工程概况及工程形象
-
第一
章
工
程概
况及
工
程形
象
1.1
工
程
概
况（
包
括
：工
程
概
况、
主
要
建筑
物
、
主要
工
程
内容
等
）
金平水电站位于四川省甘孜藏族自治州的康定县境内、大渡河左岸支流金汤
河<
/p>
干流中上游，为金汤河干流梯级开发的第一级水电站，系混合式
开发。金平
水
电站
以发电为主，兼顾生态环境用水，水库正常蓄水位为高程
3090.00m
，死水位为高
3
，
为季调节水库；电站装
程
3037.00m
，总库
容
0.238
亿
m
，调节库容
0.203
亿
3
m
机
2
台，总装机容量
8.1
万
kW
，为Ⅲ等中型工程。
主要水工建筑物由沥青混凝土心墙堆石坝、左岸竖井溢洪道
(
与导流隧洞结合
)
、
右岸放空建筑物、右岸引水系统及地下厂房等组成。其中引水隧洞全长
8.371km
，
沿
线共设置①、②、③、④等四条施工支洞；地下厂房洞室群主要包括主副<
/p>
厂
房、
主
变洞、主变运输洞、母线洞、气垫式调压室、尾水闸门室、进厂交通洞、
尾
水洞、
出线洞、主厂房排风洞
、尾闸室排风洞、公地沟引水副洞、上下层排水洞及
施
工支
洞等洞室。
主要工程内容包括：
首部枢纽工程：
沥青混凝土心墙堆石坝、竖井溢洪道兼导流洞、取水口工程
、
基础处理工程、安全监测工程等；
引
水系统工程：引水隧洞、调压室及压力管道土建工程、金属结构制作安装
工
程、基础处理工程、支洞土建及金结工程、安全监测工程等；
地下厂房工程：厂区土建工程，基础处理工程，金属机构工程，安全监测工
程
等；
机电安装工程：闸首及厂区内电气工程，主机安装工程，起重机安装调试工
程<
/p>
，
辅机安装工程等。
1.2
参
加
工
程建
设
单
位
序号
施工标段
1
2
3
4
5
JP/C1
JP/C2
JP/C3
JP/C4
JP/AZ-01
工程任务
金平水电站首部枢纽及引水隧洞上段工程
金平水电站引水隧洞中段工程
金平水电站引水隧洞下段及发电厂房工程
金平水电站安全监测系统设备采购及安装工程
金平水电站机电及金属结构设备安装工程
施工单位
葛洲坝集团第二工程有限公司
中国水利水电第七工程局有限公司
中国水利水电第五工程局有限公司
黄河勘测规划设计有限公司
中国水利水电第五工程局有限公司
检测单位
监理单位
设计单位
中心实验室；物探中心；监测中心
中水北方勘测设计研究有限责任公司
中国水电顾问集团中南勘测设计研究院
建设单位
四川金康电力发展有限公司
1.3
工
程
施
工工
期
情
况
1.3.1
施工合同工
期：
1.3.1.1 JP/C1
标
合
同
工
期
：
2009
年
11
月
1
日开工，
2013
年
2
月
28
日完工，总工期
40
个
月。
1.3.1.2 JP/C2
合同工期：
2009
年
11
月
1
日
主体工程开工，
2013
年
2
月
28
日前引水隧洞
（引
0+600.00~6+100
.00m
）
具
备
充水条件，
2013
年
4
月
30
日完工。
1.3.1.3
JP/C3
标
合同工期：
2010
年
3
月
1
日正式开工，
2012
年
12
月
31
日本合同工程完工，
总工期
34
个月。
1.3.1.4
JP/C4
标
合同工期：随主体工程进行。
1.3.1.5 JP/AZ-01
标
合同工期：
2012
年
3
月
1
日正式开工，
2013
年
12
月
31
日两台机组发电。
1.3.2
实际施工完
成工
期
：
目前根据现场实际情况及金平各标段的施工进度安排，截止
2015
年
2
月
1#
、
2#
机组安
装及调试工作全部完成，其他工程项目全部完成。
1.4 <
/p>
机
组
启
动要
求
1.4.1
首部枢纽
1.4.1.1
沥青
混
凝
土心
墙堆
石
坝
a)
高程
3
092.30m
以
下
< br>的坝体及沥青混凝土心墙填筑完成，并通过验收。
b)
帷幕灌浆和垫座基础固结灌浆完
成，坝基廊道渗水处理完毕，并通过验收。
c)
观测仪器施工完毕，调试合格并取得初始值。
d)
完成近坝库岸边坡处理工作，并通过验收。
1.4.1.2
竖井
溢
洪
道
a)
竖井溢洪道开挖边坡支护全部完成。
b)
竖井溢洪道浇筑至堰顶高程
3
090.00m
。
c)
竖井溢洪道基础固结灌浆、锚杆、锚桩完成。
d)
竖井
溢洪道竖井段、退水隧洞及出口消能段混凝土浇筑完成，并通过验收。
e)
观测仪器施工完毕，调试合格并取得初始值。
1.4.1.3
< br>放空
管
及
生态
< br>输水
管
a)
放空管及生态输水管钢管安装完成，镇墩、支墩及
封
堵
混凝土浇筑完成。
b)
放空管蝶阀
、
生
态输水管蝶阀及流量
调
节阀制作、安装、调试完成。
c)
消能设施施工完成，放空管及生态输水管具备过水条件，并通过验收
。
1.4.2
引水
建
筑
物
a)
进水口、引水隧洞、调压室及压
力钢管等建筑物施工完毕，具备过水条件。
b)
调压
室交通洞对外交通及其排水系统全部建成，排水设备安装及调试完毕
并通过验收。
1.4.3
发电
建
筑
物
a)
厂房具备防洪条
件。应按设计要求疏浚进场交通桥上、下游河道断面，运
行前
及每年汛期过后，对厂区河道进行清理，使河道过流能力到达设计要求
。
每年
汛期，进厂交通洞洞口应制定防洪度汛应急预案
，备好防洪措施。
b)
厂房的排水系统必须按设计要求完成，并对排水廊道、排水管、排水沟、
渗漏集水井进行彻底清理、疏通。
c)
安装场、主、副厂房、主变室、
尾闸室及其附属洞室土建工程施工完毕，
各层交通通道和厂内
照明已经形成，能满足在建工程的安全施工和待验机组
的
安全<
/p>
试运行。
d
)
将流道
(
进水口、引水隧洞、压力钢管、蜗壳、尾水管及尾水隧洞等<
/p>
)
内的废
渣及淤泥清理干净。
e
)
厂区对
内对外交通以及厂区防洪排水系统全部建成，能保证汛期运行安全；
厂区内用于安全防护的栏杆已安装，各种警示牌已设置到位。
f)
尾水建筑物混凝土浇筑完毕，并
完成缺陷处理。尾水渠内应清理干净。
g)
出线场土建及设备安装施工完毕，设备调试完毕。
h)
主、副厂房在运行检修期间，一
定要注意楼板的使用荷载。对转子、定子、
上下机架等重大部
件应放在规定位置。重大部件在安装间楼板上放置时，下
面
要垫
放硬质无腐的木方。
i)
机组投入运行前及每年雨季前
后
均
应对出线平台、进厂公路山体边坡、河岸
< br>
挡墙、排水沟及其它部位进行检查，对不稳定块体及排水沟内积渣等必须清
除
，以
免危及建筑物的安全。
1.4.4
监测
a)
竖井溢洪道基础监测及结构监测：监测仪器随主体工程施工进度埋设与安
装完成并取得初始值。
b)
所有埋设安装
的
观测设施应具备观测
条
件并已取得初始值及蓄水期监测
值。
1.4.5
金属
结
构
<
/p>
机组启动验收前，导流洞应处于封堵状态，导流洞封堵闸门已完成其所有功
能
。
机组启动验收前，进水口拦污栅应安装完毕，
250kN
斜
拉式固定卷扬式启闭机
应安装并调试
完毕，然后将拦污栅吊耳与
2
50kN
斜
拉
式
固定卷扬式启闭机联接，在
拦污栅栅槽内作有水负荷启闭试验，确认满足规范要求。在确保拦
污栅启闭
正
常，
启闭机显示控制正常后，将拦污栅放入栅槽内，处于正常工作状态。
机组启动验收前，进水口事故检修闸门应安装完毕，
2000kN/2000
kN
固定卷扬
式启闭机应安装并调试
完毕，然后闸门与
2
000kN/2000kN
固定
卷扬式启闭机联动作
有
水负荷启闭试验，做全行程升降启闭试验三次，确认满足规范要求。在确
保
闸门
启闭正常，启闭机显示控制正常后，将闸门提
升至门楣以上
0.5m
处，处
于
正常工作
状态。
机组启动验收前，尾水管检修闸门应安装完毕，处于正常工作状态。
160kN
电
动葫芦安装并调试
完毕，然后闸门与
160kN
电动
葫<
/p>
芦联动作有水负荷启闭试验，在
每个孔
口内做全行程升降启闭试验三次，确认满足规范要求。在确保闸门启
闭
< br>正常，
电动葫芦显示控制正常后，将闸门锁锭在孔口上
，然后
160kN
电动
葫芦与尾水管检
修
门脱离。
机组启动验收前，施工支洞封堵盖应安装完毕，手动操作开关封堵盖三次，
确
认其满足规范要求后，将封堵盖关闭。
1.4.6
机电
设
备
1.4.6.1
水力
机
械
1.4.6.1.1
水轮
发
电
机组
及其
附
属设
备
a)
机组的安装应根据设计院、制造
厂提供的安装图及有关技术文件，按
GB/T8564
《水
轮
发电机组安装技术规范
》
进行，安装完毕后，应检查验收合格。
b)
水轮机进水球阀、蓄能式阀门控
制装置及其管路安装完毕，并通过试验，
验收合格。
c)
水轮机导轴承及发电机推力上导
、下导轴承的供、排油管路等安装完毕，
并通过试验，验收合格。
d)
发电机空气冷却器及推力上导、
下导轴承冷却器供、排水管路；水轮机水
导轴承冷却器供、排
水管路；主轴密封排水管路等安装完毕，并通过通水试
验
，验<
/p>
收合格。
e)
发电机水灭火系统管路安装完毕，并通过调试和
验
收合格。
f)
合格。
g)
机组排水
(
包括顶盖
平
压、底环、固定导叶、主轴密封、蜗壳弹性垫层
、发
电机机墩等
)
< br>管路安装完毕，并通过调试和验收合格。
h)
机组顶盖补气管路安装完毕，预
留强迫排气管安装完毕，并通过调试和验
收合格。
i)
调速器、油压装置及有关管路安
装完毕，并通过调试和验收合格。
油压
j)
装
置压力油罐油泵动作及补气装置动作整定值：油压装置压力油罐额
机组制动系统、主轴密封空气围带供气管路安装完毕，并通过调试和验收
定油压为
4
.0MPa
，压
力油罐正常油位为压力油罐总容积
35%
< br>处的油位。油位上限为
力油罐总容积
< br>38%
处的油位，油位下限为力
油
罐总容积
30%
处的油位。工作油压上
限
4.0MPa
；工作油压下限<
/p>
3.8MPa
；备用油泵启动油压
3
.65MPa
；事故低油压
(
报警
)
3.0MPa
；最低工作油压
(
机组
停
机
)2.8MPa
；安全阀全部
开启压力
4.5MPa
。
1)
压力油罐油
位
< br>低于油位下限，且油
压
低于工作油压下限，主油泵启动；
2)
主油
泵启动后，压力油罐油压继续下降至备用油泵启动油压，备用油泵启
动；
3)
压力油罐油位到达正常油位而油压未达到工作油压上限，停
2
台
油泵，补气
阀开启补气；油位未达到正常油位而油压已达到工
作油压上限，则停
2
台油泵，并
报警提醒运行人员排气；
4)
压力油罐油压到达正常油压后，停补气；
5)
压力油罐油位高于上限或低于下限，均报警；
6)
压力油罐油压至事故低油压
3
.0MPa
时
，
事故低油压报警
7)
压力油罐油<
/p>
压
至最低工作油压
2.8MPa
进行事故停机组；
8)
压力油罐油
压
高于
4
.5MPa
时，
安
全阀开启
并报警。
k)
水轮机蜗壳进口设有卧轴液压操作球阀；当机组处于飞逸工况时，进水阀
整定在
9
0s
内动水关
闭。每台球阀配一套蓄能式阀门控制装置，型号
为
G
HZ-20/16
。
球阀液压站压力整定值：
主泵启动压力：
13MPa
备泵启动压力：主泵启动
10
秒后启动备用泵
停泵压力：备用泵
1
5.5MPa
停，主泵
1
6MPa
停
高压报警压力：
18MPa
低压报警压力：没有开关
阀门状态下连续
10
分钟低于
1
0MPa
低压报警
事故低油压力：
7MPa
1.4.6.1.2
技术
供
水
系统
机组技术供水取水设备管路、全厂技术供水设备管路、以及主变压器冷却水
管
路全部安装完毕，并通过调试和验收合格。
1.4.6.1.3
排水
系
统
a
)
机组排
水管路及阀门、渗漏
(
检修
)
排水泵及相应设备应安装调试完毕并通过
验收
，渗漏
(
检修
)
排水泵与下游相通的管道应保持畅通，并通过验收。
b
)
所有通入集水井的管道均应畅通并通过验收。
c
)
渗漏<
/p>
(
检修
)
集水井
进
人
孔密封盖板安装完毕
并
通过验收，处于密封
状
态。
d)
渗漏
(
检修
)
集水井通气管安装完毕并通过验收，处于
通
畅状态。
e)
气垫式调压室交通洞集水井
(
由
③
施工支洞改
建
)
排水管路及阀门、渗漏排
水泵及相应设备应安装调试完毕并通过验收，渗漏排水泵通向
厂外的管道应
保
持畅
通，并通过验收。
1.4.6.1.4
油系
统
透平
油库及油处理室全部安装和装修完毕，达到完建验收。油处理室通向安
装
间的供排油管及油处理室和透平油库之间管网安装完毕并通过验收，整个系<
/p>
统
达到
最终设计要求。
1.4.6.1.5
压缩
空
气
系统
a)
低压压缩空气系统
1)
压缩空气室
设
< br>备安装完毕并通过验
收
。
2)
从压缩空气室引至测温制动屏的
制动供气管及引至主厂房的工业供气总
管必须装好，并通过验收。
3)
制动屏至机组制动器的管路必须装好，并通过验收。
4)
主轴密封空气围带供气管路必须装好，并通过验收。
b)
中压压缩空气
系
统
1)
压缩空气室设备安装完毕并通过验收。
2)
从压缩空气室引出的中压供气管总管必须装好，并通过验收。
3)
中压压缩空
气
< br>系统压力较高，对设
备
、法兰的密封应严格检验。
1.4.6.1.6
水力
量
测
系统
a)
全厂性量测设备，必须安装完毕并通过验收。
b)
机组段量测设
备
全部安装完毕并通过
验
收。
1.4.6.1.7
气垫
式
调
压室
气、
水
及量
测
系
统
气垫式调压室气、水及量测系统设备，必须安装
调试完毕并通过验收。
1.4.6.2
电气
一
次
a)
本工程的全部电气设备、器具及
附件按照设计施工详图及有关技术条件进
行施工，安装工艺和
质量符合有关技术标准和规范要求。安装完毕后，应检
查
验收<
/p>
合格。
电气
设备的现场试验项目，根据设备的订货合同要求和电气设备交接试验标
准
(GB50150-2006)
进
< br>行
。
1)
通用检查项
目
设备本体安装位置正确，附件齐全，外表清洁固定牢靠；
操作机构、闭锁装置动作灵活，位置指示正确；
油漆完整，相色标志正确，接地可靠；
合同技术条款和制造厂规定的其它检查项目。
2)
电气试验检
查
< br>项目
检查所有分接头的变比；
绕阻连同套管的直流电阻；
控制保护设备试验；
冷却装置的检查和试验；
测量噪音；
电力变压器、
GIS
、互
感器、套管
、电力电缆、绝缘子、母线
、
配电装置及
线路的绝缘电阻；
电力变压器、
GIS
、套
管、电力电缆、绝缘子、母
线、配电装
置
及线路的交
流耐压试验；
电力变压器、
GIS
、高
压电力电缆的直流泄漏试验；
电力变压器、
GIS
及套
管的介质损耗角；
电力变压器
、
GIS
的冲
击试验；
GIS
的操作试验；
避雷器的电导电流及工频放电电压试验；
各项设备的接线相位；
绝缘油试验；
国家有关规定及合同技
术条款和制造厂规定的其它试验检查项目。
本工程
照明系统装置及线路敷设按照设计施工详图及有关技术条件进行施工
，
安装完毕，并通过试验，验收合格。
c)
本工程接地及防雷系统按照设计
施工详图及有关技术条件进行施工，安装
完毕，并通过试验，验收合格。
d)
本工程电缆敷设按照设计施工详
图及有关技术条件进行施工，安装完毕，
并通过试验，验收合格。
机组启动验
收前，下述电气一次设备应安装、调试完毕，具备投运条件。
1)
发电机电压
配
< br>电装置
发电机出口封闭母线、
10.5kV
高
压
开关柜、中性点柜、
主变低压进线封闭母线
等，都应安装并调试完毕。所有设备的
安装、调试应按有关规范、设计图纸
、
制造
厂家资料及合同规定的项目与要求进行，并验收合格，具备投运条件。
2)
主变及其中
性<
/p>
点设备
①
主变
压器的安装和投运前的试验，均应按规程、厂家资料和订货合同要
求的项目进行，并检查验收合格后，方可投运。