设备基础施工方案及安全措施

余年寄山水
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2021年02月24日 00:35
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-

2021年2月24日发(作者：怪人)





**


公司



* *


工程


**


设备基础

< br>


施



工



方





方案编号


: Q/SY WH Sa -2013


编制：



审核


:


批准


：





编制单位：


**

公司工程管理部






年




月




日





案












目








录



1


编制说明



.


.................................................. .................................................. .................................................. ...... 2


1.1


编制依据


.................................................. .................................................. ............................................. 2


2


工程概况



.


...................................... .................................................. .................................................. ................... 2


2.1


工程简介


....................... .................................................. .................................................. ..................... 2


3


施工进度计划



.

................................................ .................................................. .................................................. 2


4


主要施工技术措施



.


............................... .................................................. .................................................. ......... 2


4.1


施工准备


......... .................................................. .................................................. .................................... 2


4.2


测量定位放线


...... .................................................. .................................................. .............................. 3


4.3


基槽土方开挖


....... .................................................. .................................................. .............................. 3


4.4


基础垫层施工


....... .................................................. .................................................. .............................. 4


4.5


垫层防腐


......... .................................................. .................................................. .................................... 4


4.6


钢筋加工及绑扎


.................. .................................................. .................................................. ................ 4


4.7


模板工程


......... .................................................. .................................................. .................................... 5


4.8


浇注混凝土


........ .................................................. .................................................. ................................. 6


4.9


管架基础预埋地脚螺栓



.


.............................. .................................................. ......................................... 7


4.10


基础埋地部分防腐



.


............................... .................................................. .............................................. 7


4.11


回填土


......... .................................................. .................................................. ...................................... 7

4.12


恢复混凝土地面


............... .................................................. .................................................. ................. 8


5


雨季施工措施



.

................................................ .................................................. .................................................. 8


6


工程质量保证措施



.


............................... .................................................. .................................................. ......... 9


6.1


公司的质量方针

< p>
............................................ .................................................. ....................................... 9


6.2


工程质量目标


...... .................................................. .................................................. .............................. 9


6.3


质量保证体系


..................... .................................................. .................................................. ............... 9


6.4


质量控制措施


..................... .................................................. .................................................. ............... 9


7


劳动力安排计划



.

< br>............................................... .................................................. ............................................. 12


8


施工机具设备需用量计划



........................................... .................................................. ................................... 12


9


质量安全保证措施：


< p>
............................................ .................................................. ......................................... 13


9.1


质量管理措施


....... .................................................. .................................................. ............................ 13


9.2


安全管理措施


....... .................................................. .................................................. ............................ 13


9.3


现场文明施工管理措施



.


.............................. .................................................. ....................................... 13


9.4


施工现场主要危险源辨识与控制措施



.


............................... .................................................. .............. 14



























1




























1


编制说明



新建的

**


公司


**


工程由


**


装公司负责施工


.


建 设单位：


**


公司


< br>设计单位：


**


公司



监理单位：


**


监理公司



1.1


编制依据



1.1.1


施工图、图纸会审记录及有关《标准图集》和相关要求等文件



1.1.2


公司质量管理手册及质量体系程 序文件



1.1.3


国家以及石油行业 现行的施工验收规范及质量检验评定标准：




《建筑工程施工质量验收统一标准》（


GB50303-2013


）




《混凝土结构工程施 工质量验收规范》（


GB50204-2014


）




《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》（


GB50242


—


2016

< p>
）




《建筑地基基础施 工质量验收规范》（


GB50202-2013


）




《建筑地面工程施工质量验收规范》（


GB50209-2010


）



2


工程概况



2.1


工程简介


< br>**


公司


**


工程土建施工，本 次土建施工内容包括：新建


12


个


**


设备的钢筋混凝


土独立基础土方开挖及钢筋混凝土工程的施工。



3


施工进度计划



施工进度计划祥见附图。



4


主要施工技术措施



4.1


施工准备



4.1.1


材料验收



4.1.1.1


资料检查


< p>
所选用的材料水泥、砂石和各类钢材等必须具有相应的合格证明书。当无质量证明

< br>书或对质量证明书有疑问时，应进行复验，合格后方可使用。



























2




























4.1.1.2


外观检查



对各类钢材，严格按照有关技术文件标准规定的相应要求进行验收，其表面质量应


符合有关规定。



4.1.1.3


焊接材料验收



焊接材料（焊条）应具有质量合格证，焊条质量合格证书应包括熔敷金属的化学成


分和机械性能，低氢型焊条还应包括熔敷金属的扩散氢含量。



4.1.2


技术准备



组织技术人员熟悉图纸及有关资料，通过图纸会审，掌握设计院的设计要求及施工

要求，由技术负责人编制可行的施工技术方案，并在工程开工前召开技术交底会，详细


向施工班组进行技术交底。



4.1.3


现场准备



施工现场

< br>“


三通一平


”


工作已经结束，坐 标及标高点已引至施工区域。施工所用设


备、机具已运抵施工现场，现场管理人员全部到 位，已具备全面施工条件。



4.2


测量定位放线



根据设计单位提供的施 工平面布置图及坐标点和水准点，用经纬仪、水准仪及钢尺


进行建构筑定位放线，误差控 制在规范规定的范围内，并于基础四边轴线外放


2m


引轴


线固定桩，并用


C15


砼浇注固定牢固，谨防 移位，然后，派专人在基础桩基轴线处撒白


灰线，


并做好土方开 挖准备。


及时通知监理进行定位放线复测


,

同时做好测量定位放线记


录。



4.3


基槽土方开挖



4.3.1


按绘制出的土方开挖平面图及地下建筑物所在位置、采用人工开挖深 坑、找


出地下管线、电缆、建筑物所在准确位置。


< p>
4.3.2


人工挖土、前后操作人员间距不应小于


2~3m


，堆土距坑边要


1


米以外，并 且高


度不得超过


1.5m


。

< p>


4.3.3


挖土接近埋地管线部位时，必须采用 保护措施、不得使用十字镐开挖、确保地


下建筑物安全。



4.3.4


管架基础基坑开挖方法：



1


、根据定位放线位置，顺管架基础长度每

20m


，开挖一个探坑、长


1.5m


，宽


1.0m,


深


























3




























度


2.5m


。



确保所开挖的管架基础位置下没有埋地设施及天然气管线、如果遇到了基


础下部有天然气管道，需经天然气公司确认后在进行开挖。


< br>2


、


以上部位全部人工开挖，


专 人监护、接近管线部位不准使用十字镐开挖，确保地下


建筑物安全，在开挖土方时应经过 相关部门同意和配合。



4.3.5


主要管理措施


< p>
1


、


安全管理及防护技术措施：

< br>按照公司职业健康安全管理手册，


程序文件严格对施工


安 全防护进行控制。现场成立安全管理领导小组，工地设专职安全员，有项目经理全


面负责 安全生产及各工种安全教育，由工程部组织有关部门对现场进行经常性检查，


发现隐患及 时组织人员整改。



2


、基坑的防护： 土方开挖要探明地下管网，防止发生意外事故。在距基坑边


0.8m

周围用φ


48


钢管搭设防护栏杆，用彩钢板封闭，基坑施工 期间设警示牌，夜间加设


红色标志。基坑外施工人员不得向基坑内乱扔杂物，向基坑下传 递工具时要接稳后


在松手。坑下人员休息要远离基坑边及放坡处，确保安全施工。



4.4


基础垫层施工



为了防止雨水浸泡地基，当基槽验收合格后后，施工质量达到标准要求并经轴线、


标高复核合格后及时进行


100mm


厚


C10


砼垫层施工。垫层每边宽出基础边


100mm


。



4.5


垫层防腐


根据设计图纸要求，清扫干净垫层表面，在垫层表面先涂刷沥青冷底子油两遍，


沥青 胶泥涂层厚度≥


300um


。


在检查防 腐质量合格后，


方可进行下道工序的施工。



4.6


钢筋加工及绑扎



绑扎所用的钢筋进场时必须有出厂合格证，


绑扎所用的钢筋必需具有质量合格 证明


书及各种机械性能检验报告，


钢筋绑扎下料时要认真熟悉施 工图的有关要求并将钢筋除


锈、调直后，根据钢筋下料表制作钢筋，Ⅱ级钢筋末端需做< /p>


90°


或


135°


弯钩时，钢筋的


弯曲直径


D


不小于钢 筋直径


d


的


4


倍，平直部分长度按设计要求确定；箍筋要做


135°


弯钩，钢 筋的弯曲直径


D


不小于钢筋直径


d


的


2.5


倍，弯钩平直部分长度为箍筋直径


d


的


10


倍； 钢筋成型后按图纸进行核对，按规格挂牌堆放好，雨天要用彩布条盖好。钢


筋加工质量应 符合下表规定：



钢筋加工允许偏差（


mm


）



























4




























项










目



受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸



弯曲钢筋的弯折位置



箍筋内净尺寸



允许偏差（

< p>
mm


）



±


10


±


20


±


5


核对已制作好的钢筋规格、直径、形状尺寸和数量是否与下料单相符，若有错误或


遗漏应立即纠正、增补；准备好垫块及绑扎工具，绑扎时，先将垫层表面清扫干净，然


后在混凝土垫层上画主筋位置线，并摆好主筋；主筋摆好后在主筋上画出分布筋的分布

< p>
间距，


分布筋要与受力筋垂直，


柱箍筋位置应在柱 的四角主筋上划点，


柱箍筋的接头


（弯


钩叠合处）应交错布置在四角纵向钢筋上，箍筋转角与纵向钢筋交叉点均应扎牢；双向


受 力筋必须全部扎牢。




当采用绑扎搭 接时，搭接长度为


42d


，绑扎接头应相互错开，在任意搭接区 内，接


头受力钢筋截面积占受力筋总截面面积的百分率受拉区不大于

25%


，受压区不大于


50%


。底 部钢筋要加垫块，侧壁也要绑扎垫块，垫块应具有一定的强度。



钢筋工程属于隐蔽工程，


钢筋绑扎完毕后，


要检查钢筋的级别 ，


规格、


数量、


间距、


接头、搭接倍数、保护层等是否符合设计要求和施工验收规范规定，钢筋网和骨架如绑

< br>扎点变形、松扣、漏绑现象，应及时处理好。



绑扎质量应符合下表规定：



绑



扎



允



许



偏



差（


mm


）



项












目



长



绑扎钢筋骨架



宽、高



间距



受力钢筋



排距



保护层厚度



绑扎箍筋、横向钢筋间距



中心线位置



预埋件



水平高差



+3


（


0


）



±


5


±


10


±


5


±


5


±


20


5


允许偏差（


mm


）



±


10


4.7


模板工程


基础模板主要以钢模为主，


局部木模配合使用。


连接件采用


U


型卡，


支撑体系主要


采用


Φ48


钢管。



























5




























模板工 程施工前，应根据结构施工图，绘制配板图，模板长向接缝要错开布置，增


加模板面积的 整体刚度；另外模板安装前，应涂刷隔离剂；模板的安装按配板图循序安


装，

< p>
U


型卡必须装插牢固。



模板要用钢管牢固支撑，竖管间距


500mm


，


横管间距


800mm


～


100 0mm


，基础外模


做斜撑支在土壁上，根部采用木契固定牢固。 支撑系统要确保模板系统的整体稳固，同


时支模，要严格拉线、吊线，确保截面尺寸误差 在规范允许范围之内。另外模板支撑要


牢固、拼缝要严密，为防止涨模及漏浆现象发生， 各面模板支撑加固采用


Φ48


钢管。加


固方式如下页图：



拆模时在砼强度达


40%


以上时拆除侧模，同时在拆模过程中要轻撬、轻拆，防止砼


缺棱掉角等现象发生，从而保证砼的外观质量。拆下的模板要及时清理粘连物，涂刷脱


模剂，拆下的扣件及时集中收集管理。










模板支撑加固



4.8


浇注混凝土


< br>混凝土待钢筋绑扎完毕，模板支设完毕并加固牢固，预埋、预留准确，已完成隐蔽


工程验收工作，并经监理公司检查认可后才许浇筑。



浇筑前， 应了解未来


24


小时天气情况，便于提前做好针对性的防雨、防 风等措施，


与有关部门建立良好的协作关系，保证道路畅通，水、电供应正常。在施工现 场内设专


人负责指挥调度，做到不待料、不压车、工作上有序作业。


混凝土自高处倾落的自由高度，不应超过


2m

< p>
，以免混凝土发生分层离析。浇筑柱


时，为防止混凝土的离析，采用分层浇 筑的方法，每次浇筑高度不超过


0.5m


，特别要加

< p>
强钢筋较密处的振捣。



混凝土振捣时，振动棒交 错有序，快插慢拔，不漏振，也不过振，振动时间控制在


20


～


30s


。振捣时间以表面混凝土不再显著下沉，不再出现气泡， 表面泛起灰浆为准。


在有间歇时间差的混凝土界面处，为使上、下层混凝土结合成整体， 振动器应插入下层


























6




























混凝土


5cm


。


振 动棒插点要均匀排列，


采用


“行列式”


或


“交错式”


的次序


（不能混用）


，


每次移动位置的距离控制在


500mm< /p>


左右。



浇筑混凝土时，应留木工看守模板和支架，发现问题及时处理。



施工缝处理：先将结合面混凝土凿毛并清渣，新浇混凝土时再将结合面湿润并铺一


层与新浇混凝土同配合比的砂浆，


然后进行新浇混凝土施工，


保证新旧混凝土结合良好。



混凝土的养护：< /p>


混凝土的养护采用洒水及盖湿麻袋养护，


混凝土养护期不少于


14d


。



混凝土 的修补：


混凝土出现质量问题后，


经剔凿，

采用与混凝土同一品种材料抹面，


浇水养护。



4.9


管架基础预埋地脚螺栓



预埋地脚螺栓的安装定位质量是本工程的关键，


地脚螺栓上部固定用< /p>


12mm


厚钢板


做定位板，标明螺栓位置 ，在胎板上钻孔，钢板定位板焊接在


Φ48


钢管上，地脚螺栓底


部用


Φ16


钢筋焊接牢固并与模板连接 牢固，


确保螺栓不跑位，


施工中派专人检查螺栓的


位置。



地脚螺栓丝扣保护措施：先抹黄油，外包红 色不透明工程用胶带。



管架基础对地脚螺栓准确度要求较高， 振捣混凝土时严禁振碰螺栓，保证螺栓不移


位；轴线误差控制在设计要求及施工验收规范 规定的范围内，在混凝土施工初凝前及时


复测，出现问题立即处理。确保地脚螺栓位置、 轴线、标高准确无误。



地脚螺栓安装精度偏差要求



检查内容



两螺栓间距



螺栓高度



螺栓中心对基础轴线距离



螺栓垂直度



相邻基础轴线间距



允许偏差（


mm


）



±


2


＋１


0


；


0


±


2


2/100


±


3


4.10


基础埋地部分防腐



按照设计要求，


在管架基础与土壤接触面均需涂刷沥青冷底子油二遍，< /p>


沥青胶泥。


涂层厚度≥


300um


。防腐层必须涂刷均匀，无漏涂之处。



防腐完成后，经相关部门检查合格后，进行下道工序施工。



4.11


回填土




























7


























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