根据水稳层配合比怎么算出材料用量
非主流伤感签名-
.
按路面的厚度、长度、宽度,算出水稳的方量
用方量乘以最大干密度,再乘以
压实度,得出总的材料重量
集料用量
1+
灰剂量)
=
用总材料
/
(
水泥用量灰剂
量
=
集料用量
*
6%
水泥石屑稳定层配合比重
要求
就是
6%
水稳?有几种石子?就一种?一般都是几种石子,如果
有几种石子
的话,
就先根据几种石子筛分结果进行掺配。
然后做击实。
得出最大干密度和最
佳含水率。
一般
6%
水稳最大干密度在
2.35g
/cm3.
最佳含水率
5.5%
左右,
我们就
暂时以这个来算。一方用量
2350/1.055=22
27.5kg(
干混和料质量包括水泥和石
子)
,
水就是
2350-2227.5=122.5kg,
用
2227.5/1.06=2101.4kg(
干石屑质量)
,
水
泥用量就
是
2227.5-2101.4=126.1kg
。干石屑是<
/p>
2101.4kg.
当然这是理论数字。里面还有含水率。
水稳施工时水泥剂量要控制好。
含水量要比最佳含水量稍高点。
现场好施工。
石
子级配要能均匀。
不能断级配。
压路机一定要碾压到位。
最好先做一小段试验段。
每碾压一遍测一下压实度看能达到多少。
这样以后施工好控制,
如果允许的话最
好机械摊铺。
控制水稳层材料的配合比经验:
水稳粒料作为路面基层或底基层,
设计厚度一般在
15cm
至
20cm
左右,
7
天强度为
2-4Mpa
。
进行组成设计
时,即要符合设计要求,又要考虑施工条件、环境和材
料特点,针对其一般的缺点应予以
克服,例如用平地机施工情况,混
合料应具有较高的和易性,
以
防止离析,
混合料的终凝时间也要相应
延长;在较高温度下施工
时,水泥剂量应用低限,细集料(
0.075mm
以下料)含量
采用中低限,
以防止干缩和温缩裂缝;由于水泥在较高
温度和较
低含水量下凝结时间大大缩短,
当在夏季较高温度下施工
资
料
word
.
时,组成设计要求用初、终凝时间
更长的水泥,混合料含水量略高。
1.
材料:
水泥宜选择低标号水泥,
初凝时间
大于
3
小时,
终凝时间大于
6
小时,
不能用早强和快硬水泥,同时应有合适的
细度、较低的水化热。
集料
级配碎石、
级配砂砾、
未筛分碎石等都可以作为稳定粒料的集料
。
采用级配砂砾时可用天然
砂砾与一定比例的中粗砂配制如一江两岸
工程路面基层;
当集料
是未筛分碎石时,
0.5mm
以下细料通过率偏大,
如唐津高速公路铁十一局施工段,
采用的就是这种集料;
< br>级配碎石可
以用三种或三种以上单级配集料配制,
优点是
可以根据进场材料的变
化情况机动的调整用料比例,
使级配接近
设计要求,
弥补了材料的不
均匀性而造成的配合比偏差,
当细集料级配不良时,
可以掺配一定比
例的中
粗砂、石灰或粉煤灰加以改善。
无论何种集料,
其最大粒径控制在
2.0-3.0cm
p>
为好,
控制
0.075mm
以
下的细料小于
5%
。
2.
确定级配组成:
资料
word
.
选定材料后用平衡面积法确定各种
规格单级配集料的比例关系,
调整
接近规范级配中值,然后通过
一定的筛分来验证和修正。
3.
水泥剂量的确定:
应根据室内试验的结果并考虑施工的水平来确定水泥剂量。
厂拌时
325#
水泥可用
5
~
6%
的剂量,
425#
水泥用
4
~
5
%
的剂量,拌和站作计
量控制时提高
0
.5%
。
4.
确定最大干密度和最佳含水量:
水稳粒料的最佳含水量常在
4.5
~
6.5%
之间,这里仅指重型击实试
验
中能达到最大干密度时的含水量,
一般随水泥剂量增加而增大
,
最大
干密度一般在
2.2
~
2.4g/cm3
之间,
当集料的级配不同会对最大干密
度有影响,
干密度与水泥剂量
的关系也呈现不同的规律,
当细集料较
多时(干密度也较大)<
/p>
,干密度随水泥剂量的增加而减小,其他情况
则相反。