8%

）

mm, (T4-BA)

0.22mm

±（

0.22

×

8%

）

mm, (T3-BA)

0.08

±

0.01mm

:(50

±

10) mg/100cm

2

镀锡量

内

2 .8g/m

2

外

2.8g/m

2

内

2.8g/m

2

外

2.8g/m

2

< br>内

2.8g/m

2

外

2

内

2. 8g/m

2

外

2.8g/m

注明

内素铁，外涂印刷及保护性亮漆

内素铁，外涂食品级防锈透明涂料

内素铁，外涂食品级防锈透明涂料

内素铁，外涂食品级防锈透明涂料

内素铝，外涂食品级透明涂料

表

2

材料要求

原材料

罐身

底盖

环盖

撬盖

铝箔

厚度

(

硬

度< /p>

)

0.22mm

±（

< br>0.22

×

8%

）

mm, ( T3

、

T4)

0.22mm

±（

0.22

×

8%

）

mm, ( T3

、

T4)

0.22mm

±（

0.22

×

8%< /p>

）

mm, ( T3

、

T4)

0.22mm

±（

0.22

×

8%< /p>

）

mm, ( T3

、

T4)

0.08

±

0.01mm

镀锡量

内

2 .8g/m

2

外

2.8g/m

2

内

2.8g/m< /p>

2

外

2.8g/m

2

内

2.8g/m

2

外

2.8g/m

2

内

2.8g/m

2< /p>

外

2.8g/m

2

2.3

其他要求

2.3.1

罐身内外清洁、光亮、无划痕、无砂、无生锈，无擦伤、印铁 图纹清淅、色泽鲜艳、套印准确。

2.3.2

罐身焊接要求焊缝均匀，无毛刺、无击穿、无漏焊、假焊、表 面光滑、无麻点，外焊缝须经过氮气保

护。

2.3.3

罐身焊缝外涂布的食品 工业级环氧酚醛涂料应平滑均匀，完全覆盖焊缝及涂料留空部分，固化完全，

应无气泡及 露铁点，能有效防锈。

2.3.4

罐身加强筋要求均匀光滑，无缺滚、首尾不接、凹凸皱纹和深浅不一现象，加强筋处的罐 身焊缝不得

有裂纹。

2.3.5

罐身、撬盖和底盖外表面涂布的防锈透明漆应涂布均匀，表面 无划痕，无气泡，能有效防锈。涂层附

着力用划格法检验应没有涂层脱落。

2.3.6

撬盖和底 盖外表面、焊缝外用

5%CuSO

4

溶 液浸泡

2

分钟后不变色。

2.3.7

罐内壁、撬盖内表面及 底盖内表面，不能沾有透明漆、涂料、油渍等。罐内无任何杂质。

2.3.8

铝箔内外表面洁净、平 整、无皱折，无腐蚀斑痕、明显辊痕、黑道及杂质纹。

2.3.9

撬盖与环盖相配，和罐体结合松紧适度，不易脱落。

2.3.10

条形码印刷应符合有关要求，能被读码机读出。

2.4

外观要求

2.4.1

罐身印刷面套印准确，主要部位的套印误差小于

0.2mm

，次要部位套印误差小于

0.2mm

。

2.4.2

罐身印刷字体、图案线条清晰，完整，有光泽。

2.4.3

罐身印刷表面杂色点、墨皮。

2.4.3.1

主要部位的墨皮点 应小于

0.6mm

，数量不大于

3

个；次要部位的墨皮点应小于￠

1.2mm

，数量不应超过

4

个；

不允许密集分布 。

2.4.3.2

杂色点（非印刷图案墨点）

：主要部位和闪白处不应有密集分布的杂色点，其 它部位允许有不明显的杂点。

2.4.6

擦伤：主要部位无划伤，次要部位允许轻微划伤不大于

3

处。卷封翻边处允许有在封底盖时能卷封进去的擦伤

3

～

4

处。

< br>

2.4.7

封罐：卷边光滑、严实、均匀，无明显的卷封缺陷。

2.4.8

焊接：焊接平整光滑， 焊接牢固，焊点均匀，无漏焊、假焊，无击穿，表面光滑，无麻点。

罐体无明显变形，无锈斑，无污染。

2.4.9

罐身内外清洁、光亮、无砂、无生锈。

2.4.10

罐身焊缝外涂布的食 品工业级环氧酚醛涂料应平滑均匀，完全覆盖焊缝及涂料留空部分，固化完全，

应无气泡 及露铁点，能有效防锈。

2.4.11

罐身加强筋要求均匀光滑，无缺滚、首尾不接、凹凸皱纹和深 浅不

一现象，加强筋处的罐身焊缝不

得有裂纹。

2.4.12

罐身、撬 盖和底盖外表面涂布的防锈透明漆应涂布均匀，表面无划痕，无气泡，能有效防锈。涂层

附着力用划格法检验应没有涂层脱落。

2.4.13

撬盖和底盖外表面、焊缝外用

5%C uSO

4

溶液浸泡

2

< br>分钟后不变色。

2.4.14

罐内壁、撬盖内表面及底盖内表面，不能沾有透明漆、涂料、 油渍等。罐内无任何杂质。

2.4.15

铝箔内外表面洁净、平整、无皱折，无腐蚀斑痕、明显辊痕、 黑道及杂质纹。

2.4.16

撬盖与环盖相配，和罐体结合松紧适度，不易脱落。

2.4.17

条形码印刷应符合有关要求，能被读码机读出。

2.5

尺寸要求

2.5.1

罐体尺寸应符合表

3

的规定

表

3

罐体要求

指

标

开口罐高

翻边宽度

卷封厚度

卷封宽度

卷封外径

罐体内径

埋头深度

加强筋宽

加强筋总宽

体钩

盖钩

搭接量

搭接率

紧密度

11.00

105.00

2.0

±

0.5

2.0

±

0.5

≥

1.00

≥

50%

≥

70%

要

求（

mm

）

502

罐（见附图一、附图二）

189

±

1.00

3.00

±

0.30

1.40

±

0.20

3.10

±

0.20

129

±

1.00

126.60

±

0.20

——

10.00

109.00

401

罐（见附图五）

150

±

0.50

2.85

±

0.30

——

——

101.50

±

1.00

99.30

±

0.20

——

24.00

82.00

2.0

±

0.5

2.0

±

0.5

≥

1.00

≥

50%

≥

70%

300

罐（见附图六）

113

±

0.50

2.85

±

0.20

1.30

±

0.20

3.00

±

0.20

——

73.00

±

0.20

≥

2.8

（根据易拉盖待定）

——

——

≥

1.70

≥

1.70

≥

1.00

≥

50%

≥

50%

气密实验：在

0.02MPa

的负压下，

1

次

/2

小时无泄漏。

2.5.2

底盖尺寸应符合表

4

的规定

表

4

底盖要求

项目

502

罐

（见附图三）

圆边外径，

mm

圆边厚度，

mm

陷深，

mm

注胶量，

mg

酒窝深度，

mm

136.80

±

0.40

2.20

±

0.30

3.00

±

0.40

90

～

150

0.40

～

0.60

指

标（

mm

）

401

罐（见附图四）

109.00

±

0.30

2.20

±

0.30

3.00

±

0.40

90

～

120

0.40

～

0.60

300

罐（见附图七）

82.60

±

0.20

2.00

±

0.20

3.00

±

0.20

80

±

15

0.40

～

0.50

-

-

-

-

-

-

-

-