单桩竖向抗拔静载试验
小学生手抄报-
单桩竖向抗拔静载试验
单桩竖向抗拔静载试验采用接近于竖向抗拔桩的实际工作条件
的试验方
法，确定单桩竖向抗拔承载力，其试验目的主要有：为
设计
提供依据、为工程
验收提供依据
、验证试验等，静载试验方法主要是
慢速维持荷载法。
仪器设备
（
1
）仪器设备名称
主要仪器设备名称：
千斤顶、油泵、油管、百分表（机械式、
电感式、
容栅
式）、压力表（压力传感器）
、钢平台、基准梁、表座、垫板、自
动数据采
集仪等，
具体数量和型号规格应根据试验荷载和工程实际情
况确定。
（
2
）仪器设备要求
试验仪器设备性能指标应符合下列要求：
1
）百分表（机械式、电感式、容栅式）的测量误差不大于
分辨率优于或等于
0.01mm
量程宜
采用
0-30mm
或
0-50mm
2
）
压力测量仪表：
①
压力表：
0.1%FS
，
压力表准确度等级应优于或等于
0.4
级
（即压力表的示值
误差不大于
0.4%
）
。
压力表的量程主要有
25Mpa
、
40
Mpa
、
60
Mpa
、
100 Mpa,
应根据千斤顶的配
置和最大试验荷载要求，合理选择油压
表，并满足最大试验荷载对应的油压不
宜小于压力表
量程的
不宜大于压力表量程的
2/3
。
3
）
千斤顶
千斤顶的测量误差不宜大于
0.5%
FS
最大试验荷载对应的千斤顶出
力宜为千斤
1/4
，且
顶量程的
30
〜
80%
当采用两台及两台以上
千斤顶加载时，
千斤顶型号、规格应
相同且应并联同步工作。测量范围：按千斤顶型
号不同分为
5000kN
3200kN
2000kN 1000kN 600kN
450kN
。活
塞行程分为：
20cm
、
22cm
。
4
）
试验用油泵、油管在最大加载时的压力不应超过规定工作压力的
80%
，当
试验油压较高时，油泵应能
满足试验求。
5
）
自动数据采集仪，其性能指标应满足不改变原测试系统的误差要
求。
（
3<
/p>
）仪器设备操作要领
1
）百分表（机械式、电感式、容栅式）
①
使用前检查百分表是否在检定有效期内。
机械式百分表使用前应压
缩测头指针至少转动
1/6
圈，检查指针转动是否灵活、能否回零。
②
百分表的安装：
将百分表底座牢固地安装在基准梁上，
再将百分表
牢固
地安装在百分表底座上，
百分表的指针须与桩顶面垂直，
百分表
指针的底部
须垫置小玻璃片，
并预留足够的行程，
一般不小于量程的
90%
。
2
）压力表（压力传感器）
使用前检查压力表（压力传感器）是否在检定有效
期内；使用前检查
连接丝扣是否完好，压力表指针能否回零。
< br>压力表（压力传感器）的安装，将压力表（压力传感器）垂直的安装
在油泵接
口上，与油泵连接时不要用力过大，拧紧即可。
< br>
3
）千斤顶
使用前检查千斤顶是否在检定有效期内，
液压油路系统是否畅通，
各
部件是
否完好；必要时进行运行检查。
4
）电动油泵
①
油泵使用前，须检查电源开关接触
是否正常，电动机运转是否正常，
以防
漏电发生意外。
②
电动油泵的安装、
连接：电动机起动前将卸荷阀门打开以防电动机
过载，
将油泵与油管连接，接通油泵电源。
5
）桩基静载自动测试仪器
桩基静载自动测试仪器目前使用的主要有：
武汉岩
海工程技术开发公
司开发的桩基静载荷测试分析系统、
江苏省徐州市建筑工
程研究所开
发的
JCQ
系列基桩静载测试系统，操作要领可参考相应的仪器说
明
书。
现场操作
（
1
）试验前准备工作
1
）
试验前应明确：试验项目、试验方法、数量、最大试验加载量、
试验日
期、地点及特殊要求等。
2
）
了解试验现场情况：包括试桩的位置、道路、场地平整、水、电
源及障
碍物。
3
）
应按规范规定收集必要的资料，主要包括：
①
工程名称、工程地点
②
试验桩的平面位置、编号。
③
委托单位、兴建单位、承建单位、
设计单位、勘察单位、基桩施工
单位。
④
试验桩的设计资料（桩型、桩径、设计桩长、砼设计强度等级、持
力层、单桩承载力特征值、工程桩总数）
。
⑤
试桩的现场桩基施工记录。
⑥
试桩场地的工程地质资料。
4
）
明确试验开始的时间
开始试验的时间：预制桩在砂土中入土
7
天后；粘性土不得少于
15
天；对
于饱和软粘土不得少于
25
天。灌注桩应在桩身混凝土达到设
计强度后，才
能进行。
5
）
受检桩的桩头处理：
试验过程中，应
保证不会因桩头破坏而终止试验，
因此，一般应对桩
头进行处理。
①
预应力管桩
:
a
顶部应填砼芯
1
至
2
米，可掺早强剂以缩短龄期。
b
桩头应用夹具箍紧，防止拉破桩头。