辽河一建防腐一机组百口磨合总结
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辽河一建防腐一机组百口磨合总结
一、施工准备
根据监理和
EPC
项目部的要求，我
们辽河一建秦沈项目部在防腐一机组开
工之前对施工机组营地及机组的人员、
设备、
材料进行了报验，
人员和设备配备
情况如下：
人员情况统计表
序号
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
职务
/
工种
机组长
技术员
质检员
HSE
管理员
材料员
司机
设备操作手
防腐工
喷沙工
采买
厨师
合
计
人数
1
名
1
名
1
名
1
名
1
名
2
名
2
名
9
名
2
名
1
名
1
名
22
名
备注
主要设备配备情况表
序号
1
2
3
设备名称
空气压缩机
小型喷沙罐
生产指挥车
型号规格
LB50120
KPBM
长春一汽小解
放
数量
1
1
2
备注
主要仪器配备情况表
序号
1
2
3
4
5
6
仪器名称
电火花检漏仪
湿膜测厚仪
红外线测温仪
拉力器
锚纹仪
湿度仪
数量
1
1
2
1
1
1
备注
二、施工地点及防腐工作程序简介
防腐一机组百口考核段管线位于
BB023
～
BB025
桩之间，该段管线的管径为
φ
1016mm
，壁厚为
17
.5mm
，材质为
X70
。钢管防腐等
级为普通
3PE
。
< br>防腐补口程序简介：喷沙除锈前钢管预热
40-60
℃，
除锈等级达到
Sa2.5
级，
表面锚纹
深度达到
50-90
微米。
锚纹深度测
试见附图一。
底漆涂刷前预热
40-60
℃，
进行
PE
层打毛，
打毛宽度与热收缩带覆盖宽度基本一致，
按照厂家产品技术要求
涂刷底漆，
底漆厚度超过
200
微米，
在底漆尚湿润时迅速安装收缩带、
安放胶条、
安装固定片，收缩带规格为
φ
1016
×
550mm
。
三、考核过程
开工前，
防腐一机组进行了充分的准备，
所有的防腐工都针对防腐补口进行
专业培训和实际演练，
项目部组织第一机组的管理人员对所有员工都进行了
认真
详细的技术、
质量和
HSE
工作交底。
在经过充分的准备后，
防腐一机组
于
2009
年
9
月
9
日开始正式防腐补口，
于
2009 <
/p>
年
9
月
18
日完成了百口磨合，
磨合期间每天
的防腐口
数及合格口数统计如下：
序号
1
2
日
期
2009.9.9
2009.9.10
防腐口数
4
21
合格口数
4
21
备
注