芜湖碧桂园模板专项施工方案
-
模板工程施工专项方案
一、编制依据
1
、国家、安徽省相关施工、验收规范及标准图集
2
、
《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》
(JGJ130-2011)
3
、
《混凝土结构工程施工质量验收规范》
GB50204-201
1
4
、
《建筑工程质量统一验收标准
》
GB50300-2013
5
、<
/p>
《建筑施工模板安全技术规范》
JGJ162-2008
6
、
《混凝土结构设计规范》
GB50010-2002
7
、本工程施工图纸
二、工程概况：
本项目部承建工程建
筑面积约
10
万平方米，地下室有地下停车场，地上有
669#-671#
、
673#
、
679#
、
680#
楼建筑高层住宅。建筑高度分别为
54m
、<
/p>
53.1m
、
53.1m
、
81.2m
、
92.8m<
/p>
、
92.8m
序号
1
2
3
4
5
6
7
项目
工程名称
工程地点
建设单位
设计单位
监理单位
施工单位
结构类型
内容
芜湖碧桂园天门烟波二期一标段工程
安徽省芜湖市三山区芜湖碧桂园苑区内
芜湖晋智房地产开发有限公司
广东博意建筑设计院南京分院
浙江东亿工程管理有限公司
广东永和建设集团有限公司
框架剪力墙、框架
本工程为现浇结构
，对模板及支撑需求量较大，现决定采用钢管支撑系统及木模板
三、施工准备：
（一）材料及主要机具：
1.1
木模板：
18*915*1830
的胶
合板、
50*100mm
的木方。
1.2
支撑系统：钢管、扣件、垫板。
1.3
具备锤子、打眼电钻、活动板手、手锯、水平尺、线坠、撬棒等。
1.4
脱模剂：水质脱模剂。
1.5 <
/p>
海绵条：
2mm
厚及
20mm
厚。
（二）作业条件：
2.1
划分所建工程施工区、段：
根据工程
结构的形式、特点及现场条件，合理确定模板工程施工的流水区段，以减少
模板的投入，
增加周转次数，均衡工序工程（钢筋、模板、砼工序）的作业量，确保工程
进度。
2.2
按工程结构设计图进行模板设计
,
确保强度、刚度及稳定性。
2.3
根据图纸对梁、板、柱等尺寸及编号设计出配板图，应标志出不同型
号、尺寸单块模板
平面布置，纵横龙骨规格、数量及排列尺寸；柱箍选用的形式及间距；
支撑系统的竖向支
撑、横向拉接件的型号、间距。
2.4
验算：在进行模板配板布置及支撑系统布置的基础上，要严格对其强
度、刚度及稳定性
进行验算。
2.5
轴线、模板线、门窗洞口线、标高线放线完毕，水平控制标高引测到预留插筋或其它
过渡引测点，并办好预检手续。
2.6
为防止模板下口跑浆，安装模板前，对模板的承垫底部先垫上
2
0mm
厚的海绵条，若
底部严重不平的，应先沿模板内边线用<
/p>
1
∶
3
水泥砂浆
，根据给定的标高线准确找平。外柱
的外边根部根据标高线设置模板承垫木方，与找平砂
浆交圈，以保准标高准确和不漏浆。
2.7
设置模板（保护层）定位基准，即在柱主筋上距地面
50
～
80mm
处，根据模板线，按
保
护层厚度焊接水平支杆，以防模板的水平移位。
2.8
柱钢筋绑扎完，预埋件已安装完毕，绑好钢筋保护层垫块，并办好隐检手续。
2.9
模板拼装，所有板面必须牢固固定在龙骨上。
2.10
对于组装完毕的模板，应
按图纸要求检查其对角线、平整度、外型尺寸及牢固是否
有效；并涂刷脱模剂。
四、模板安装操作工艺：
< br>（一）柱：框架柱主要截面尺寸：
500*500mm
；
1
、柱模板的安装工艺：
单片预组拼柱组拼
→
第一片柱模就位
安装第三、四片柱模
2
、工艺流程：
2.1
安装就位第一片柱模板，并设
临时支撑或用不小于
14
号铅丝与柱主筋绑扎临时固定。
2.2
随即安装第二片柱模，在二片柱模
的接缝处粘贴
2mm
厚的海绵条，以防漏浆；用连接
螺栓连接二块柱模，作好支撑或固定。
2.3
如上述完成第三、四片柱模的安装就位与连接，使之呈方桶型。
2.4
自下而上安装柱套箍，校正柱模轴线位移、垂直偏差、截
面、对角钱。并做支撑。采用
直径
48
钢钢管间距
800mm
分上、中、下固定柱模。
2.5
校正柱模的轴线位移、两个方向上的垂直偏差
、截面、对角线，最后固定牢靠。
2.6
以上述方法安装柱模，全面检查安装质量后，做群体的水平拉结及剪力撑的固定。
检查柱模对角线、位移并纠正
群体柱模固定
安装斜撑
预检
第一片柱模安装就位
第二片柱模安装就位并用螺栓连接
安装第三、四片柱模
→
第二片柱模就位连接固定
→
→
检查柱模对角线及位移并纠正
→
自下而上安装柱箍并做斜
撑
→
全面检查安装质量
→
群体柱模固定
（二）梁：框架梁主要截面尺寸：
400*1000mm
、
400*1100mm
；
1
、梁模板的安装工艺：
弹出梁轴线及水平线并复核
口楞、斜撑楞及腰楞
2
、
工艺流程：
安装另一侧模板
安装竖楞、斜竖楞
复核梁模尺寸、
位置
全面检查安装质量
预检
搭设梁模支架
安装梁底楞
安装梁底模板
梁底起拱
钢筋绑扎
安装梁侧模板
弹线
支立杆
调整标高
→
搭设梁模支架
→
安装梁底楞→安装梁底模板
→安装上下锁
→
与相邻模板连固
→
梁底起拱
→
绑扎钢筋
→
安装侧梁模
→
安装另一侧梁模
→
复核梁模尺寸、位置
2.1
安装梁模支架之前，首层为土壤地面时应平整夯实，
< br>首层土壤地面，在支撑下宜铺设统
长槽钢
,
楼板上采用
5cm
木方垫木
,
并且楼层间的上、下支座应在一条直线上；支撑间距为
10
00mm
，
在支撑之间应设纵横水平联结杆，
< br>根据支撑高度决定水平联结杆设几道，
离地
200mm<
/p>
处设一道，往上纵横方向每隔
1600mm
左右设一道，并且与满堂架子拉结，每道纵横梁支撑
均应设置八字形剪力撑。应随时检
查，保证稳定牢固。
2.2
在支撑上
预留梁底模板的厚度，
拉线安装梁底模板并找直。梁底板应起拱，当梁跨度等
于或大于
4m
时，梁底板按设计要求起拱；如设计
无要求时，起拱高度宜为全跨长度的
1/1000
～
3/1000
。固定梁底模板。
2.3
在底模上绑扎钢筋，安装梁侧
模板，安装外竖楞、斜撑，其间距一般为
750mm
。当梁高<
/p>
超过
600mm
时，需加腰楞，并穿对拉
螺栓拉结；侧梁模上口要拉线找直，安装牢固，以防
跑模。
2.4
复核检查梁模尺寸，与相邻梁柱模板连接固定。
（三）楼板：现浇板板厚：
300mm
。
1
、楼板模板安装工艺：
搭设支架
→
安装横纵木楞
→
调整楼板下皮标高及起拱
→
铺设模板
→
检
查
模板上皮标高、平整度
2
、
工艺流程：
支立杆
校正标高
安装横纵木楞
铺模板
办预检
2
.1
支架搭设前，首层是土壤地面时应平整夯实，立杆下铺设通长槽钢，楼层在支撑下宜
铺
设通长脚手板，并且楼层间的上下支座应在一条直线上。支架的支撑应从边跨的一侧开
始，
依次逐排安装，立杆间距为
1000mm
< br>，大龙骨的间距为
900mm
，小龙骨间距为
300mm
。在支撑
之间应设纵横水平联结杆，根
据支撑高度决定水平联结杆设几道，离地
200mm
处设一道，
往上纵横方向每隔
1600mm
左右设
一道，并且与满堂架子拉结，每跨支撑均应设置八字形剪
力撑，保证稳定牢固。
2.2
支架搭设完毕后，
< br>要认真检查板下龙骨与支撑的连接及支架安装的牢固与稳定；
根据给
定的水平标高线，将龙骨找平，注意起拱高度（当板的跨度等于或大于
4m<
/p>
时，按跨度的
1/1000
～
3/1000
起拱）
，并留出楼板模板的厚度。<
/p>
2.3
铺设
模板：对于不够整数的模板，再用小块板补齐，但拼缝要严密；用铁钉将模板与
下面的木
龙骨钉牢，注意，铁钉不宜过多，只要使多层板不移位、翘曲即可。
< br>2.4
铺设完毕后，用靠尺、塞尺和水平仪检查模板的平整度与底标高，并进行必
要的校正。
见下图：
（四）楼梯模板
楼梯模板安装前，先
在楼梯间墙上按设计标高弹出梯段及台板的位置线。模板采用竹
胶合板模板，侧模三角部
分用木模镶补，见下图：