mm

）

支座顺桥向偏 位（

mm

）

高程（

mm

）

承压力≤

5000kN

支座四角高差 （

mm

）

承压力＞

5000kN

小于

2

规定值或允许偏差

2

10

符合设计规定；未规定时±

5

小于

1

1.2

施工测量放样

1

在支撑架支设前，放样出桥梁设 计中心线的位置，以便定位支撑架的位置，保证

板的受力均匀。支撑架支设基本完成后， 在支撑架上准确放样出梁底高程作为支撑架

调平至梁底标高的依据。

待支撑架调平后，

在支撑架上准确放样出板中线及两侧边线，

供铺底模使用。底模安装完毕后，根据侧模高程调整侧模位置。侧模安装完成后再放

样 出中线检查模板的平面位置，复核底模和侧模高程，合格后请监理验收。

1.3

现浇板施工工艺框图

地基处理

不合格返工

支架设计

支架安装

验收

模板安装

支架预压、观测及卸载

底模调整、侧模及挑檐底模安装

不合格返工

钢筋加工及安装

验收

混凝土浇筑

养生

模板及支架拆除

1.4

地基处理

台身基础内侧采用砂砾分层碾压回填，回填至支撑梁底面标高要求顶面平整。分

层碾压厚 度不超过

30cm

。为承载现浇板支架砂砾填筑完成后检测地基 承载力，要求

不低于

200KPa

。砂 砾顶面垫木板作为支架基础。

1.5

支架安装

现浇混凝土梁板支架采用扣 件式钢管支架，钢管布置为

90cm

×

70cm

，支架的搭

2

设顺序为：

在已处理好的基础上设垫 木→设置立杆底座→装配立杆→继续安设纵横水

平杆→安装上托座→设置剪刀撑→调整标 高铺设模板。搭设应注意：支架下的垫木必

须与地面接触充分、平稳；立杆可调底座（下 托座），通过螺杆上的调节螺母来确保

标高一致。各立杆顶端可调托撑（上托座）必须全 部顶紧底模，并避免立杆接头处于

同一水平面上；各立杆要垂直。

脚手架搭设到顶高程后，采用脚手管在纵横桥向沿全高，每

4

排（且不小于

6m),

设置一组双向 剪刀撑。斜杆与地面成

45-60

度，与立杆及横杆采用扣件连 接（不少于

3

个），斜杆下端必须支撑在垫块或垫板上。斜杆的 接长采用搭接，搭接长度不应小

于

1m

，且采用不少于

3

个旋转扣件固定。支架验收合格后即进行模板 安装。

脚手架搭设，的具体如下：

1

、脚手架采用

Ф

48

扣件式钢管架，步距为

1.2m

；

2

、

脚 手架设置纵横、

向扫地杆，

纵向杆采用直角扣件固定在距底座上 不大于

20cm

处的立杆上，横向扫地杆采用直角扣件固定在紧 靠纵向扫地杆下方的立杆上，当立杆

基础不在同一高度上时，将高处的纵向扫地杆向低处 延长两跨与立杆固定，高低差不

大于

1m

；

3

、

剪 刀撑成

45

度搭设，

四周通长交叉搭设 ，

钢管搭接位置全部采用

“一米三扣”

原则实施；

4

、一般要求

开始搭设立杆时，应每隔

6

跨设置一道抛撑，直至脚手架稳定 后，方可拆除。纵

横向扫地杆距底座上皮不大于

20cm

。

立杆除顶层顶步外，其余各层均采用对接 扣件连接且交错布置，两根相邻立杆的

接头不设置在同步内，

同 步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜

小于

50cm

；各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的

1/3< /p>

。

纵向水平杆设置在立杆内侧，采用对 接扣件连接，并且交错布置，两根相邻纵向

水平杆的接头不设置在同步或同跨内，在水平 方向错开的距离不小于

50cm

；各接头

中心至最近主节点的距离不小于纵距的

1/3

，纵向水平杆应 交圈，用直角扣件与内外

角部位固定。

主节点处必须设置一根横向水平杆，横向水平杆设置在纵向水平杆上，主节点处

两直角 扣件的中心距离小于

15cm

。

3

在外 侧立面整个长度和高度上由两端向中间，连续设置剪刀撑。剪刀撑连接采用

搭接，搭接长 度不小于

1m

。采用

3

个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距

离不小于

10cm

，剪刀撑斜杆用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立