十大工程主要内容

绝世美人儿
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2021年02月20日 17:09
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2021年2月20日发(作者:远走高飞)


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3




“十大工程”主要内容




一、高强轻型合金材料专项工程



工程 目标:



2015


年,


关键新合金品种开发取得重大突破,


形成高端铝合金材


30


万吨、高端钛合金材


2


万吨、高强 镁合金


压铸及型材和板材


15


万吨的生 产能力,基本满足大飞机、轨道


交通、节能与新能源汽车等需求。



主要内容:


组织开发汽车用


600 0


系铝合金板材,实现厚度


0.7-2.0mm


、宽幅


1600-2300mm


汽车铝合金板的产业化 ;加快


完善高速列车用宽度大于


800mm


直径大于


250mm



长度大于


30m


的大型铝型材工艺技术,促进液 化天然气储运用铝合金板


材等重点产品产业化;积极开发航空航天用

2000


系、


7000


系、


6000


系、铝锂合金等超高强


80-200 mm


铝合金中厚板及型材制


品,复杂锻件及模锻件。开发高强高 韧、耐蚀新型钛合金和冷床


炉熔炼、型材挤压技术,推进高性能Φ


300mm


以上钛合金大规


格棒材,厚度

4-100mm


、宽度


2500mm


热轧钛合金中厚板,厚



0.4-1.0mm


、宽幅


1500mm


冷轧钛薄板,大卷重(单重


3



以上)钛带等产品产业化。推进低成本< /p>


AZ



AM


系列 镁合金压


铸,低成本


AZ


系列镁合金挤 压型材和板材产业化,开展镁合金


轮毂、大截面型材、宽幅


15 00mm


以上板材、高性能铸锻件等


应用示范。



二、高性能钢铁材料专项工程


工程目标:



2015


年,形成年 产高品质钢


800


万吨的生产


能力,< /p>


基本满足核电、


高速铁路等国家重点工程以及船舶及海洋


工程、汽车、电力等行业对高性能钢材的需要。



主要内容:


组织开发具有高强、耐蚀、延寿等综合性能好的


高 品质钢材。


重点推进核电压力容器大锻件


508-3

< p>
系列、


蒸汽发


生器


690


传热管、


AP1000


整体锻造主管道


316LN


等关键钢种


的研发生产,< /p>


实现核电钢成套供应能力。


提升超超临界锅炉大口


径厚壁无缝管生产水平,形成年产


50


万吨生产能力。 加快开发


船用特种耐蚀钢和耐蚀钢管,分别形成年产


100


万吨和


10


万吨


生 产能力。开发高速铁路车轮、车轴、轴承等关键钢材,形成年



5


万套生产能力。开发长寿命齿轮钢、螺栓钢、磨具钢、弹簧


钢 、


轴承钢和高速钢等基础零件用钢,


形成年产

< br>300


万吨生产能


力。开展


DP T



TRIP


、热成形、第三代汽车钢 、


TWIP


等高强


汽车板生产和应用示 范,


形成年产


300


万吨生产能力。< /p>


大力实施


非晶带材、高磁感取向硅钢等应用示范。



三、稀土及稀有金属功能材料专项工程


< p>
工程目标:


力争到


2015


年,高性能稀土及稀有金属功能材


料生产技术迈上新台阶,


部 分技术达到世界先进水平,


在高新技


术产业领域推广应用达到< /p>


70%


以上。



主要内容:


组织开发高磁能积新型稀土永磁材料等产品生产


工艺 ,推进高矫顽力、耐高温钕铁硼磁体及钐钴磁体,各向同性


钐铁氮粘结磁粉及磁体产业化 ,新增永磁材料产能


2


万吨


/


年。


加快开发电动车用高容量、


高稳定性新型储 氢合金,


新增储氢合


金粉产能


1.5< /p>


万吨


/


年。推进三基色荧光粉,


3D


显示短余辉荧光


粉,白光

< br>LED


荧光粉产业化,新增发光材料产能


0.5


万吨


/


年。


加快高档稀 土抛光粉、


石油裂化催化材料、


汽车尾气净化催化材

< p>
料产业化,新增抛光粉产能


0.5


万吨

< p>
/


年、催化剂材料


0.5


万吨


/


年。


组织开发硬质合金涂层材料 、


功能梯度硬质合金和高性能钨


钼材料,新增高性能硬质合金产 能


5000



/


年、钨钼大型制件


4000



/


年、钨钼板带材能


3000



/


年。推进原子能级锆管、银


铟镉控制棒材产业化, 形成锆管产能


1000



/

< p>
年。



四、碳纤维低成本化与高端创新示范工程


工程目标:



2015


年,碳纤维 产能达到


1.2


万吨,基本满


足航空航 天、风力发电、运输装备等需求。



主要内容:


组织开发聚丙烯腈基



PAN


)的原丝产业化生产


技术,突破预氧化炉、高低温碳化炉、恒张力收丝机、高温石墨


化炉等关键装备制约,


开发专用纺丝油剂和碳纤维上浆剂。


围绕


聚丙烯腈基



PA N


)碳纤维及其配套原丝开展技术改造,


提高现













GQ 3522








3500-4500GPa< /p>


,拉伸模量


220-260GPa


)千吨 级装备的稳定运


转,降低生产成本。加强


GQ4522


(拉伸强度≥


4500GPa


,拉伸

< p>
模量


220-260GPa



QZ5526


(拉伸强度≥


55 00GPa


,拉伸模量



260GPa


)等系列品种技术攻关,实现产业化。开展大功率风


机叶片、电 力传输、深井采油、建筑工程、交通运输等碳纤维复


合材料应用示范。

< br>


五、高性能膜材料专项工程


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