参展样机质量过程要求2011[2][1].6.8
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北京参展样机质量要求及控制要点
★样机主体要求
:
外表→整洁→流畅→轮廓分明、清晰→不华丽，但
应朴实大方
< br>
内在→流畅（排列）→有条不紊
1
、
涉及样
机生产的各有关部门，需成立样机质量小组，以保证对样机
质量和生产的有效运行负责。
具体要求：
①
有关部门领导和另外
2
到
3
名懂技术和业务、责任心强、协调能力
和质量意识强的其他人员组成质
量小组
；
②
质量部每周组织一次样机质量运行
例会，以便掌控质量效应。此会
由各部门样机质量小组组长参加；
③
各部门样机质量小组要制定本
部们《样机质量控制办法和有关考核
制度》
，且于
2011
年
6
月
20
日前报至质量部。
各部门样机质量小组一览表
部门
质量部
组长
张爱国
副组长
石敏
成员
翁国会、任占国、李灵周
耿国强、李国强、周利中
研究所
生产部
供应部
物流中心
结构分公司
机加分公司
涂装车间
装一车间
装二车间
销售公司
张学辉
丁建民
潘伟
郭新刚
王耀宗
王永建
沈同海
秦大涛
李根洛
张振兴
张玉民
张国成、戴伟
谢华峰
韩丽萍
扬振通、梅林旭
陈淑卿、顾伟
吴银峰
沈杰
王丽萍
谢华
1
徐枭波、马辉、
雷振杰、于亚力
蒋名义、俞文元
汤洁、余蕾
何江、牛建民
2
、
各种样机在制作前
,
销售公司、生产部、研
究所、质量部、供应部、
物流中心和各有关车间应对其进行全面评议
,
以确定样机零部件和
整机的最终所求方案
,
为整个制作过程的顺利进行、质量保障和特殊
检验标
准提供充分条件。
3
、
各单位
要从自身内部抓好样机零部件每一道工序生产过程的质量控
制，严格执行样机工艺标准（
按图纸、按工艺、按标准、
）和质量要
求，以高标准的零部件产
品供样机的组装。
4
、
各单位
对零部件产品要组织责任心强、技术水平高和质量意识强的
员工对其进行制作。零部件制
作完成后，操作工要认真自检，自检
合格后交检验员检验，检验合格后，做出样机用件的
标识
(
零部件件
号、名称
)
和检验合格标识，方可入库或下转。各工序间要注意样件
< br>之间的交接，并保持标识清晰准确，直至转入装配车间。
5
、
结构件
除要保证零部件尺寸正确外，下料件切割面要光滑无波纹，
无熔瘤、熔渣、缺肉、毛刺，
并进行校平，表面不得有锤痕。焊接
件焊缝要均匀平整、饱满，保证焊角尺寸，不得偏弧
；不得有裂缝、
气孔、熔瘤、焊渣、弧坑和飞溅。对不符合图纸要求的零件要严格
按要求进行评审以提前发现问题整改以完全保证样件的质量。对焊
前需
转涂进行喷砂、磷化的组焊件要严格按工艺路线及时转涂，锈
蚀件必须按工艺规定处理后
方可组焊。
重点关注：
●
LDD314H
→行走和振动支架→前后横梁→
操纵台→燃油箱→刮
泥板支板
;
●<
/p>
LSD212H
、
LSD228H
→前后梁焊接→铰接架
;
●
LRS235H
→操纵台→各种盖板→爬梯→大小框架
;
●
LLC233H
→前后轮焊接→
推土铲→左右护梯→铰接架
;
6
、
涂装车
间对喷砂、磷化的前处理过程要严格控制，控制喷砂变形，
防止底面油污、锈迹、氧化皮
处理不净而影响油漆附着力。对零部
件的喷漆过程严格控制，首先在刮腻子前必须确保零
部件表面无污
2