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2021年2月12日发(作者：古代兄弟排行)

实施性施工方案目录

目录

1

、

编制说明

2

2

、

地质概况

3

、

工程概况

4

、

施工组织安排

5

、

项目部的设置及主要人员的配备

6

、

施工准备、施工方案

7

、

人行桥主要技术措施

8

、

人行桥工期保证措施

9

、

人行桥工程质量保证措施

18

10

、

人行桥安全施工技术措施

11

、

文明 施工及环保、水土保持、防汛措施

12

、

职业健康安全保证措施

1

1

3

4

5

6

9

15

18

18

19

22

WSNJ-XN- HD2

标人行桥实施性施工方案

一、编制说明

（一）编制依据

1

< br>、芜申线（高溧段）航道整治工程航道项目

WSNJ-XN-HD2

标段定

埠桥

~

朱家桥段（< /p>

51k+514~61k+259)

施工招标、投标文件。

2

、中交水运规划设计院有限公司编制的《 芜申线（高溧段）航道整

治工程定埠桥

~

朱家桥（

51k+514

～

61k+ 259)

施工图设计》。

3

、水文气象、工程地形地质、地貌以及交通等条件。

< br>4

、工程结构特点及我公司施工设施和技术资料，交通部颁发《公路

工程技术规范》、《公路工程质量检验评定标准》、《水运工程质量检

验标准 》等现行的相关规范标准。

5

、《混 凝土结构工程施工及验收规范》（

GB-50204-2002

）。

6

、《水运工程测量规范》

(JTS131-2012)

。

《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》

（

GB1499 .1-2008

）

7

、

8

、

《钢筋混凝土用热轧带 肋钢筋》

（

GB1499.2-2007

）

（二）编制原则

1

、遵循合同文件原则。

施工方案的编制满足合同条 款及业主提出的

各项要求，严格按照合同文件规定的条款和标准要求进行。

2

、

遵循设计和规范、< /p>

验收标准的原则。

在编写主要项目施工方法中，

< br>

2

严格按照设计要求，遵照工程施工规范和验收标准，正确组织 施工，确

保工程质量。

3

< p>
、坚持施工全过程严格管理的原则。制定本标段的质量目标，执行

ISO9 001

质量标准，确保实现工程质量目标。

< br>4

、确保工期的原则。在制定施工方案中，突出重难点项目的施工方

案及技术措施，坚持科学组织、统筹安排、均衡施工，确保按期优质高

效完成 合同段内的施工任务。

5

、确立安全 管理目标，完善规章制度，强化现场各项制度、措施的

落实，确保安全生产目标的实现。

6

、施工队伍按施工方案组织施工， 在工序施工中严格执行监理工程

师的指令。坚持专业化和综合管理的原则，充分发挥施工 企业的整体施

工水平和施工效率，结合本工程特点，运用流水作业和网络技术，做好

劳力、材料、机械设备、资金的综合调配。

7

、

坚持推 广应用

“四新”

成果的原则。

在施工中 应积极应用新技术、

新材料、新工艺、新设备，力求做到技术先进、工艺精湛、经济合理 、

安全可靠。

8

、施工组织管理坚持高标准、高起点、快节奏，施工现场突出标准

化作业。精心布置 施工现场，合理安排设施，节约用地，少占耕地，保

护河道及周围环境，做好水土保持及 消防工作，创建文明标准化工地。

二、地质概况：

1

、桥址区域地形、地质、地貌

桥址区域拟建场地位于左岸

53K+807

（胥河村与镇东村交接处）

。

3

2

、

地质情况

①

1

层素填土：灰黄色，松散，成分为可塑状粉质黏土。含较多植

物根系。该层多分布于河道堤岸上，主要于补Ⅱ

03

～补Ⅱ

04a

、钻孔处揭

露，层顶标高

< p>
4.24

～

8.74m

、 平均

6.49m

；层底标高

1.03< /p>

～

6.10m

、平均

4.51m

；厚度

0.40

～

4.50m

、平均

1.98m

。

④层淤泥质粉质黏土：灰色，软塑，含腐植质， 局部夹粉土薄层，

稍有光泽，干强度及韧性中等。该层在场地内分布稳定，仅

< p>
H245

、

H266

钻孔 钻孔未揭露。层顶埋深

0.00

～

6. 50m

、平均

2.69m

；层顶标高< /p>

-0.27

～

5.42m

、平均

3.31m

；层底标高

-6.06

～

2.66m

、平均

0.18m

；厚度

0.90

< br>～

11.00m

、平均

3.13 m

。

④

1< /p>

层粉土：灰色，湿，稍密，局部夹黏土薄层，摇振反应迅速，

干强 度及韧性低。该层在场地内分布不连续，主要分布于补Ⅱ

03

～ 补Ⅱ

04a

孔处。层顶埋深

4.60< /p>

～

6.70m

、平均

5.33m

；层顶标高

0.60

～

2.01m

、

平均

1.24m

；层底标高

-4.70

～

-1.59m

、平均

-3.69m< /p>

；厚度

3.60

～

5.60m

、

平均

4.93m

。

⑤层粉质黏土：灰～灰黄色，可塑～软塑 ，含有铁锰质斑点，稍有

光泽，干强度及韧性中等。该层在场地内分布稳定，仅补Ⅱ

16

、

H207

、

H254

钻孔未揭露。

层顶埋深

2.40

～

10.60m

、

平均

5.69m

；

层顶标高

-5.67

～

2. 66m

、

平均

0.18m

；

层底标高

-8.37

～< /p>

0.15m

、

平均

-3.19m

；

揭露厚度

0.60< /p>

～

8.00m

、平均

3.37m

。

三、工程概况：

人行桥起址里程为：

K53+807

～

K53+828

，全长

48m

，上部采用跨径

4

为

13m

的 现浇混凝土板梁。

下部采用

C40

混凝 土桥台

,

两侧桥墩建在扩大

的重力式墙 身，中间桥墩建在混凝土基础上，考虑到地基情况，中间基

础采用

6m

木桩加固处理，保证结构稳定性。

人行桥主要工程数量表

项目

C40

混凝土п型梁

C40

混凝土п型梁钢筋

C40

混凝土墩台

C40

混凝土墩台钢筋

C25

上部混凝土桥墩

C25

下部混凝土桥墩

C40

混凝土肋板

C25

混凝土底板

C25

混凝土栏杆

C25

混凝土桥台

混凝土垫层

预埋钢板

(Q235)

镀锌钢管

结构缝后填充料

单位

m³

t

m³

t

m³

m³

m³

m³

m³

m³

m³

t

m

m²

数量

71.50

6.06

5.60

0.53

6.10

7.20

1.70

3.50

1.60

9.80

2.7

0.8

192.00

7.50

四、施工组织安排

（一）任务划分及劳动力布置

1

、任务划分

人行桥拟安排砼班组、钢筋班组、模板班组负责施工。工地设有活

动房、钢筋工棚、材 料库。人行桥混凝土供应由搅拌站统一供应。

2

、主要生产作业线安排

< p>
混凝土由搅拌站供应

,

现场采用地方电力网。

当地水资源较为丰富且水质无污染，对混凝土无侵蚀，可就近利用

5

水沼供施工用水。

3

、劳动力安排

拟安排砼班组、钢筋班组、模板班组进行施工，施工班组具体劳力

组织见《劳力组织 安排表》

。

序号

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

合计

名称

项目经理

项目总工

技术主管

技术员

质检员

测量工程师

模板班

混凝土班

钢筋班

电工

安全员

材料员

司机

电焊工

其他

人数

1

1

1

1

1

1

5

10

3

1

1

1

1

1

6

35

备注

人行桥施工总负责

人行桥技术工作

人行桥技术工作、施工现场

分别负责技术、试验、测量

负责人行桥的质量检查及资料整理

负责测量、内业资料

负责拼模、立模、拆模

负责人行桥砼浇筑

负责人行桥钢筋加工

负责人行桥机械及照明用电

负责全体人员每周期安全会议强调交底

负责材料质量把关

负责配合人员接送

分别负责挂梁支架焊接、拆除及钢筋装制

分别负责装卸材料、现场看管材料及值班、杂工等

机械设 备配置情况见《主要机械设备表》

。

主要机械设备表

序号

1

2

3

名

称

汽车吊

挖掘机

自卸汽车

规格型号

20T

PC-200

6t

单位

台

台

台

数量

1

1

2

备注

6

4

5

6

7

8

9

10

11

插入式振捣器

电焊机

发电机

水

泵

切割机

电

锯

全站仪

水准仪

ф

50mm

120kw

DSZ3

台

台

台

台

台

台

套

台

4

1

1

2

1

1

1

1

（二）工期安排

本桥于

2015

年

10

月

1

日开工，

2015

年

11

月

30

日 工程全部结束。

总工期为

2

个月。

五

、项目部的设置及主要人员的配备：

本桥由项目部负责，实行项目法施工，由项目经理、总工程师、主

管工程师为管理核心， 全面负责本桥的施工组织、指导、协调和监控，

按照施工组织的安排，按期、优质、安全 、高效地完成本桥的工程任务。

项目部组织管理具体分工如下：

1

、项目经理的职责：

⑴

全面负责本区段的施工组织指挥与 管理，对本区段程的工

期、安全、质量、环保等负全责。

⑵

按经上级批准的“本工程项目质量计划”实施对全过程质量的有< /p>

效监控。

⑶

严格按上级批准的施工方案施工。

⑷

动态地优化生产资源配置，均衡地组织施工。

2

、项目总工程师的职责：

⑴

对本桥施工技术、

工程质量负直接技术责任，

组织对工程难点进

行攻关， 确定施工方案。

⑵

组织技术人员对设计文件进行认真的阅读，正确领会设计意图，

参加业主组织的 技术交底会，办理必要的变更设计手续。

⑶

加强技术管理工作，

积极推广应用

“四新”

成果，

推进技术进步，

提高工程质量。对施工进度和质量进行有效的监控。

< br>

技术主管的职责：

⑴

参加实施性施工方案的编制，并组织实施。

⑵

负责施工测量放样和技术交底；施工现场的技术管理。

7

（

3

）负责 质量标识和竣工资料的收集整理工作。

3

、

安质负责人的职责：

⑴

负责施工全过程的安全、质量控制和最终检查。

⑵

负责编制工序检查。

⑶

负责工程的质量自检和报检工作。

（

4

）

负责产品标识和状态标识检查，

实行过程标识可追溯性控制。

对主要工种和质检人员持证上岗进行检查、登记。

5

、机料科负责人的职责：

⑴

负责向业主提交调查物资采购渠道 ，

组织对分供方的评价，

制定

合格分供 方名录，报公司物资科备案；编制采购计划拟制订货合同，报

项目经理批准后，按时组织 采购，并对供应物资的质量负责。

⑵

负责组织对购进物资的主品标识，

对拟购和购进物资通知实验室

做试验，接到试验报告合格后方可进货，并对检验和试验状态标识。

⑶

负责对顾客提供的物资组织验收、储存、防护和发放。

⑷

负责按规范制度组织物质的搬运、 储存、建帐登记、发放编制报

表，标识传递和保管等物资技术资料管理。

⑸

负责组织对不合格物资 的评审和处置，

并对其实施情况进行监督

车辆的使用、保养、维 修和标识，使其处于完好的技术状态，满足施工

生产和需要。

项目部组织机构框图

项目经理

工

程

技

安

全

机

料

8

试

验

计

划

项目总工

六

、施工准备、施工方案：

（一）施工准备

:

< br>1

、抓紧施工便道，混凝土供应由搅拌站统一供应。

< /p>

2

、组织技术人员搞好施工技术文件、图纸的复审及技术资料的准 备

工作。按《测规》要求布设控制网，做好复测工作，组织试验人员做好

各种材料的取样、试验工作，并选配施工所需的砼、砂浆配合比。

< p>
3

、落实各种施工材料的供应渠道，保证各种施工用料按计划供应。

做好机械设备的安装、配套及试运转。

4< /p>

、针对桥梁施工的特点做好职工岗前培训和技术交底工作，进行技

术、安全、文明施工再教育。

（二）施工方案、施工方法

1

、

基础施工

基础为扩大墙身，采用明挖 法施工，根据设计要求采用木桩、方桩

进行地基处理。

(1)

基坑开挖

开挖采用挖掘机。

先按照

1:1.5

的放坡比例放出基础的开挖线 ，

然后

进行开挖，基底尺寸要预留

50

～

100cm

的工作面，以方便基础立 模和支

护；当开挖至设计标高且地质状况符合要求后，进行地基处理，达要求

< p>
后，浇注混凝土底板和扩大的墙身并养护至强度；对于地下水或渗入基

坑内 的水，设置排水沟及集水坑，采用水泵排水。

基坑开挖完成后的检验内容如下：

a .

检查基底平面尺寸、尺寸大小、基底标高；

b.

检查基底地质情况和承载力是否与设计资料相符。

c.

检查基底处理和排水情况是否符合规范要求。

d.

检查施工记录及有关试验资料等。

(2)

模板安装

模板安装前，先要复测基础的平面位置，用墨线准确弹出基础的边

线，然后，在边线 四周用钢筋头打好边线的位置，以准确定位模板的边

9

线，起到控制模板边线的作用。基础模板采用

20mm

厚的竹胶板，重复

使用的模板要始终保持其表面平整、形状准确，不漏浆，有 足够的强度

和刚度。模板拼缝要紧密，表面平整，支撑牢靠，表面涂刷脱模剂，模

板底口要用砂浆进行封底，以免模板底口漏浆，模板缝隙用透明胶带纸

粘好。根据基础的标高位置，采用拉杆（采用通长拉杆或短拉杆）

、木方

为支撑，拉杆（Φ

12mm

）采用套

< br>PVC

塑料套管，以回收再利用。模板

支撑用的竖杆采用

50

×

80mm

的方木，间距为

50cm

，横杆采用

80

×

100mm

的方木，间距为

70cm

。具体安装方法和加固措施，根据现场情

< br>况进行具体处理。

模板安装的允许偏差如下：

模板标高：±

10mm

；

模板内部尺寸：

+10

，

< br>-5mm

；

前沿线：

15mm

< br>；

模板相 邻两板表面高低差：

2mm

；

模板表面平整度：

5mm

；

< br>

(3)

混凝土施工

基础采用

C25

混凝土。浇筑前，沿基础长方向 搭设滑槽，使混凝土

顺滑槽流入基础。震捣采用插入式震动器，每次浇筑时，插入式震动 器

数量

2

台。

施工要求及注意事项：

①

混凝土浇筑

a

、震动器移动距离不得超过其作用半径的

1.5

倍；

b

、震捣处与侧模应保持

50

～

100mm

的距离，应避免 震动棒碰撞模

板；

c

、分层浇筑时，插入下层砼

50

～

100mm

，振动完毕后应边震动边

徐徐提出；

< p>

d

、振捣要密实，直至混凝土停止下沉，不再冒 出气泡，表面呈现平

坦泛浆。

e

、混凝土的浇筑要连续进行，如因故必须间断时，其间断时间要小

于 前层混凝土的初凝时间或能重塑的时间；混凝土的运输、浇筑及间歇

的全部时间不得超过 如下：

当气温不高于

25

。

< p>
C

时，

时间为

210

分钟，

当

气温高于

25

。

C

时，

时间为

180

分钟；

当需要时间超过以 上时间时，

要预

留施工缝。

10

②

混凝土养护

a

、凝土浇筑完成后，待表面收浆后尽快对混凝土进行养护，洒水养

护时间最少保持

7

天；

b

、

当混凝土浇筑完成后，

如果地表水渗水较大 ，

还要采取防水措施，

用水泵或人工排水，保证混凝土在浇筑后

7

天之内不受水的浸泡；

< p>
c

、洒水养护要不间断的进行，不得形成干湿循环现象，可采用覆盖

材料的方法进行养护；

< br>d

、洒水养护时，要根据气温情况，掌握恰当的时间间隔，在养护期

内要随时保持混凝土表面湿润。

2

、重力式墙身施工

墙身采用

C25

混凝土，采用木模施工，模板采用对拉 螺栓加固，具

体施工方案见

《重力式护岸混凝土墙身施工方案》

。墙身浇筑完成时在桥

墩位置预留钢筋，保证墙身与桥墩的连接 。

3

、桥墩施工

桥墩为椭圆型，采用

C25

混凝土

,

根据桥墩高度，采用木模施工，一

次性浇筑。墩台身混凝土采用 集中拌和，砼运输车运输、混凝土泵车入

模的方式。

⑴模板下料

支模前将进场的竹胶板按 照施工图纸的要求进行下料，下料前根据

图纸编制模板加固尺寸，保证模板结构尺寸。< /p>

⑵模板组装和板缝处理

模板现场进行组装，模板外部采用木方进行加固，外围利用钢管打

斜撑固定在 围堰和后口处，模板之间采用螺栓进行加固，保证模板的稳

定性。板缝的处理采用在接缝 处夹海绵条或缝外补平等方法。接缝要求

紧密，不漏浆，确保外观平滑顺直。

< p>

⑶检查校正

模板组装 完成后，检查中线、模板各部位尺寸、顶面高程，模板表

面平整度和板缝间的错台等。< /p>

⑷模板加固与表面处理

在模板调整校正符合要求后，进行加固。初次加固完成后再次复核

尺寸是否满 足要求。然后将模板内部和表面油污、杂物清除干净，并在

模板面上涂刷脱模剂。

⑸浇筑混凝土

11

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