小桥专项施工方案
-
K0+013
、<
/p>
4
小桥专项施工方案
一、工程概况
本小桥为改建工程
,
跨径
6
米
,
上部结构为
C30
钢筋混凝土空心板
,
下部结构为扩大
基
础、重力式桥台。为顺接路基
,
破除原桥面铺装层、梁板与台帽
,
加高台身
,
台帽、梁
板、桥面铺装等重新施工
,
总
体桥面抬高
50cm
左右。根据本桥工程特点
,
安排
1
个专业
桥梁队进行施工。梁板预制场设在桥位附近
,
砼采取
集中拌与、集中预制、集中养护、
吊装运输。工期计划
50
天
,2013
年
3
月
10
日开工
,2013
年
4
月
30
日完工。
8opvl
。
二、基本要求
1
、核对图纸与补充调查
:
在施工开
始前对设计文件、图纸资料进行现场核对
,
必要
时进行补充调查
,
并将调查结果提交监理工程师批复。
e6VKD
。
2
、平整场地
:
梁板预制场选择在太极洞管委会篮球场厂
,
原场地为砼地面
,
经试验
检测地基承载力满足要求。梁
板共计
14
片
,2
片边板、
12
片中板
,
计划预制底座
7
个
,
梁
板底座根据设计尺寸
,
< br>采用
C30
砼浇筑
20cm
厚
,
表面再铺筑
5
mm
厚钢板
,
并最终得到监理
工程师认可。新建
1
个蓄水池
< br>,
供梁板养护使用
,
四周设有排
水沟
,
雨水能及时、顺利排
出
,
确保场地内不积水。向监理工程师报送一份预制场地得平面位置布置图
及预制场地
施工计划。工程完工后
,
将
场地上得设备与废弃物清除干净
,
并恢复原状
< br>,
使监理工程师
认可或按业主要求进行处理。
LClCW
。
3
、复测
:
在开工前对桥梁中心位置桩、三角网
基点桩、水准基点桩及其她测量资料
进行核对、复测。若基准桩不足或不符合要求时按《
公路桥涵施工技术规范》
(JTJ041)
与
< br>(
GB
50026
—
93)
《工程测量规范》得有关要求补测、加桩
,
并将复测或补测结果报监理
工程师批复认可。
< br>70t6x
。
4
、
编制施工方案
:
开工前
,
根据图纸资料与有关合同条款
,
编制详细得施工方案与分
部工程施工组织设计
,
提交监理工程师审批。
hlkYq
< br>。
5
、图纸
A
、开工前仔细阅读图纸
,
发现疑问及时向监理工
程师提出。
B
、必须
按照图纸及其有关说明进行施工。结构物得外形、尺寸、线条严格符合
图纸规定
,
其施工偏差应在本规范规定得允许值范围内。
CMUEr
。
C
、按有关规范施工说明与图纸规定有矛盾时
,
以图纸为准。图纸缺少有关要求
与规定时
,
< br>及时向监理工程师或业主汇报、
FJ4ZW
。
7
、按照国家有关得基本建设程序进行施工
,
并建立完善得质量
体系
,
在施工过程中
对工程进行自检<
/p>
,
在工程完成后配合监理工程师检查验收。
fGO6S
。
8
、安全技术措施
:
参照
(JTJ076
—
95)
《公路工程施
工安全技术规程》第
6
章“桥涵
工程”
得要求
,
制订各分项工程施工安全措施
,
并汇编成册发到每个施工员手中
,
并
向施
工人员进行安全技术交底
,
要求施
工过程中严格执行。
R2yAS
。
三、施工方案
(
< br>一
)
、
因本小桥位于太极洞风景
区大门前
,
为保证风景区旅游人员正常出行
,
便道改至右
匝道
,
前后
100
米与
50
米设置警示标志
,
并设专人负责安全工作与疏
导交通。
CNDBI
。
首先对桥面铺装、护栏、人行道板、伸缩缝与台帽进行破除
,
产生得建筑垃圾运至
业主指定地点掩埋。
台帽破除后对
台身进行凿毛处理
,
并预埋钢筋以便台身加高时连接。
3GqGq
。
(
二
)
、
台身
1
、测量放样
<
/p>
为了使台身位置
,
尺寸符合设计要求
,
先进行桥梁中线复侧测。根据测量成
果定
位
,
在基础面顶面弹线放样并复核
,<
/p>
保证桥台位置准确无误。
sNGa8
。<
/p>
2
、模板安装
(1)
模板安装之前
,
应将原台身顶面凿毛
,
并用水冲洗干净。
为了保证桥梁台身部分得
美观
,
台身模板均采用组合钢模板。
组合钢模先在地面上按照设计
,
把各部分几何尺寸进
行组装
,
模板拼缝处贴
5
×
1
.5cm
得海绵条
(
或橡胶条
),
防止砼表面产生砂线
,
模板外部采
用￠
18mm
螺栓联接
紧固。模板强度及平整度
,
接缝严格按照规范要求执行。
5WFsC
。
(2)
在整个施工过程中为了严防跑模
,
模板支撑采用钢支架
,
对称支撑牢固。施工操作
支架与模板不得相连
,
以防模板倾斜变形。
zj2tz
。
(3)
安装模板时用全站仪校核模板垂直度。模板安装前应清除污物
,
刷上脱模剂。肋
形台身模板一次性安装至台帽底。
GVh1m
。
3
、砼运输、浇筑及养护
台身砼采用搅拌站集中拌合
,
由砼运输车直接送入
模内得方法。
(1)
施工时采用￠<
/p>
300mm
得串筒来控制砼得落距
,
砼落距一般控制在
2m
以内
,
确保砼
不产生离析现象。
浇
筑时
,
以
40cm
为一层
,
分层浇筑
,
振动棒振捣密实
,
连续作业
,
不随意
留施工缝。振捣上层应插入下层
5
～
10cm,
防止漏振与过振。<
/p>
YQp0A
。
(2)
施工缝位置凿毛清洗干净后
,
先
浇一层
2cm
厚
1:2
水泥砂浆
,
并在砂浆初凝前浇筑
台身砼。
(3)
砼浇筑时安排技术人员与立模工人值班
,
发现问题及时处理。
(4)
天气炎热
(30
℃以上
)
浇筑砼
,
应考虑掺加缓凝剂
,
以保证砼得与易性与减少泵送
砼得坍落度损失。
(5)
当砼强度达到
2
、
5Mpa
时即可拆除侧模
,
拆模时用吊车配合。拆除得模板及时清
理、修
整、除污、涂刷隔离剂
,
集中堆放
,<
/p>
以备重复使用。
I5P6o
。
(6)
模板拆除后
,<
/p>
及时对砼进行养护。
台身实测项目
项
次
1
△
2
3
4
检查项目
混凝土强度
(MPa)
断面尺寸
(mm)
规定值或允许偏差
在合格范围内
±
20
检查方法与频率
按附录
D
检查
尺量
:
检查
3
个断面
吊垂线或经纬仪
:
测量
2
点
水准仪
:
测量
3
处
全站仪或经纬仪
:
纵横各测量
2
点
尺量
:
每节
检查
4
处
2
m
直尺
:
检查竖直、水平两个方向
,
2
每
20m
测
1
处
尺量
:
每件
竖直度或斜度
0
、
3%H
且不大于
20
(mm)
顶面高程
(mm)
节段间错台
(mm)
大面积平整度
(mm)
预埋件位置
(mm)
±
10
10
5
5
10
5
△
轴线偏位
(mm)
6
7
8
(
三
)
、台帽
1
、钢筋加工及安装
用业主指定厂家得钢筋进行加工成型
,
运输车运至施工
现场
,
人工绑扎就位。
钢筋准确定位安设
,
当浇注砼时
,
用支撑将钢筋牢固地固定。
安装好得钢筋不得有灰
尘
,
有害得锈蚀、松散锈皮或其她杂质。
zOOBz
。
钢
筋固定用砼垫块大小应征得监理同意
,
其设计能够保证砼垫块在
浇注砼时不倾
倒。
2.
立模
立
模前用全站仪放出桥梁得轴线
,
并放出模版得边线
,
用油漆做好标记。
台帽模板采
用竹胶板加工制作
,
人工安装
,<
/p>
模板采用支架支撑连接。
模版立好后用钢尺校正跨径及各
部位几何尺寸
,
误差控制在规范允许范围之内。
浇筑前模板内涂刷机油或脱模剂
,
表面
应
无杂物、平整。平整度、倾斜度等满足规范要求
,
监理验收合格浇注砼。
PxSaY
。
3
、浇注砼
砼浇筑前
,
全部支架、模板按图纸要求尺寸进行检查
,
并清理干净模板内杂物
,
使之
不得有其她附着物。
砼浇注采
用罐车配合滑槽浇注得工艺
,
浇注连续进行。
< br>
砼浇筑期间
,
设专人检查支架
、模板等稳固情况
,
当发现有松动、变形、移位时
,
及
时处理。
砼振捣采用插入式振捣棒
,
振捣时
,
要遵循快插慢拔得原则
,
以
免产生空洞。振捣棒
垂直插入砼内
,
分
层浇注时
,
要插至前一层砼上
,
以保证新浇砼与先浇砼结合良好
,
插进
深度一般为
50
～
1
00mm
。
振捣时避免振捣棒直接作用该模板上
,
不得在模板内利用振捣棒
使砼长距离流动或运送砼<
/p>
,
以免引起离析。
顶面多余得自由浆立即
清除
,
避免上下砼结合
造成局部砼不均
匀与挤压至边缘
,
拆模出现泌水、露砂与花脸图案等现象。
fxP1K
。
砼
振捣密实标志
:
停止下沉、不冒气泡、泛浆、表面平坦。振捣时
避免出现漏振、
过振现象。砼振捣密实后
1
、
5
～
24h
之内
,
不得受到振动。
SFaEk
。
4
、拆模、养生
待砼强度达到
2
、
5MPa
时
,
拆除侧模。砼采用洒水养生法
,
台帽顶用土工布覆盖并保
持湿润。
台帽实测项目
项
次
1
△
2
3
△
4
△
5
检查项目
混凝土强度
(MPa)
断面尺寸
(mm)
轴线偏位
(mm)
顶面高程
(mm)
支座垫石预留位置
(mm)
规定值或允许偏差
在合格范围内
±
20
10
±
10
10
检查方法与频率
按附录
D
检查
尺量
:
检查
3
个断面
全站仪或经纬仪
:
纵横各测
量
2
点
水准仪
:
测量
3-5
处
尺量
:
每个
(
四
).
梁板
预制
1
、台座制作
< br>:
预制场地选址在太极洞管委会篮球场地
,
砼地面强度满足施工要求。全
桥总计
14
片梁板
,
计划制作
7
个底座。
按照设计图纸每片梁板得尺寸
,<
/p>
在地面上划好线
,
然后立模
,
注意斜交角度
,
不能搞反
。
底座采用
C30
砼浇筑
20cm
厚
,
表面再铺筑<
/p>
5mm
厚钢
板
,
,
平整度须满足规范要求
wPH71
。
2
、
由钢筋
班按图纸下料
,
制作钢筋
,
在预制场现场加工成型
,
在底板上按设计位置绑<
/p>
扎。
3
、混凝土浇筑
:
混凝土采用集中拌合
,
砼罐车运至现场浇筑
,
坍落度
5
～
7cm,
严格控
制水灰比。混凝土用插入式振捣器振捣
,
必须振捣密实
,
保证梁端混凝土强度
,
防止梁端
出现裂
缝。板顶作拉毛处理
,
并注意护栏、伸缩缝、泄水管以及交通工
程所需构件得预
理。
zqlIJ
。
4
、混凝土养生
:
混凝土养护采用土工布覆盖保湿
,
设
置专人
,
养护时间不少于
7
天。
梁板混凝土强度应以试块试压强度为依据。
x
O5sz
。
5
、梁板安装
:
梁板用平板车运至现场
,
吊车安装得方法施工。首先放样划线
,
精确定
出梁体支座位置。安装前对墩台支座垫层表面及梁底面清理干净
,
支座垫层用水灰比不
大于
0
、
5
得
1:3
水泥砂浆抹平
,
并保持清洁
,
使其顶面标高符合图纸规定。
xn66T
。
梁
(
板
)
预制实测项目
项
次
1
△
2
砼强度
(MPa)
梁
(
板
)
长度
< br>(mm)
干接缝
(
梁翼缘、板
)
3
(mm)
箱梁
底宽
4
△
(mm)
断面尺
5
△
寸
(mm)
腹板或梁肋
6
7
平整度
(mm)
横系梁及预埋件位置
(mm)
5
5
2m
直尺
:
每侧面
每
10m
梁长测
1
处
尺量
:
每件
1
1
底板厚
+5,-0
面
箱梁
顶板厚
尺量
:
检查
2
个断
2
+0,5
面
高度
梁、板
±
20
±
5
尺量
:
检查
2
个断
1
顶宽
±
30
宽度
湿接缝
(
梁翼缘、板
)
检查项目
规定值或允许
误差
在合格范围内
+5,-10
±
10
±
20
尺量
:
检查
3
处
1
检查方法与频率
按附录
D
检查
尺量
:
每梁
(
板
)
权
值
3
1
梁板安装实测项目
项次
检查项目
规定值或允许误
检查方法与频率
权
支承中心偏位
1
△
(mm)
2
3
4
倾斜度
(%)
梁
板
差
5
10
1
、
2
+8,-5
8
值
尺量
:<
/p>
每孔抽查
4
～
6
个支座
吊垂线
:
每孔检查
3
片
梁
水准仪
:
抽查每孔
2
片
,
< br>每片
3
点
尺量
:
每相邻梁
(
板
)
3
2
2
1
梁
(
板
)
顶面纵向高程
(mm)
相邻梁
(
板
)
顶面高差
(mm)
(
五
)
桥面铺装及附属工程
1
、桥面铺装
现浇桥面板混凝土施工前将板梁顶面用水充分清洗湿润
,
混凝土应一次性浇筑完成
,
表面先使用行夯刮平
,
然后用木抹抹平收浆
,
< br>混凝土在初凝前再用木抹二次抹面
,
使混凝
土表面保持适当得粗糙
,
能使面层沥青混凝土与之很
好得结合。
nI4yd
。
1)
按设计绑扎钢筋网
,
并采取措施保证位置正确与保护层厚度。
浇注混凝土前在桥面
范围内布点测量高程
,
保证铺装厚度及平整度。
2)
浇注混凝土时施工人员与机具不得踩踏钢筋
,
并预留伸缩缝工作槽
,
< br>桥面铺装在
全桥宽上同时进行
,
采用混凝土输送泵浇注
,
平板振动器与振动梁振捣密实、平整。
RkB6t
。
3)
浇注完毕
,
进行修整
,
包括镘平及表面自由水清理
,
< br>在桥面铺装修整完成并在其收
浆拉毛后
,
尽快予以覆盖与养生。
8Rnxz
。
< br>
2
、护栏
< br>护栏就是桥梁工程得重要组成部分
,
对桥梁工程得评价起
着直观得作用。施工不仅
要保证质量
,
还要满足艺术造型与美观得要求。
R69pT
。
施工方法
:
根据护栏得结构
尺寸专门设计防撞护栏模板
,
循环使用
,
混凝土采用溜槽
入模
,
插入式振动器捣固。防撞护栏施工中
,
设专人检查模
板。护栏底部为斜面
,
必须充
分振捣密
实
,
以免出现蜂窝、麻面。待砼强度达到
2
、
5MPa
时
,
拆除侧模
,
拆模必须小心
,
以防碰破边角
,
影
响外观质量。
钢模板拆除后
,
用拖布除
浆除尘
,
用平刀剔除死角得砼块
,
对局部用电动砂轮或水磨砂纸刨光、
打平
,
用新机油均匀涂抹钢摸内壁进行保养
,
在雨天
用彩条布覆盖。砼采用洒水养生法
,
表面用土工布覆盖并保持湿润。
NYnyj
。
3
、搭板
搭
板
采
用
< br>现
浇
施
工
,
浇
筑
时
注
意
预
留
伸
缩
装
置
与
预
埋
构
件
并
保
证
其
< br>位
置
准
确无误。施工搭板前确保
板下填土压实度不低于
96
％。搭板
i
％与路基纵坡一