准备,加水量为皮重的


15


—


20


倍,水温


35


度左右。每公斤水加食盐


50


克、芒硝


50


克、浓硫酸


3


毫升 、


甲酸


1


毫升、


JFC0.5


毫升。浸酸时间


24


小 时左右,也可适当延长并经常翻动


皮张,浸酸效果检查是将毛皮对折、板皮向外,在对折 处用手挤压,若形成白


色压痕、皮张很软即可,再将皮捞起挤水,待基本不滴水后即可放 入鞣液中鞣


制。



7.


鞣制



目 的是使皮板纤维松散稳定,并使毛与真皮结合更加牢固。鞣液配制加水量为


皮重的


15


—


20


倍,每公 斤水中加入甲醛


8


—


10


毫升、食盐


40


克、芒硝


4 0


克。水温最好保持在


35


—


37


度。将浸酸后的皮投入并搅拌半小时后,用碳酸

钠慢慢分


3


—


4

< br>次将鞣液的


PH


值调至


8


—


8.5


。鞣制时间不得少于


24


小时制


作方法二



原理



皮革的鞣制就是用


鞣质


对皮内的蛋白质进行化学和物理加工。它通过一系列工

< br>艺,并采用一些化学药剂,使牛、猪、羊等动物生皮内的蛋白质发生一系列变


化, 使胶原蛋白发生变性作用。鞣制后的皮革既柔软、牢固,又耐磨,不容易


腐败变质。所以 鞣制后的皮革可用来制各种皮制的日常生活用品。本实验根据


中学的条件,只介绍较易掌 握的鞣制工艺。



操作方法



制作



1


、把


500g


干的动物皮浸泡在水桶里到软(约需

< br>3


~


5


天)。

< br>


2


、取出变软的皮,摊在平板上,毛面朝下,用铲刀把 皮上附的肉和油铲除干净。


然后取


300g

饱和石灰水,加入


50g


硫化钠,搅拌均匀,制成脱毛液。 用刷子


蘸取脱毛液,刷在皮板毛根部,刷时尽量均匀。然后把皮子对折,约经

< p>
3


~


4


小时,皮上的毛很 容易脱落,这时用铲子把毛完全脱去。



3

、脱毛后立即将皮放在流水中冲洗,除去绝大部分石灰、硫化钠,再在水里浸


泡


1


~


2


天。



4


、备一只铁锅,加入饱和芒硝溶液约


2L


,略加热使溶液温度保持在


40


℃左右。


从清水里取出皮子,拧干后放入锅中。用手不断地揉皮,等它 基本“吃饱”了


芒硝后取出,晾干,约半小时后再进行第二、第三次“吃硝”,方法跟第 一次


相同。


500g


干皮约可“吃掉”


250g


硝。把吃硝后的皮晾干后除去皮上的浮硝。

< p>


5


、另备一只铁锅,加入


500g


清油(不会全部用完),加热使油温保持在


40


℃


左右。把“吃硝”后的皮放入温油中,用手不停地推拉,使油跟皮 不断接触、


均匀地渗入皮板里。“吃足”油后,把皮晾在木棒上,使它自然阴干。



注意



石灰、硫化 钠混合液的作用是使皮易于脱毛,所以只要涂刷有毛的一面。该液


对皮板有损害,脱毛后 要立即洗刷干净。



用米粉


熟皮子


-


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