什么叫做煤的自燃
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1
、
什么叫做煤的自燃？
答：煤在空气中
氧化时放出的热量无法向四周扩散而聚焦在煤堆内，煤堆内温度不断升高，
达到着火点发
生煤自行燃料的现象叫炮的自燃。
2
、
什么是煤的高位发热量和低位发热量
答：
一千克煤完全燃烧时所放出的热量，
当燃烧产物中的水保持
液态时的发热量称为高位发
热量，当燃烧产物中的水保持蒸汽状态时的发热量称为低位发
热量。
3
、
滚轴筛堵煤的原因及处理
原因：
1
、煤过粘或杂物多
2
、落煤管堵煤
3
、煤量过大。
处理：
1
、停机清理，减少上煤湿度
2
、停机消堵
3
、减小煤量
4
、
环锤式碎煤机振动的原因及处理措施
原因：
1
、环锤及环锤轴损坏，
失去平衡。
2
、大铁块进入碎煤机。
3
、轴承在轴承座内间隙
过大或损坏。
4
、联轴器与主轴、电机轴的安装不紧密，轴中心不正。
5
、给料不均匀，且煤
块过多造成过负荷。
<
/p>
处理：汇报班长，密切监视碎煤机，若煤块过多，负荷过大，则应减负荷运行，若因环锤损
坏、轴中心不正等机械原因，应立即停止煤源，待皮带上的煤跑光之后停止碎煤机运行，
通
知检修处理，若情况紧急应立即停止运行。
5
、
输煤皮带跑偏的原因及处理
原因：<
/p>
1
、钢架结构变形或皮带接口不正。
2<
/p>
、滚筒、托辊大量粘煤，托辊脱落或不转。
3
、
落煤点不正，
物料偏载，
导煤槽
偏移。
4
、
各滚筒轴线与托辊轴线不平
行，
拉紧滚筒倾斜。
5
、
调偏托辊不起作用或调反。
处理：
1
、通知检修人员调整钢架结构，因接头不正，联系检修人员重新胶接皮带。<
/p>
2
、停机
清理滚筒、托辊粘煤，重新安装
脱落或不转托辊。
3
、清除落煤管粘煤，调整落煤点，检查
拉紧装置，通知检修人员调整导煤槽。
4
、
通知检修人员调整滚筒及托辊曲线平行。
5
、通知
检修人员处理调偏托辊。
6
、
带式输送机在运行中发生下列情况之一者应紧急停机
1
、
电动机
及引线和就地动力箱内电气设备冒火着火，电动机发出异音，同时明显下降时。
2
、
电动机
、减速机、滚筒及主机轴承发生机械损坏，伴随不正常响声和剧烈振动及窜轴时
3
、
皮带撕裂、划破和严重损坏时
4
、
皮带打滑及跑偏不能正理处理时
5
、
电动机、轴承温度过高时
6
、
落煤管堵煤而不能消除时
7
、
发生火灾及人身事故时
8
、
工具、物料、托辊卷入滚筒或皮带，有异常跳动时
9
、
发现皮带上有较大铁块、雷管工具等其它有损皮带的危险物时
10
、
各种保护装置失灵，危急设备及人身安全时
11
、
夜间照明突然熄灭，看不清人和设备时。
7
、
减速机轴损坏原因有哪些？
答
1
、轴承缺油或油质不良
2
< br>、轴承振动大，引起温度升高。
3
、轴承达到或超过使用
年限，
未及时更换
4
、轴承内外套间隙
不符合标准，造成损坏。
8
、
输煤皮带打滑，主滚筒处冒煤，有异味的原因及处理
原因：
1
、负荷过大
2
、皮带非工作面有水。
3
、皮带过松，
张力不够。拉紧机构着地、过松
或被卡住。
4
< br>、主滚筒包胶磨损严重或脱胶，摩擦力小。
处理：
1
、
汇报班长减少负荷。
< br>2
、
向主滚筒上撒干煤粉或木屑，
严重时停运，
设法将水清除。
3
、坠
砣着地或过松，拉紧机构卡住，通知检修人员处理
4
、联系检修
人员要换滚筒。
9
、
胶带的局部破损及非正常磨损的原因及处理
< br>原因：
1
、大块物料对皮带的冲击。
2
、
皮带打滑或块状物料掉入回程皮带与托辊之间或卷入<
/p>
尾部滚筒。
3
、
导煤槽与皮带间的间隙过小，
护皮与皮带间有杂物。
4
、
胶带打滑及严重跑偏。
5
、犁煤器与胶带间的压力过，皮带质量有问题。
处理：消
除皮带打滑或跑偏掌握犁煤器的抬落程度，严重时停机，汇报班长清理杂物。
10
、
带式输送机各种滚筒不转或各轴承发热的原因及处理
原因：
1
、滚筒被杂物卡住。
< br>2
、轴承损坏
3
、缺油或润滑油
变质。
处理：
1
、停机清理杂物
2
、停机查明原因，汇报班长，通知人员更
换轴承。
3
、加油或重新
换油。
11
、
减速机振动异常或声音异常的原因及处理
原因
1
、地脚螺丝松动。
2
、靠背轮中心不正。
3
、齿轮掉齿
4
、齿轮磨损严重
5
、轴
承故障
处理：
1
坚固地脚螺丝
2
、找正靠背轮
3<
/p>
、更换齿轮
4
、检修齿轮
5
、检修轴承
12
、
叶轮给煤机启动前有哪些检查事项
1
、
主传动
系统、行车传动系统所有连接部件是否齐全，连接是否牢固。
2
、
叶轮的
进料口有无杂物堵塞，叶轮上有无杂物缠绕，护板是否变形，落煤斗是否畅通。
3
、
各减速机的油位是否正常，油质是否合格，有无漏油等。
4
、
行车轨
道上是否有障碍物，轨道是否牢固平直，轨道两端的行程开关是否牢固。
5
、
电气部分的绝缘是否合格，电源线是否接触良好。
6
、
与其配套使用的皮带机、煤沟是否具备运行的条件。
13
、
碎煤
机排料颗粒大于规定值
30mm
且明显增加的原因及处理
原因：
1
、筛板与
环锤间隙过大。
2
、筛板栅孔有折断处
3
、环锤磨损过大
处理：
1
、重新调整筛的间隙
2
、更换新筛板
3
、更换新环锤。
14
、
碎煤机运行中电流摆的原因及处理
原因：给料不均匀
处理：调整给料
15
、
碎煤机出力明显的原因及处理
原因：
1
给料不均匀
2
、
筛板栅孔堵塞
3
、
入料口堵塞
4
、
环锤磨损过大
，
动能不足效率降低。
处理：
1
调整给料机构
2
、
停机清理筛板栅孔
3
、停机清理入料口
4
、更换新环锤
16
、
叶轮给煤机叶轮传动不平稳的原因及处理
原因：
1
、伞齿轮箱上部轴承盖被杂物磨坏
2
、伞齿轮箱上部轴承损坏
处理：
1
、更换上部轴承盖
2
、更换上部轴承
17
、
叶轮给煤机叶轮卡住的原因及处理
原
因：
1
、叶轮爪坚固螺丝松动
2
、叶轮爪根部严重变形
3
、煤中大块杂物
处理：
1
、坚固
螺丝
2
、是的叶轮爪
3
、清理大块杂物。
18
、
电动机机温升高、振动、嗡嗡响的原因及处理
原因：
1
、负荷过大
2
、电压低
3
、动、静部分之间相碰或摩擦
4
、轴承故障
5
、
润滑油老化
6
、地脚螺丝松动
7
、停机检查电气部分缺相运行。
处理：
1
、减少负荷
2
、
调整电压
3
、检修电机
4
、检修轴承
5
、更换润滑油
6
、坚固地脚螺
丝
7
< br>、停机检查电气部分缺相情况。
19
、
电动机运行监视的内容有哪些
1
、
电流是否超过允许值
2
、轴承的润滑是否正常
3
、电动机的声音有无异常，
并应无焦臭