×

10mm

的塞尺检查，

接触两侧的压力应均匀。

2.0.1.6

附件应齐全、完好。

2.0.2

低压电器的安装高度，应符合设计规定；当设计无规定时，应符合下列要求：

2.0.2.1

< br>落地安装的低压电器，其底部宜高出地面

50

～

100mm

。

2.0.2.2

操作手柄转轴中心与地面的距离，宜为

1200

～

1500mm

；侧面操作 的手柄与建筑

物或设备的距离，不宜小于

200mm

2.0.3

低压电器的固定，应符合下列要求：

2.0.3.1

< br>低压电器根据其不同的结构，可采用支架、金属板、绝缘板固定在墙、柱或其它建

筑构件上。金属板、绝缘板应平整；当采用卡轨支撑安装时，卡轨应与低压电器匹配，并用

固定夹或固定螺栓与壁板紧密固定，严禁使用变形或不合格的卡轨。

2.0.3.2

< br>当采用膨胀螺栓固定时，应按产品技术要求选择螺栓规格；其钻孔直径和埋设深度

应与螺栓规格相符。

2.0.3.3

< br>紧固件应采用镀锌制品，螺栓规格应选配适当，电器的固定应牢固、平稳。

19

2.0.3.4

< br>有防震要求的电器应增加减震装置；其紧固螺栓应采取防松措施。

2.0.3.5

固定低压电器时，不得使电器内部受额外应力。

2.0.4

电器的外部接线，应符合下列要求：

2.0.4.1

接线应按接线端头标志进行。

2.0.4.2

接线应排列整齐、清晰、美观，导线绝缘应良好、无损伤。

2.0.4.3

< br>电源侧进线应接在进线端，即固定触头接线端；负荷侧出线应接在出线端，即可动

触头接线端。

2.0.4.4

< br>电器的接线应采用铜质或有电镀金属防锈层的螺栓和螺钉，连接时应拧紧，且应有

防松装置。

2.0.4.5

外部接线不得使电器内部受到额外应力。

2.0.4.6

< br>母线与电器连接时，接触面应符合现行国家标准《电气装置安装工程母线装置施工

及验收规范》的有关规定。连接处不同相的母线最小电气间隙，应符合表

2.0.4

的规定。

表

2.0.4

不同相的母线最小电气间隙

额定电压

(V)

U

≤

500

最小电气间隙

(mm)

额定电压

(V)

10

500

＜

U

≤

1200

最小电气间隙

(mm)

14

2.0.5

成排或集中安装的低压电器应排列整齐；器件间的距离，应符合设计要求，并应便于

操 作及维护。

2.0.6

室外安装的非防护型的低压电器，应有防雨、雪和风沙侵入的 措施。

2.0.7

电器的金属外壳、

框架的接零或接地 ，

应符合现行国家标准

《电气装置安装工程接地装

置施工及验收规范》的有关规定。

2.0.8

低压电器绝缘电阻的测量，应符合下列规定：

2.0.8.1

< br>测量应在下列部位进行，对额定工作电压不同的电路，应分别进行测量。

20

(1)

主触头在断开位置时，同极的 进线端及出线端之间。

(2)

主触头在闭合位置时，不同极的带电部件之间、触头与线圈之 间以及主电路与同它不直

接连接的控制和辅助电路

(

)

之间。

(3)

主电路、控制电路、辅助电路等带电部件与金属支架之间。

2.0.8.2

测量绝缘电阻所用兆欧表的电压等级及所测量的绝缘电阻值， 应符合现行国家标准

《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》的有关规定。

2.0.9

低压电器的试验，

应符合现行国家标准

《电 气装置安装工程电气设备交接试验标准》

的

有关规定。

3

低压断路器

3.0.1

低压断路器安装前的检查，应符合下列要求：

3.0.1.1

衔铁工作面上的油污应擦净。

3.0.1.2

触头闭合、断开过程中，可动部分与灭弧室的零件不应有卡阻 现象。

3.0.1.3

< br>各触头的接触平面应平整；开合顺序、动静触头分闸距离等，应符合设计要求或产

品技术文件的规定。

3.0.1.4

受潮的灭弧室，安装前应烘干，烘干时应监测温度。

3.0.2

低压断路器的安装，应符合下列要求：

3.0.2.1

< br>低压断路器的安装，应符合产品技术文件的规定；当无明确规定时，宜垂直安装，

其倾斜度不应大于

5

°。

3.0.2.2

低压断路器与熔断器配合使用时，熔断器应安装在电源侧。

3.0.2.3

低压断路器操作机构的安装，应符合下列要求：

(1)

操作手柄或传动杠杆的开、合位置应正确；操作力不应大于产品的规定值。

21

(2)

电动操作机构接线应正确；在 合闸过程中，开关不应跳跃；开关合闸后，限制电动机或

电磁铁通电时间的联锁装置应及 时动作；电动机或电磁铁通电时间不应超过产品的规定值。

(3)

开关辅助接点动作应正确可靠 ，接触应良好。

抽屉式断路器的工作、试验、隔离三个位置的定位应明显，并应符合 产品技术文件的规

定。

(5)

抽屉式断路器空载时进行抽、 拉数次应无卡阻，机械联锁应可靠。

3.0.3

低压断路器的接线，应符合下列要求：

3.0.3.1

裸露在箱体外部且易触及的导线端子，应加绝缘保护。

3.0.3.2

< br>有半导体脱扣装置的低压断路器，

其接线应符合相序要求，

脱扣装置的动作应可靠。

3.0.4

直流快速断路器的安装、调整和试验，尚应符合下列要求：

3.0.4.1

< br>安装时应防止断路器倾倒、碰撞和激烈震动；基础槽钢与底座间，应按设计要求采

取防震措施。

3.0.4.2

< br>断路器极间中心距离及与相邻设备或建筑物的距离，不应小于

500mm

。当不能满

足要求时，应加装高度不小于单极开关总高度的隔弧板。

在灭弧 室上方应留有不小于

1000mm

的空间；当不能满足要求时， 在开关电流

3000A

以

下断路器的灭 弧室上方

200mm

处应加装隔弧板；

在开关电流

3000A

及以上断路器的灭弧室

< br>上方

500mm

处应加装隔弧板。

3.0.4.3

灭弧室内绝缘衬件应完好，电弧通道应畅通。

3.0.4.4

< br>触头的压力、

开距、

分断时间及主触头调整后灭弧室支持 螺杆与触头间的绝缘电阻，

应符合产品技术文件要求。

3.0.4.5

直流快速断路器的接线，应符合下列要求：

22

(1)

与母线连接时，出线端子不应 承受附加应力；母线支点与断路器之间的距离，不应小于

1000mm

< br>。

< br>(2)

当触头及线圈标有正、负极性时，其接线应与主回路极性一致。

(3)

配线时应使控制线与主回路分开。

3.0.4.6

直流快速断路器调整和试验，应符合下列要求：

(1)

轴承转动应灵活，并应涂以润滑剂。

(2)

衔铁的吸、合动作应均匀。

(3)

灭弧触头与主触头的动作顺序应正确。

(4)

安装后应按产品技术文件要求 进行交流工频耐压试验，不得有击穿、闪络现象。

(5)

脱扣装置应按设计要求进行整 定值校验，在短路或模拟短路情况下合闸时，脱扣装置应

能立即脱扣。

< br>

4

低压隔离开关、刀开关、转换开关及熔断器组合电器

4.0.1

隔离开关与刀开关的安装，应符合下列要求：

4.0.1.1

< br>开关应垂直安装。当在不切断电流、有灭弧装置或用于小电流电路等情况下，可水

平安装。水平安装时，分闸后可动触头不得自行脱落，其灭弧装置应固定可靠。

4.0.1.2

< br>可动触头与固定触头的接触应良好；大电流的触头或刀片宜涂电力复合脂。

4.0.1.3

双投刀闸开关在分闸位置时，刀片应可靠固定，不得自行合闸。

4.0.1.4

< br>安装杠杆操作机构时，应调节杠杆长度，使操作到位且灵活；开关辅助接点指示应

正确。

4.0.1.5

< br>开关的动触头与两侧压板距离应调整均匀，合闸后接触面应压紧，刀片与静触头中

心线应在同一平面，且刀片不应摆动。

4.0.2

直流母线隔离开关安装，应符合下列要求：

23

4.0.2.1

< br>垂直或水平安装的母线隔离开关，

其刀片均应位于垂直面上；

在建筑构件上安装时，

刀片底部与基础之间的距离，应符合设计或产品技术文件的要 求。当无明确要求时，不宜小

于

50mm

。

4.0.2.2

刀体与母线直接连接时，母线固定端应牢固。

4.0.3

转换开关和倒顺开关安装后，

其手柄位置指示应与相应的接触片位置相对应；