洁净室的测试及验收标准
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洁净室的测试及验收标准
控制洁净室空气参数
的目的—检查洁净室是否符合给定的洁净度级别。无论是在投
产调试工作完成后的洁净室
检测阶段,还是洁净室使用阶段都要完成空气参数的控制工
作。在各种标准和建议(
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16
)中都详细地制订了和提出了洁净室空气参数的测试和控制
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方法。至今这些方法已成为广大科技界的共同财富。
在洁净室内,按其用途的不同应控制下列参数:
1
、测试状态的确定
2
、空气中粒子的浓度
3
、气流的风速和单向性(对单向气流而言)
4
、风量和换气次数
5
、最终过滤器的整体性
6
、空气温度和湿度
7
、洁净室的密闭性
8
、洁净室表面的洁净度
测试状态的确定:
根据设计要求,
一般洁净室都是
对洁净室内的空气进行静态检测,
一般不做动态检测,如需动态检测,需要制定或参照其
他标准。
空气粒子浓度的检测
洁净度级别
洁净室和洁净区均按一项
指标划分级别—一定粒径粒子的最大允许浓度(每
1m3
空
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气中的粒子数)
。
空气洁净度级别和空气洁净度的测定方法均按下表中的规定确定,根据该标准的规
定,
洁净室的洁净级别是由粒径≥给定阀值
D
的粒子的最大允许浓度
确定的。
在确定实际洁净室的洁净度级别时,应对粒径≥阀值
的粒子进行统计,下面的粒子
给定粒径都是指阀值粒径。
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所列为整数级别序数
N
和最常见值
D
的粒子最大允许浓度
粒子最大允许浓度
Cn
颗
m3
,粒径≥下列值,微米
ISON
级
ISO
1
级
ISO
2
级
ISO
3
级
ISO
4
级
ISO
5
级
ISO
6
级
ISO
7
级
ISO
8
级
ISO
9
级
10
100
1000
10000
100000
1000000
-
-
-
2
24
237
2370
23700
237000
-
10
102
1020
10200
102000
-
4
35
352
3520
35200
352000
3520000
-
-
8
83
832
8320
83200
832000
8320000
-
-
-
-
29
293
2930
29300
293000
备注:浓
度值
Cn
应四舍五入,小数点后保留三位,在实际情况下粒子浓
度的实际误差是存在
的,求不出精度很高的浓度。
洁净度级别表示实例
ISO 4
级;静态;给定粒径微米(
352
粒子
/m3
)
< br>。
ISO 5
级;静态;给定
粒径微米(
3520
粒子
/m3
)
;微米(
29
粒子
/m3
)
。
因此,在测试具体的洁净室的相应洁净度级别时,不需要检测如上表所示的该级别
的所有粒子粒径。而只要检测为该种洁净室给定的粒子粒径。
测定洁净度级别的方法
在检测洁净室
的洁净度级别时,应测定洁净室内
1
点或数点的悬浮粒子浓度(
即取
样点的粒子浓度)
。
因此必须满足下列要求
1
)确认洁净室的状态与给定的相符;
2
)确定给定粒径,洁净室取样点的数量和位置;
3
)确定每一取样点的取样数量;
<
/p>
4
)确定对每一种给定粒径在每
1
取样点上,每
1
次取样的取样量和取样时间;
5
)取样之后应对每一种给定粒径的
粒子进行相应统计;
6
)
将取样数据填入按各种给定粒径统计的粒子统计记录表内
(适于采用无计算
机软
件的粒子计数器的场合下)
;
7
)整理取得的数据;
8
)对结果进行分析;
9
)整理方案确定级别应符合上表要求。
气流的检测
在洁净室中的气流:
气流风速(通常是控制单向气流的风速)
气流均匀性(单向气流风速稳定性)并目视检查气流。
空气(单向气流)的风速和风量
空气
单向气流的风速是在垂直于气流方向的平面上并距离风源
150-500mm
处测得的。
测试点的数量应大于被测表面面积的
平方根,
但不得小于
3
,
应在每一个设定的网格
中进行测量,测量点应均匀地分布在平面上。
应在距离过滤器表面
150mm
处测试过滤器出口处的风速。在评价气流的均匀性时,
应在距离过滤器表面<
/p>
300mm
以上处测试风速。
每
1
点的测量时间不得少于
10
秒。并且要确定平均值,最大和最小值。