蓄水池工程施工方案
操作系统的作用是-
蓄水池工程施工方案
2.2.1
施工顺序
2.2.2
土方工程
2.2.2.1
土方开挖
进场后首先进行土方工程的施工，考虑施工的紧迫性进场后进行土方开挖，
1
．采用一台
1
< br>立方米反铲挖掘机挖土，
8t
自卸车运到堆土区堆放，余
土堆于弃土区。
2
．土方开挖坡比：
a.
土方开挖坡比采用坡比
1:2
；
b.
土方开挖预留工作面宽度
为
1m
，按土方开挖图预留。
3
．旱地施工
所有主体建筑物的基础开挖在旱地进行施工。
4
．雨季施工
在雨季施工中，保证基础工程质量和安全施工的技术措施，有效防止雨水冲刷边坡和
侵
蚀地基土壤。
5
、土方工程施工工艺
机械土方开
6
、预防开挖注意事项
（
1
）土方开挖前应认真学习和审查图纸，查勘施工现场，平整施工场地及
清除地面和
地上障碍物。
（
2
）土方开挖应遵循自上而下分层开挖原则，严禁逆向、逆坡开挖或先挖
坡脚等的危
险作业施工。
蓄水池其他辅助工程
蓄水池砼侧壁
蓄水池垫层及底板
土方开挖
排水
人工保护层土方开挖
（
3
）全面做好施工场地排水降水工作。场地规划、平整，保证施工场地排水通
畅不积
水，场地周围设置必要的截水沟、排水沟，
地下水控制工
作应持续到基础工程施工完毕，直
至回填后才能停止。
（
4
）基坑开挖时，操作人员之间要保持在<
/p>
2.5m
以上安全距离。多台机械开挖，挖土
机械之间应保证在
10m
以上安全距离。
< br>
（
5
）
机械多台同时开挖时，
应验算边坡的稳定，
根据规定和验算结
果确定挖土机械离
边坡的安全距离，以防造成坍方、翻机事故。
（
6
）机械操作时，严禁在机械下方和
在机械回旋半径内站人。
（
7
）斜坡地段挖方宜从上而下，分层分段依次进行，要根据工程地质和土坡高度，结
合当地同类土体的稳定坡度值先确定土坡的开挖坡度，
并随时做成一定的坡势
以利泄水。
在
斜坡上方弃土时，应保证挖方边坡的稳定，弃土堆
应连续设置，其顶面应向外倾斜，以防止
坡水流入挖方场地。
（
8
）运土道路的坡度，转弯半径要符
合有关安全规定。
2.2.2.2
土方开挖质量控制措施
1
）
土方明挖从上至下分段依次进行，
严禁自下而上
或采取倒悬的开挖方法，
施工中随
时作成一定的坡势，以利排水
，开挖过程中保护边坡稳定。
2
）土
方开挖按开挖图进行，严格按照设计断面及高程要求进行。
3
）
基坑放样测量以监理单位提供的平面控制点和高程控制点进行
，
定线放样采用符合
精度要求的仪器进行。
4
）开挖严格按照设计断面及高程要求进行，防止欠挖、
超挖。
5
）基坑开挖时，考虑到地基
的特性，选用合适的开挖机械，开挖方式和开挖顺序，以
减少对地基的拢动。
6
）基坑开挖中，对设计开挖坡面若干不安全因
素，采
取相应的防护措施。
7
）基坑开挖时，结合开挖出土规划和修好下基坑的道路，使其利于后
续工程的施工。
8
）
基坑开挖与土方填筑工程结合，
如不能及时填筑时，
将
回填土和弃土分别堆放，不
得混淆。堆土区设置在基坑边线
20
m
以外，以确保现场交通和基坑边坡的稳定。
9
）如开挖基坑发生严重流沙、涌泥，无法继续施工时，需改变原施工方案，报
经监理
单位批准。
10
）超过部分，用与基础相同等级的砼或经监理单位同意的材料回填并压实处理。
11
）
建筑物的基底土不得拢动或
被水浸泡。
在开挖时预留
50cm
的基
面保护层，
在基础
施工前突击挖除，采用人工开挖，以监理单位
检验合格后，随即进行底部工程施工。
12
< br>）基坑内设置集水坑排水时，设置在基础范围外。
13
）砌石基础的地基承载力必须满足施工图纸要求，严禁超挖回填土。
14
）使用机械开挖土方时，实际施工的边坡坡度适当留
有修坡余量，再用人工修整，
并满足施工图纸要求的坡度和平整度。
15
）在开挖边坡上遇有地下水渗流时，在边坡修整和加
固前，采取有效的疏导和保护
措施。
16
）为防止修整后的开挖边坡遭受雨水冲刷，边坡的护面和加固工作在雨季前按图纸<
/p>
要求完成。冬季施工的开挖边坡修整及其护面和加固工作，在解冻后进行。
2.2.2.3
土方回填
本工程土方回填采用机械回填，少量构作物附近的采用人工回填夯实
施工方法
1.
建筑物四周及作业面狭小的地方的回填土方采用人工回填，蛙式打夯机夯实；
2.
机械可以回填的部位采用挖掘机挖土，自卸车运土，推土机推平、
压实；
2.2.2.4
土方填筑及碾压技术措施
1
、土方填筑前，必须清理地基，将影响建筑物安全的树根、杂物等全部清除，淤泥应
按设计要求清除，对地质勘探孔应逐一检查，进行处理。
< br>2
、
土方填筑必须在基础处理、
隐蔽工程基坑清理等验收合格后才能进行。
验收合格的
填筑面应
及时填筑，以防造成破坏。
3
、填筑
前，首先做碾压试验，以确定压实机具、含水量的适宜范围、压实方法和压实
遍数，
核查土料压实后是否能够达到设计标准。
根据填筑部位的不同，
采用不同的压实方法；
大堤及上游厂区范围填筑应采用机械压实；<
/p>
建筑物周边的回填土宜用人工和小型机具夯实密
实，回填土的压实
度均不小于规定数值。
4
、
本工程填筑土方采用自卸车运土至填筑地点，
现场指挥卸土，
用推土机整平，
控制
摊铺厚度，
< br>再采用
120
推土机进行碾压，
开始慢速行走，
几层碾压后逐渐提速，碾压机械行
机械运土
机械夯实
人工夯实
驶控制在
< br>5
～
10
公里
< br>/
小时，
其碾遍数控制在
10<
/p>
遍以内，
每层碾压均应取样做试验。
根据
碾
压试验成果，确定碾压机械、最佳碾压遍数，铺土厚度及土壤最优含水量。
当最后一层碾压
结束后，再用人工精平并修整。
整个作业面应分层统一铺土，统一碾压，并有专人指挥，对作业面狭小的地方及边拐
处机械压实不到的地方可采用人工整平，蛙式打夯机压实。
机械（人工）压实时，按不同部位要求严格控制压实度
，并应按有关规范进行干
容重试验，不符合要求再进行补压，直至达到设计要求。
机械碾压时，应分段分片碾压，相
邻作业面的搭接碾压宽度应符合规范要求，平
行堤轴线方面不应小于
0.5M
，垂直堤轴线方向不应小于
3M
< br>。碾压时宜采用进推错距法。
填方碾压及碾压试验：
碾压试验前均应对松铺土的厚度
,
平整
度及土的含水量进行测定
,
特别是土体的含
水量系土体压实的主要因素
,
故需要检测土壤的含水量
W
，使
W
值接近设
计要求的含水量，
当
W
大于
W
0
时，表明土中含水量过大，碾压时容易起“弹
簧”，应将土晾干，或换干一些
的土，当
W
小于
W
0
时，说明土太干，难以达
到设计要求的压实度，应喷洒水后再碾压。
5
、对构筑物周围作业面狭小的地方及拐边处，机械作业不到位的地方采用人工整平、
蛙式打夯机夯实，建筑物与土方接触面先用黄泥浆涂刷一遍后立即进行土方填筑。
6
、
土方填筑，
采用接近最优含水量的土料，
且土料的含水量应控制在最优含水量范围
内，如果超出，应根据土料开挖方式、装运卸流程以及气象等条件对土料含水量进行调整，
调整方法如采取翻晒或加水等措施，使其含水量满足要求后，再进行填筑。
7
、分段填筑时，各段土层之间设立标志，以防漏压、欠压和过
压，上下层分段位置错
开。
8
、严格控制铺土厚度及土块粒径。人工夯实每层不超过
20
厘米，土块粒径不大于
5
厘米；机械压实每层不超
过
30
厘米，土块粒径不大于
8
厘米；每层压实后经监理单位验收
合格后方中铺筑上层土料。
9
、
由于气候、
施工等原因停工的回填工作面应加以保护，复工时必须仔细清理，
经
监
理单位验收合格后，方准填土，并作记录备查。
10
、如填土出现“弹簧”、层间光面、层间中空，松土层或剪力破坏现象
时，应根据
情况认真处理，并经监理单位检验合格后，方可进行下一道工序。
11
、雨前碾压应注意保持填筑面平整，以防雨
水下渗和避免积水。下雨或雨后不允许
践踏填筑面，雨后填筑面应晾晒或处理，并经监理
单位检验合格后方可继续施工。
12
、负温下施工，压实土料的温度必须在零下
1
度以上，但在风速
大于
10
米
/
秒时应
停止施工。填土中严禁有冰雪或冻土块，如遇冰雪停工，在复工前需将积雪清理干
净。
2.2.3
砼工程施工方案
本砼主要为清水池砼，具体施工方法如下
开工前做好砼试配工作，以便确定正确的砼配合比，经现场监理认可，方可施工。砼
施工时严格控制砼配合比，做好过磅记录，水泥用量误差控制在
1%
以内，骨料用量误差控
制在
2%
以
内。
1
、采用材料
㈠
水泥选用海螺
32.5
级普通硅酸盐水泥施工。
㈡、直接抽取水库水拌制和养护砼。未经处理的工业废水和生活污水不得用以拌制和
养
护砼。
㈢、天然砂料质量要求质地坚硬、清洁、级配良好，细
度模数宜在
2.4
～
2.8
范围内。
天然砂的质量要求符合《水工砼施工规范》（
SDJ207-82
）中表
4
、<
/p>
1
、
13
的有关
规定。
㈣、粗骨料也应质地坚硬、清洁、级配良好。粗骨料的
粒径
20
～
40
毫米。其他质量技
术要求应符合《规范》（
SDJ207-8
2
）中表
4
、
1
、
14
的规定，但粗骨料中含有活性
骨料时，
必须另作专门试验论证。
㈤、水泥的运输保管和使用：
1
）水泥的品种、标号不得混杂。到货的水泥按不同品种、标号、出厂批号、袋装或散
以及是否经复检等，
分别贮放在专用的水泥仓库中，
防止因贮存不当引起水泥变质。
袋装水
泥的出厂日期不应超
过
3
个月，散装水泥不应超过
6
个月。
2
）运输过程中应防止水泥受潮。
3
）现场设一座水泥库，贮存水泥。
4
）水泥应按到货时间先后交付使用，水泥贮运三个月，使用前
应重检验。
2
、
现浇砼施工
1
、
砼拌制，严格按配合比上料，采用滚筒式搅拌机拌制，拌制时严格按搅拌机铭牌所<
/p>
规定的拌和容量施工，不得超量施工。
砼拌和过程中必须采取措施保持骨料含水率稳定。
砂的含水率应控制在
< br>6%
以内。掺用
混合料时，
可以
湿掺也可以干掺，但必须保证掺和均匀。
如使用外加剂，
应将外
加剂溶液均
匀地配入拌和用水中。