测试项目统计表
狐假虎威成语故事-
空调系统测试项目统计表
-
层流罩
IQ
序号
测试项目名称
测试仪器名称
测试方法
测试环境要求
偏差范围
测试依据（标准）
备注
1
文件确认
N/A
检查供应商提供的文件
现场检查层流罩的的每一个组件
参数
（型号、
序列号、
功率、
生产商、
设备编号、高效过滤器型号等）
确认与层流罩相关的所有的公用
设施
已经正确连接并清楚的标识。
确
认所有参数符合设计要求
现场对照平面布置图检查
N/A
文件完整，准
确，可靠
与文件一致
GB50591
GB50591
GB50451
GB50591
GB50451
GB50591
GB50451
层流罩
IQ
层流罩
IQ
层流罩
IQ
层流罩
IQ
2
系统组件检查
N/A
N/A
3
公用设施检查
N/A
已完成安装
电源连接正确
3
相，
380V
安装位置与图
纸一致，
证书存
在<
/p>
4
层流罩的安装检
查
N/A
已完成安装
空调系统测试项目统计表
-
层流罩
OQ
序号
测试项目名称
测试仪器名称
测试方法
测试环境要求
偏差范围
测试依据（标准）
备注
1
功能操作
N/A
开启风机，进行各项功能操作
已完成安装，供电
风机可启动，
风
速可调节
URS
层流罩
OQ
2
风速测试
风速仪
各点风速必须
在
0.36~0.54
选取测试点，
在过滤器下方
15-30
cm
处
风机可正常开启，风速可调
m/
s
之间，每个
进行测试，测试点数目以面积的
< br>10
倍
控
测点应在平均
平方根计算，且不少于
4
点
风速的士
< br>20
％
范围内。
GB-50243
ISO14644
GB25915
层流罩
OQ
序号
测试项目名称
测试仪器名称
测试方法
测试环境要求
偏差范围
测试依据（标准）
备注
3
过滤器完整性测试是通过在过滤器上
游释放
PAO
气溶胶烟雾，
在下游通过
光
度计检测该
PAO
气溶胶烟雾。
调整气溶
胶发生器，使上游气溶胶烟雾浓度达到
10-
20μg/l
，
设置过滤器
上游的气溶胶烟
雾浓度为
100%
。当
无气溶胶烟雾的样
品空气通过过滤器时，将仪器光散射读
数归零
。用光度计扫描整个过滤器，保
过滤器完整性测
气溶胶光度计，
发
证整个滤芯被检查。离过滤器
3
厘米处
试
烟机
移动探头，扫描速度不宜超过<
/p>
5cm/s
。
沿着滤芯与框架龙骨及过滤
器框架与静
压箱之间，将检查区域分区。记录任何
超出允许渗透
量的区域和泄漏点。
记录每个过滤器、密封处及过滤器框架<
/p>
的最大渗透点。过滤器框架必须密封完
好以防止任何颗粒通过旁路
泄漏。测试
需包含扫描滤芯、过滤器框架及密封。
风速符合要求
最大泄漏率不
超过
0.01%
ISO14644
GB25915
层流罩
OQ
4
悬浮粒子数测试
粒子计数器
0.5
µ
m
≦
3520
将粒子计数器放置在
0.8-1.2
米高度，
过滤器完整性测试通过，风
p
art / m
3
3
进行采样，
采样量为
1m
，
采
样结束后，
速符合要求
5
µ
m
≦
20 part
计算
95%UCL
/
m
3
ISO14644
GB25915
层流罩
新
GMP
OQ
GB-T16292
序号
测试项目名称
测试仪器名称
测试方法
测试环境要求
偏差范围
烟雾气流顺
畅向下，
没有死
区或逆流。
测试依据（标准）
备注
5
在距离高效过滤器表面
0.5
米的地方
气流烟雾流型测
发烟机或发烟棒
进行发烟，
观察至工作面处的烟雾形态，
风
速符合要求
试
和相机
并用摄象机记录整个过程
ISO14644
GB25915
层流罩
OQ
空调系统测试项目统计表
-
洁净室
IQ
序号
测试项目名称
测试仪器名称
测试方法
收集洁净室各组件的产品说
明书
或产品证书。
检查供应商文件是
否有效、完整，
且可读。
检查图纸是
否为竣工版，
洁净室安
装是否与图纸一致，
记录不符合部
分
对所有部件进行
检查，
检查部件的
型号、
规格、
生产厂家、
安装位置
是否与设计文件一致。<
/p>
目测房间各组件
（墙板、
门、
地板、
天花板、
灯具、
穿夹层管道等）
的
实际密封情况是否完
好。
检查所有表面是否易于清洁。
测试环境要求
偏差范围
测试依据（标准）
备注
1
文件确认
N/A
N/A
文件完整，准
确，
可读，
图纸
为最终版
房间布局与竣
工图纸一致。
房间的关键组
件与已批准的
设计文件一致
房间各组件的
密封情况完好。
所有表面都平
整、易清洁。
GB50591
GB50451
洁净室
IQ
2
平面布置图确认
N/A
N/A
GB50591
GB50451
GB50591
GB50451
洁净室
IQ
洁净室
IQ
3
房间组件确认
N/A
N/A
4
洁净室表面及密
封性检查
N/A
N/A
GB50591
GB50451
洁净室
IQ
空调系统测试项目统计表
-
洁净室
OQ
序号
测试项目名称
测试仪器名称
测试方法
测试环境要求
偏差范围
测试依据（标准）
备注
1
互锁门测试
N/A
当一扇门打开时，
尝试打开与其互
锁的其他门。
洁净室
IQ
完成，
已供电，
互锁
门的互锁能正
当一扇门打开，
与其互锁的门不能
可以使用
常运行
打开时，
按下紧急按钮，
再次尝试
打开互锁门。
测点平面离地面
0.8
ｍ，
按
1
～
2m
间距布置，测点距离墙面
1m
面积在
15 m
2
以下者，
可用室中心
１点；测点高度距地面
1.1
ｍ。
面积在
15 m
2
以上者，
房间内平均
5
点；测点高
度距地面
1.1
ｍ。
GB50451
GB50591
洁净室
OQ
2
照度测试
照度计
灯具可以正常使用
无明确要求
3
噪声测试
声级计
室内设备全部开启
每个测点噪声
值不大于
65db
ISO14644
GB25915
GB50591
GB50451
ISO14644
GB25915
GB50591
GB50451
洁净室
OQ
洁净室
OQ
空调系统测试项目统计表
-HVAC IQ
序号
测试项目名称
测试仪器名称
测试方法
测试环境要求
偏差范围
测试依据（标准）
备注
1
文件确认
N/A
检查供应商提供的文件和竣工版的图纸
N/A
文件完整，
准确，
可读，
图
纸为最终版
设备与竣工版系统图和
布局图一致。
所有管道、阀门和风管
均按照图纸安装
有高效过滤器都被正确
安装，并且完整性无异
< br>常
空调风口平面布置图中
必须
显示高效过滤器的
位置
每个高效必须有合格证
书
GB50591
GB50451
GB50591
GB50451
H
VAC
系
统
IQ
HVAC
系
统
IQ
2
P&ID
图确认
N/A
检查系统图和布局图是否为竣工版，将
N/A
不一致的位置标出
3
过滤器安装检查
N/A
检查每一个高效过滤器，目测检查其完
整性，对照空调风口平面布置图检查
过
滤器安装位置是否正确
N/A
检查过滤器安装记录
检查过滤器完整性证书
按照图纸检查过滤器安装情况。
GB50591
GB50451
H
VAC
系
统
IQ
空调系统测试项目统计表
-HVAC OQ
序号
测试项目名称
测
试仪器名称
测试方法
测试环境要求
偏差范围
测试依据（标
准）
备注
1
风量及换气次
风量罩
数测试
用风量罩测试每个风口的风量
记录每个风口的风量读数。
计算房间风量和换气次数
单个高效过
滤器的送风
GB-50243-200
空调机组
OQ
已完成，房间
量与设计值误差为
< br>2
HVAC
系
所有的门必须关
闭，空调系
±
10%-20%
，
换气次数与
GB50451
统
OQ
统已运行
设计值误差为
GB25915
±
10%-20%
HVAC
系
统
OQ
2
洁净区和非洁净区的压
通过硅胶管将待测试房间与参照房
ISO14644
风量符合要求，房间所有的
差
≥
10Pa
。
房间压差测试
数
字微压差计
间连接，用精密压差计测量静态压
GB25915
门必须关闭
相邻不同洁净级别房间
差。
新
GMP
之间的压差
≥
10Pa
B
级房间每个测点的温
度值范围在
20-24
℃
,
相
对湿度值范围在
45-60%
测点选择高度应离地
面
0.8m
，距设
ISO14644
之间
备周围
0.5m
以外处，连续测试
8
—
空调系统应连续运行
12h
GB25915
C
、
D
级房间
每个测点的
48h
新
GMP
温度值范围在
24-26
℃
< br>,
相对湿度值范围在
45-65%
之间
3
温湿度测试
温湿度计
HVAC
< br>系
统
OQ
序号
测试项目名称
测
试仪器名称
测试方法
测试环境要求
偏差范围
测试依据（标
准）
备注
4
过滤器完整性测试是通过在过滤
器上游释放
PAO
气溶胶烟雾，在下
游通过光度计检测该
PAO
气溶胶烟
雾。调整气溶胶发生器，使上游气<
/p>
溶胶烟雾浓度达到
10-
20μg/l<
/p>
，设置
过滤器上游的气溶胶烟雾浓度为
1
00%
。当无气溶胶烟雾的样品空气
通过过滤器时，将仪器光散
射读数
归零。用光度计扫描整个过滤器，
过滤器完整性
气溶胶光度
保证整个滤芯被检查。离过滤器
3<
/p>
测试
计，发烟机
厘米处移动探头，扫描速
度不宜超
过
5cm/s
。
沿着滤芯与框架龙骨及过
滤器框架与静压箱之间，将检查区
< br>域分区。记录任何超出允许渗透量
的区域和泄漏点。
<
/p>
记录每个过滤器、密封处及过滤器
框架的最大渗透点。过滤器框架
必
须密封完好以防止任何颗粒通过旁
路泄漏。测试需包含扫描滤
芯、过
滤器框架及密封。
风速符合要求
最大泄漏率不超过
0.01%
ISO14644
HVAC
系
GB25915
统
OQ
5
ISO14644
将粒子计数器放
置在
0.8-1.2
米高
悬浮粒子数测
过滤器完整性测试通过，
0.5
µ
m
≦
3520 part /
m
3
GB25915
3
粒子计数器
度，进行采样，采样量为
1m
，采
试
风速符合要求
5
µ
m
≦
20 part /
m
3
新
GMP
样结束后，计算
95%UCL
GB-T16292
HVAC
系
统
OQ
序号
测试项目名称
测
试仪器名称
测试方法
测试环境要求
偏差范围
测试依据（标
准）
备注
6
粒子计数器，
自净时间测试
发烟机或发烟
使用
100:1
< br>自净时间测试
棒
悬浮粒子测试通过
自净时间≦
20min
ISO14644-3
HVAC
系
GB25915
统
OQ
空调系统测试项目统计表
-HVAC PQ
序号
测试项目名称
测
试仪器名称
测试方法
测试环境要求
偏差范围
测试依据（标
准）
备注
1
2
3
洁净区和非洁净区的压
通过硅胶管
将待测试房间与参照房
ISO14644
风量符合要求，房间所有的
差
≥
10Pa
。
房间压差确认
数
字微压差计
间连接，用精密压差计测量静态压
GB25915
门必须关闭
相邻不同洁净级别房间
差。
新
GMP
之间的压差
≥
10Pa
B
级房间每个测点的温
度值范围在
20-24
℃
,
相
对湿度值范围在
45-60%
ISO14644
测点选择高度应离地面
0.8m
，距设
空调系统应连续运行
1h
以
之间
温湿度的确认
温
湿度计
GB25915
备周围
0.5m
以外处测量
上，系统处于稳定状态
C
、
D
级房间每个测点的
新
GMP
温度值范围在
24-26
℃
,
相对湿度值范围在
45-65%
之间
A
级
0.5
µ
m
≦
3520 part /
m
3
ISO14644
3
将粒子计数器放置在
0.8-1.
2
米高
5
µ
m
≦
20part / m
悬浮粒子数测
空调系统应连续运行
1h
以
GB25915
粒子计数器
度，进行采样，采样结束
后，计算
B
级
0.5
µ
m
≦
3520 part /
试
上，系统处于稳定状态
GB-T16292
3
95%UCL
m
新
GMP
3
5
µ
m
≦
29part /
m
C
级
0.5
µ
m
≦
352000
HVAC
系
统
PQ
HVAC
系
统
PQ <
/p>
HVAC
系
统
P
Q
序号
测试项目名称
测
试仪器名称
测试方法
测试环境要求
偏差范围
3
测试依据（标
准）
备注
4
part / m
5
µ
m
≦
2900 part /
m
3
D
级
0.5
µ
m
≦
3520000
part / m
3
3
5
µ
m
≦
29000 part / m
A
级
<1cfu/m
< br>3
按照浮游微生物取样点布局图在取
GB-T16293
浮游微生物测
空调系统应连续运行
1h
以
B
级
10
浮游菌采样仪
样点附近放置取样器取样，取样完
GB25916
试
上，系统处于稳定状态
C
级
100
成后进行培养计数
新
GMP
D
级
200
静态测试沉降微生物时需要按照沉
降微生物取样点布局图中的取样点
放置培养皿
4
小时；动态测试时
根
空调系统应连续运行
1h
以
据生产过程进行，生产过程小于
4
上，系统处于
稳定状态
小时则放置整个生产过程；生产过
< br>程大于
4
小时则放置
4
小时。
A
级
<1cfu/4h
B
级
5
C
级
50
D
级
100
HVAC
系
统
PQ
5
沉降微生物测
N/A
试
GB-T16294
GB25916
新
GMP
HVAC
系
统
PQ
6
表面微生物测
N/A
试
A
级
<1cfu/
碟
将培养皿中的培养基在测试点表面
空调系统应连续运行
1h
以
B
级
5
接触
10
秒，取下培养皿，用记号笔
上，系统处于稳定状态
C
级
25
将编号写培养皿底部或侧面上。
D
级
50
GB25916
新
GMP
HVAC
系
统
PQ <
/p>
空调系统测试项目统计表
-
空调机组
IQ
序号
测试项目名称
测
试仪器名称
测试方法
测试环境要求
偏差范围
测试依据（标
准）
备注
1
文件确认
N/A
检查供应商文件
N/A
供应商所提供的安装、
运
空调机组
行、
维修文件齐全、
完整、
G
B14294-2008
IQ
可读
2
部件确认
N/A
3
仪器仪表校验
N/A
4
结构和外观检
查
N/A
5
P&ID
图确认
N/A
根据供应商提供的部件清单文件，
关键部件与部件清单一
空调机组
对所有部件进行检查，检查
关键部
所有部件与清单均已在现场
GB14294-2008
致
IQ
件是否与部件清单一致。
所使用的所有仪器仪表
空调机组
检查所有仪
表是否有校验报告。
所有仪表具备校验报告
均具有校验报
告，
且在有
GB14294-2008
IQ
效期内。
空调机组结构和外观的
根据结构和外观检查表对空调机组
空
调机组
空调机组一组装完成
状态和标准描述保持一
GB14294-2008
进行逐项检查
IQ
致。
根据空调机组的平面布局图和空
调
原理图确认机组的位置以及表冷器
设备及管路安装与图纸一<
/p>
所有位置与配置均与图
空调机组
GB14
294-2008
表冷器、蒸汽盘管、加湿器、凝结
致。
纸一致
IQ
水配管及风管连接是否与图纸一致
空调系统测试项目统计表
-
空调机组<
/p>
OQ
序号
测试项目名称
测试仪器
名称
测试方法
测试环境要求
偏差范围
测试依据（标
准）
备注
1
SOP
检查
N/A
检查业主相关的
SOP
文件
N/A
2
仪器仪表校验
N/A
检查所有测试涉及到的设备仪表的校验报告
N/A
空调机组运行所需要的
空调机
组
SOP
已存在，处于已签
GB142
94-2008
OQ
批状态。
<
/p>
所有测试涉及到的设备
空调机组
仪表均有
校验报告，
且在
GB14294-2008
OQ
有效期内
1
、
检查各风阀是否处于开启状态
2
、
点动风
机，检查风机转向与风机罩上的箭
头是否一致。
3
启动前检查
N/A
叶片上做好标记；连续点动风机三次；
记录每次带有标记的风机叶片停留的
位置
3
、
检查风
扇叶片的不平衡度：在风机的一个
空调机组没有运行
空调机组满足运行要求。
G
B14294-2008
空调机组
OQ